【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产线运输，特别涉及一种转角式环形输送线。
技术介绍
1、在汽车生产过程中，根据生产的需要，生产线不能实现直线布置，部分零件输送距离远，部分零件输送距离近，并且需要实现转弯输送，传统的输送生产线都是采用机器人转运，生产线越长需要的机器人越多，投入的成本越高，同时生产线的维护成本也就越高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种转角式环形输送线。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种转角式环形输送线，包括支撑架、牵引装置、轨道装置和运输装置，所述牵引装置和所述轨道装置均设置在所述支撑架上，所述运输装置滑动设置在所述轨道装置上且与所述牵引装置相连；
4、所述运输装置包括承载轮、限位轮、承载板、第一转动限位杆、第二转动限位杆、短承载杆、长承载杆、调节杆和零件悬挂架，所述零件悬挂架固定设置在所述调节杆的下端上，所述调节杆的上端呈对称固定设置有两个悬吊耳，所述长承载杆的中部上贯穿设置有两个与所述悬吊耳...
【技术保护点】
1.一种转角式环形输送线，其特征在于：包括支撑架(1)、牵引装置、轨道装置和运输装置，所述牵引装置和所述轨道装置均设置在所述支撑架(1)上，所述运输装置滑动设置在所述轨道装置上且与所述牵引装置相连；
2.根据权利要求1所述的一种转角式环形输送线，其特征在于：所述牵引装置包括牵引电机(20)、牵引索(21)、牵引转盘(22)、电机架(23)、引导轮(24)、运输连接部件和绳索压紧部件，所述电机架(23)水平固定设置在所述支撑架(1)上，所述牵引电机(20)固定设置在所述电机架(23)上且用于驱动所述牵引转盘(22)转动，所述绳索压紧部件固定设置在所述轨道装置...
【技术特征摘要】
1.一种转角式环形输送线，其特征在于：包括支撑架(1)、牵引装置、轨道装置和运输装置，所述牵引装置和所述轨道装置均设置在所述支撑架(1)上，所述运输装置滑动设置在所述轨道装置上且与所述牵引装置相连；
2.根据权利要求1所述的一种转角式环形输送线，其特征在于：所述牵引装置包括牵引电机(20)、牵引索(21)、牵引转盘(22)、电机架(23)、引导轮(24)、运输连接部件和绳索压紧部件，所述电机架(23)水平固定设置在所述支撑架(1)上，所述牵引电机(20)固定设置在所述电机架(23)上且用于驱动所述牵引转盘(22)转动，所述绳索压紧部件固定设置在所述轨道装置且用于将所述牵引索(21)压紧在所述牵引转盘(22)的边缘上，所述牵引索(21)呈环形且与所述轨道装置配合，所述轨道装置上转动设置有与所述牵引索(21)配合的所述引导轮(24)，所述运输连接部件的上部滑动设置在所述轨道装置上，所述运输连接部件的中部与所述牵引索(21)固定相连，所述运输连接部件的下部与所述承载板(4)配合。
3.根据权利要求2所述的一种转角式环形输送线，其特征在于：所述运输连接部件包括牵引连接板(25)、绳索压板(26)、旋转挂钩(27)、上牵引轮(28)、下牵引轮(29)和牵引轮板(30)，所述上牵引轮(28)和所述下牵引轮(29)分别转动设置在所述牵引轮板(30)的上下两端上且与所述轨道装置配合，所述牵引连接板(25)固定设置在所述牵引轮板(30)的下端中部上，所述绳索压板(26)固定设置在所述牵引轮板(30)上且用于将所述牵引索(21)固定在所述绳索压板(26)上，所述旋转挂钩(27)竖直转动设置在所述牵引连接板(25)上且前端与所述牵引连接板(25)铰接，所述牵引连接板(25)的中部固定设置有限位钉(31)，所述旋转挂钩(27)上设置有与所述限位钉(31)配合的腰孔(32)，所述旋转挂钩(27)的后端设置有与所述承载板(4)配合的弯钩(33)，所述旋转挂钩(27)的前端上设置有转动凸起(34)，所述承载板(4)宽度小于所述弯钩(33)与所述转动凸起(34)之间的距离，沿所述运输装置的前进方向，第二个所述承载板(4)、第三个所述承载板(4)和第四个所述承载板(4)的上端上均设置有与所述转动凸起(34)配合的牵引插片(19)，所述承载板(4)的宽度加上所述牵引插片(19)的长度大于所述弯钩(33)与所述转动凸起(34)之间的距离。
4.根据权利要求2或3所述的一种转角式环形输送线，其特征在于：所述绳索压紧部件包括压紧轮(35)、压紧架(36)、安装槽板(37)、顶出弹簧(38)和调节螺栓(39)，所述安装槽板(37)固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘继明，王瑞，陈云，喻友，
申请(专利权)人：四川成焊宝玛焊接装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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