System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗菌速干功能针织布料制造技术_技高网

一种抗菌速干功能针织布料制造技术

技术编号:40129803 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 21:57
本发明专利技术公开了一种抗菌速干功能针织布料,该布料包括改性涤纶纤维和竹炭纤维,所述改性涤纶纤维与竹炭纤维的混纺百分比为63‑67:33‑37,所述改性涤纶纤维在制备过程中,添加了纳米级含锗元素的电气石粉末和纳米TiO<subgt;2</subgt;粉末,所述竹炭纤维为粘胶基竹炭纤维;改性涤纶纤维与竹炭纤维混纺熟条在转杯纺纱机上进行纺纱,其中转杯速度为30000r/min‑40000r/min、分梳辊速度7000r/min‑8000r/min;经针织工艺形成抗菌速干功能针织布料。本发明专利技术的布料兼顾了吸湿速干、抗菌性能,具有较强的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及日用产品生产工艺领域,尤其涉及一种抗菌速干功能针织布料


技术介绍

1、针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric),针织面料广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中,受到广大消费者的喜爱。

2、纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。它的品种较多,一般有良好的弹性和延伸性,织物柔软,坚牢耐皱,毛型感较强,且易洗快干。不过它的吸湿性差,织物不够挺括,且易于脱散、卷边,化纤面料易于起毛、起球、钩丝。经编织物分为两大类:一为raschel织物,主要特征是花形较大,布面粗疏,孔眼多,主要做装饰织物;二为tricot织物,布面细密,花色少,但是产量高,主要做包覆织物和印花布,这类织物多用于化纤长丝,否则生产效率极低,常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料,也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好,织物挺括,脱散性小,不会卷边,透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。为了提高针织布料的抗菌和速干性能,因此需要设计一种抗菌速干功能针织布料。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷,提供一种抗菌速干功能针织布料。>

2、本专利技术通过下述方案实现:

3、一种抗菌速干功能针织布料,该布料由改性涤纶纤维/竹炭纤维混纺纱构成,所述改性涤纶纤维与竹炭纤维的混纺百分比为63-67:33-37,所述改性涤纶纤维添加有纳米级含锗元素的电气石粉末和纳米tio2粉末,所述竹炭纤维为粘胶基竹炭纤维,所述改性涤纶纤维/竹炭纤维混纺纱的制备是将熟条在转杯纺纱机上纺纱,其中转杯速度为30000r/min-40000r/min、分梳辊速度7000r/min-8000r/min。

4、优选地,所述电气石粉末和纳米tio2粉末在改性涤纶纤维中的占比为3-5%wt。

5、优选地,所述改性涤纶纤维的纤维截面为十字形,强度为3.3-3.4cn/dtex,断裂伸长率为10.3-10.5%,回潮率为0.3-0.5%。

6、优选地,所述竹炭纤维的强度为2.2-2.3cn/dtex,断裂伸长率为18-18.5%,回潮率为12-13%。

7、优选地,所述改性涤纶纤维和竹炭纤维的长度为38mm,细度为1.65-1.69dtex。

8、优选地,所述转杯纺纱机采用φ54mm转杯、锯齿分梳辊和螺旋陶瓷假捻盘。

9、优选地,所述熟条的制备方法为:将改性涤纶纤维和竹炭纤维按照比例称重,经初步开松后,将原料混和,并喷晒抗静电剂,用塑料膜密封放置24小时后再进一步开松,随后经梳理机梳理制得生条,再在并条机进行二道并条,8根并合,制得熟条。

10、进一步优选地,所述二道并条的前罗拉速度为263m/min;头并干定量为18g/5m,前区牵伸5.8624,后区牵伸1.5182;熟条干定量为16.5g/5m,前区牵伸6.3313,后区牵伸1.3889。

11、进一步优选地,所述梳理机的锡林速度为330r/min,刺辊速度为760r/min,道夫速度为20r/min,盖板速度为116mm/min,所述生条干定量为20g/5m。

12、本专利技术的有益效果为:

13、1.本专利技术一种抗菌速干功能针织布料的吸湿速干性能远优于国标,这主要是因为改性涤纶纤维的十字型截面使得纤维表面具有微细沟槽,能产生的毛细效应使汗液能快速导出,织物达到吸湿快干的功能之外,粘胶基竹炭纤维对水分子有较强的吸附功能,其内部和表面均为蜂窝状多孔结构,纵向表面存在沟槽,同样具备快速导湿功能,双重作用之下,本专利技术布料的吸湿速干性能要远远好于现有产品和国家标准,取得了意想不到的效果。

14、2.本专利技术一种抗菌速干功能针织布料的抗菌性能由负离子发生量和除臭率来表达,除臭率主要反映的是粘胶基竹炭纤维对氨气的吸附作用。竹炭纤维是超细微孔结构,比表面积大,对氨气具有很强的吸附能力,当粘胶基竹炭纤维含量越大,其吸附消臭效果也越好。同时,改性涤纶纤维中含有一定量的纳米tio2,在日照下发生光催化反应,产生超氧化物阴离子自由基与多种臭体反应,能有效地消除人体臭味,因此,本专利技术的布料同时具有了物理消臭和化学消臭的抗菌功能,使本专利技术的布料能全天候全时段具备抗菌作用。

15、3.本专利技术的布料兼顾了吸湿速干、抗菌性能,具有较强的市场竞争力。

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【技术保护点】

1.一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,该布料由改性涤纶纤维/竹炭纤维混纺纱构成,所述改性涤纶纤维与竹炭纤维的混纺百分比为63-67:33-37,所述改性涤纶纤维添加有纳米级含锗元素的电气石粉末和纳米TiO2粉末,所述竹炭纤维为粘胶基竹炭纤维;

2.根据权利要求1所述的一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,所述电气石粉末和纳米TiO2粉末在改性涤纶纤维中的占比为3-5%wt。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,所述改性涤纶纤维的纤维截面为十字形,强度为3.3-3.4cN/dtex,断裂伸长率为10.3-10.5%,回潮率为0.3-0.5%。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,所述竹炭纤维的强度为2.2-2.3cN/dtex,断裂伸长率为18-18.5%,回潮率为12-13%。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,所述改性涤纶纤维和竹炭纤维的长度为38mm,细度为1.65-1.69dtex。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,所述转杯纺纱机采用φ54mm转杯、锯齿分梳辊和螺旋陶瓷假捻盘。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,所述熟条的制备方法为:将改性涤纶纤维和竹炭纤维按照比例称重,经初步开松后,将原料混和,并喷晒抗静电剂,用塑料膜密封放置24小时后再进一步开松,随后经梳理机梳理制得生条,再在并条机进行二道并条,8根并合,制得熟条。

8.根据权利要求7所述的熟条制备方法,其特征在于,所述二道并条的前罗拉速度为263m/min;头并干定量为18g/5m,前区牵伸5.8624,后区牵伸1.5182;熟条干定量为16.5g/5m,前区牵伸6.3313,后区牵伸1.3889。

9.根据权利要求7所述的熟条制备方法,其特征在于,所述梳理机的锡林速度为330r/min,刺辊速度为760r/min,道夫速度为20r/min,盖板速度为116mm/min,所述生条干定量为20g/5m。

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【技术特征摘要】

1.一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,该布料由改性涤纶纤维/竹炭纤维混纺纱构成,所述改性涤纶纤维与竹炭纤维的混纺百分比为63-67:33-37,所述改性涤纶纤维添加有纳米级含锗元素的电气石粉末和纳米tio2粉末,所述竹炭纤维为粘胶基竹炭纤维;

2.根据权利要求1所述的一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,所述电气石粉末和纳米tio2粉末在改性涤纶纤维中的占比为3-5%wt。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,所述改性涤纶纤维的纤维截面为十字形,强度为3.3-3.4cn/dtex,断裂伸长率为10.3-10.5%,回潮率为0.3-0.5%。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,所述竹炭纤维的强度为2.2-2.3cn/dtex,断裂伸长率为18-18.5%,回潮率为12-13%。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌速干功能针织布料,其特征在于,所述改性涤纶纤维和竹炭纤维的长度为38mm,细度为1.65-...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振华王海楼
申请(专利权)人:中迪纺织南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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