System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于制动摩擦衬片的主动复位结构及制动钳制造技术_技高网

一种用于制动摩擦衬片的主动复位结构及制动钳制造技术

技术编号:40129222 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 21:52
本发明专利技术公开了一种用于制动摩擦衬片的主动复位结构及制动钳,所述主动复位结构包括保持簧片和复位簧片,所述复位簧片设置在保持簧片的限位槽内,所述复位簧片的一端与保持簧片进行固定连接,复位簧片的另一端能够在保持簧片的限位槽内进行移动;本发明专利技术通过在保持簧片上安装复位簧片,利用保持簧片的限位槽为复位簧片提供移动轨道,使得保持簧片在对制动摩擦衬片起到限位和导向作用的同时,还能实现制动摩擦衬片的主动复位作用,该结构安装方便,且复位簧片在复位时是作用于制动摩擦衬片的底板,且对内摩擦片和外摩擦片分别进行复位,保证了内摩擦片和外摩擦片受力均匀,不会产生托滞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车底盘制动部件,具体涉及一种用于制动摩擦衬片的主动复位结构及制动钳


技术介绍

1、汽车盘式制动器包括制动盘和制动衬片,通过制动衬片与制动盘的接触摩擦实现车辆制动;在制动过程中,制动盘随车轮高速转动,相应的的制动摩擦衬片受到制动盘切向的摩擦力,制动块在向一侧偏转的同时,向远离制动盘中心方向的运动。现有的制动钳的结构如图1所示,在钳体1上设置有保持簧片2,保持簧片2可以在制动摩擦衬片相对制动盘运动的过程中进行限位和导向,防止制动块在切向摩擦力的作用下的运动量过大。在解除制动压力后,卡钳活塞在矩形密封圈的回位作用下实现回退,处于压缩状态的八字形复位弹簧3在弹簧推力作用下推动内摩擦片5和外摩擦片6外移脱开制动盘,使制动衬片与制动盘间产生间隙,从而减小制动卡钳拖滞力矩、降低能耗。

2、在上述结构中,通过设置的八字复位弹簧3实现制动摩擦衬片的回位,但是八字复位弹簧需要额外结构进行安装,增加了管理、装配成本;而且在制动衬片复位过程中,八字复位弹簧无法使上下两侧均匀受力,产生拖滞,增加能耗;另外,在装配、更换过程中需要时刻夹紧八字簧使其处于压缩状态,费时费力,劳动强度增高。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种用于制动摩擦衬片的主动复位结构及制动钳,通过在保持簧片上设置复位簧片实现制动摩擦衬片的主动复位功能,使制动衬片回位均匀受力,降低拖滞。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、在本专利技术的第一方面,提供了一种用于制动摩擦衬片的主动复位结构,包括保持簧片和复位簧片,所述复位簧片设置在保持簧片的限位槽内,所述复位簧片的一端与保持簧片进行固定连接,复位簧片的另一端能够在保持簧片的限位槽内进行移动。

4、在本专利技术的一些实施方式中,所述复位簧片为门字型结构的一体部件,所述复位簧片与保持簧片限位槽的壁面相接触的两侧呈弓字型结构。

5、在本专利技术的一些实施方式中,所述复位簧片的顶部设置凹陷部位,所述凹陷部位与保持簧片固定安装。

6、在本专利技术的一些实施方式中,所述保持簧片限位槽的一端设置安装片,安装片朝向限位槽内弯折设置,所述安装片与复位簧片顶部的凹陷部位通过铆钉或者螺钉进行连接。

7、在本专利技术的一些实施方式中,所述安装片的一端与保持簧片连接形成一体结构,另一端弯折设置形成限位部,所述限位部与复位簧片顶部的凹陷部位垂直。

8、在本专利技术的一些实施方式中,所述复位簧片的宽度与保持簧片限位槽的宽度相匹配。

9、在本专利技术的一些实施方式中,所述保持簧片和复位簧片采用一体结构。

10、在本专利技术的第二方面,提供了一种制动钳,包括第一方面的主动复位结构,所述主动复位结构的保持簧片安装在制动钳的卡钳支架上,主动复位结构设置在制动摩擦片的左右两侧,且上下对称设置。

11、在本专利技术的一些实施方式中,所述摩擦衬片包括垫片、底板和刹车片,其中,所述底板左右两侧置于保持簧片的限位槽内,且与复位簧片相连,复位簧片回位,推动两制动摩擦衬片外移脱开制动盘,使制动摩擦衬片与制动盘间产生间隙,完成制动摩擦衬片的复位。

12、在本专利技术的一些实施方式中,通过液压的方式进行制动。

13、本专利技术一个或多个技术方案具有以下有益效果:

14、(1)本专利技术提供的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,通过在保持簧片上安装复位簧片,利用保持簧片的限位槽为复位簧片提供移动轨道,使得保持簧片在对制动摩擦衬片起到限位和导向作用的同时,还能实现制动摩擦衬片的主动复位作用,该结构安装方便,且复位簧片在复位时是作用于制动摩擦衬片的底板,且对内摩擦片和外摩擦片分别进行复位,保证了内摩擦片和外摩擦片受力均匀,不会产生托滞。

15、(2)本专利技术提供的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,通过将复位簧片设置成门字型结构,将复位簧片的两侧设置成弓字型结构,该结构具有刚度大的优点,可保证制动衬片快速回位,从而消除拖滞问题。

16、(3)本专利技术提供的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,通过在保持簧片上安装复位簧片,将制动摩擦衬片的限位、导向和复位等多种功能集成于保持簧片上,同时,使制动摩擦衬片均匀受力与制动盘脱开复位,并通过保持簧片将力传导至卡钳钳体上,与现有的八字回位弹簧相比,节省了装配时间和成本。

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【技术保护点】

1.一种用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,包括保持簧片和复位簧片,所述复位簧片设置在保持簧片的限位槽内,所述复位簧片的一端与保持簧片进行固定连接,复位簧片的另一端能够在保持簧片的限位槽内进行移动。

2.如权利要求1所述的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,所述复位簧片为门字型结构的一体部件,所述复位簧片与保持簧片限位槽的壁面相接触的两侧呈弓字型结构。

3.如权利要求2所述的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,所述复位簧片的顶部设置凹陷部位,所述凹陷部位与保持簧片固定安装。

4.如权利要求3所述的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,所述保持簧片限位槽的一端设置安装片,安装片朝向限位槽内弯折设置,所述安装片与复位簧片顶部的凹陷部位通过铆钉或者螺钉进行连接。

5.如权利要求4所述的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,所述安装片的一端与保持簧片连接形成一体结构,另一端弯折设置形成限位部,所述限位部与复位簧片顶部的凹陷部位垂直。

6.如权利要求1所述的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,所述复位簧片的宽度与保持簧片限位槽的宽度相匹配。

7.如权利要求1所述的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,所述保持簧片和复位簧片采用一体结构。

8.一种制动钳,包括如权利要求1-7任一项所述的主动复位结构,其特征在于,所述主动复位结构的保持簧片安装在制动钳的卡钳支架上,主动复位结构设置在制动摩擦片的左右两侧,且上下对称设置。

9.如权利要求8所述的制动钳,其特征在于,所述摩擦衬片包括垫片、底板和刹车片,其中,所述底板左右两侧置于保持簧片的限位槽内,且与复位簧片相连,复位簧片回位,推动两制动摩擦衬片外移脱开制动盘,使制动摩擦衬片与制动盘间产生间隙,完成制动摩擦衬片的复位。

10.如权利要求8所述的制动钳,其特征在于,通过液压的方式进行制动。

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【技术特征摘要】

1.一种用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,包括保持簧片和复位簧片,所述复位簧片设置在保持簧片的限位槽内,所述复位簧片的一端与保持簧片进行固定连接,复位簧片的另一端能够在保持簧片的限位槽内进行移动。

2.如权利要求1所述的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,所述复位簧片为门字型结构的一体部件,所述复位簧片与保持簧片限位槽的壁面相接触的两侧呈弓字型结构。

3.如权利要求2所述的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,所述复位簧片的顶部设置凹陷部位,所述凹陷部位与保持簧片固定安装。

4.如权利要求3所述的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,所述保持簧片限位槽的一端设置安装片,安装片朝向限位槽内弯折设置,所述安装片与复位簧片顶部的凹陷部位通过铆钉或者螺钉进行连接。

5.如权利要求4所述的用于制动摩擦衬片的主动复位结构,其特征在于,所述安装片的一端与保持簧片连接形成一体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林冯永奎蔡京亚陶薛磊
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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