一种形貌可控的高纯度板钛矿型二氧化钛的制备方法技术

本发明专利技术涉及材料化学和光催化技术领域，特指形貌可控的高纯度板钛矿型二氧化钛的制备方法。具体是：在搅拌状态下，向一定浓度的硫酸钛溶液中滴加一定量的无水乙酸钠，然后再滴加氢氧化钠溶液使混悬液体系的ｐＨ至８～１２范围；然后将上述反应所得混悬液前驱体在水热釜中经１６０℃～３００℃水热反应４～６天，取出，洗涤，干燥，得到产品。通过控制反应体系的ｐＨ值，水热反应的温度，可制备出花瓣状、梭状及纳米管状板钛矿型二氧化钛。本发明专利技术采用一步水热方法，操作步骤简单、产品形貌可控且纯度高、成本低、可大量合成，具有显著的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料化学和光催化
，具体涉及一种形貌可控的高纯度板钛矿 型二氧化钛的制备方法。
技术介绍
二氧化钛以其无毒、价廉、光催化效率高、氧化能力强、稳定性好等优点，在废水处 理、空气净化、抗菌杀菌、太阳能转化等诸多领域有着广泛的应用前景。二氧化钛有三种晶型锐钛矿型、金红石型和板钛矿型。锐钛矿和金红石型二氧化 钛的研究和应用较为广泛；板钛矿型二氧化钛因其用人工方法难以合成纯净相而使其结构 和性能的研究较少。此外，由于其不稳定性，工业上一直没有体现其应用价值。近年来，随 着制备技术的提高及研究的不断深入，发现板钛矿型二氧化钛在结构和性能上有区别锐钛 矿型、金红石型的独特性质，晶体中存在沿c轴方向的通道、(100)晶面上裸露的氧原子，使 其具有更为优良的光电化学、光催化性能。由此，近年来对板钛矿型二氧化钛的制备技术及 性能的研究称为热点。目前，尽管有关于棒状、纳米管状等不同形貌的板钛矿型纳米二氧化钛的制备的 报道，但存在着形貌单一，步骤复杂(如魏明灯等以两步水热法制备板钛矿型纳米二氧化 钛纳米管)，原材料昂贵(较多的采用钛的有机醇盐、四氯化钛、三氯化钛等)等问题。采用 一步水热法，价格低廉的硫酸钛为原料，通过控制PH值及反应温度即可获得梭状、棒状、花 瓣状、纳米管状的等不同形貌的高纯度板钛矿型纳米二氧化钛尚未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。该方 法采用价格低廉的硫酸钛、乙酸钠和氢氧化钠为原料，一步水热法，通过控制混悬液前驱体 体系的PH值和水热反应温度即可制得梭状、花瓣状、纳米管状的等不同形貌的高纯度板钛 矿型纳米二氧化钛。制备过程简单、产品结晶相纯度高、形貌可控、性能稳定、成本低，是一 种具备商用前景的制备方法。本专利技术所述的形貌可控的高纯度板钛矿型二氧化钛的制备方法是在搅拌状态 下，0. 05 0. 5mol/L的硫酸钛溶液中加入无水乙酸钠，使乙酸钠的浓度为1. Omol/L，然后 用1. Omol/L的氢氧化钠溶液调整此混悬液体系的pH值至8 12范围；将上述所得混悬液 前驱体在水热釜中经160 300°C水热反应4 6天后取出，洗涤，干燥，得到不同形貌的产优选的，当混悬液前驱体的PH在8 11范围，水热反应温度为200 300°C，所得 产物为花瓣状高纯度板钛矿型二氧化钛。优选的，当混悬液前驱体的pH在11 12范围，水热反应温度为160 200°C，所 得产物为纳米棒聚集、组装成的梭状高纯度板钛矿型二氧化钛。优选的，当混悬液前驱体的pH在8 10范围，水热反应温度为160 220°C，所得产物为纳米管状高纯度板钛矿型二氧化钛。本专利技术制备的花瓣状颗粒具有很好的分散性，其平均直径约为2 μ m，是由约 0. 2 μ m大小的晶粒聚集组装而成；梭形颗粒大小、形貌较均一，长度在0. 8 μ m，中间直径在0.3 μ m左右，是更小由棒状晶粒聚集、组装而成；纳米管的外径约为80nm，内径20nm，长径 比较大。详见附图1 4。本专利技术的有益效果是本专利技术一步合成，步骤简单，原材料便宜易得；产品形貌可 控、纯度高，因而可大规模生产，从而拓展板钛矿型二氧化钛的工业应用价值，具有显著的 经济效益和社会效益。附图说明图1为实施例2的分散性良好的花瓣状板钛矿型二氧化钛颗粒扫描电镜照片图2为图1的进一步放大图，花瓣状颗粒由较小的晶粒聚集组装而成图3为实施例3的由纳米棒聚集组装而成的梭形板钛矿型二氧化钛颗粒扫描电镜 照片图4为实施例6的板钛矿型二氧化钛纳米管的透射电镜照片图5a、5b、5c分别为按实施例2、3、6制得产品的XRD图谱。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1 在搅拌状态下，向0. 4mol/L的硫酸钛溶液中加入无水乙酸钠，使乙酸钠的浓度 为l.Omol/L，然后用l.Omol/L的氢氧化钠溶液调整此混悬液体系的pH值为11 ；将上述所 得混悬液前驱体在水热釜中经240°C水热反应6天后取出，洗涤，干燥，得到花瓣状、纯度 99. 0%以上的板钛矿型二氧化钛产品。实施例2 在搅拌状态下，向0. lmol/L的硫酸钛溶液中加入无水乙酸钠，使乙酸钠的浓度为1.Omol/L，然后用1. 0mol/L的氢氧化钠溶液调整此混悬液体系的pH值为9 ；将上述所得混 悬液前驱体在水热釜中经300°C水热反应4天后取出，洗涤，干燥，得到花瓣状、纯度99. 0% 以上的板钛矿型二氧化钛产品。如附图l、2、5a所示。实施例3 在搅拌状态下，向0. 05mol/L的硫酸钛溶液中加入无水乙酸钠，使乙酸钠的浓度 为1. Omol/L，然后用1. 0mol/L的氢氧化钠溶液调整此混悬液体系的pH值为12 ；将上述 所得混悬液前驱体在水热釜中经180°C水热反应6天后取出，洗涤，干燥，得到梭状、纯度 99. 8%以上的板钛矿型二氧化钛产品。如附图3、5b所示。实施例4 在搅拌状态下，向0. 2mol/L的硫酸钛溶液中加入无水乙酸钠，使乙酸钠的浓度为 1. Omol/L，然后用1. 0mol/L的氢氧化钠溶液调整此混悬液体系的pH值为11 ；将上述所得 混悬液前驱体在水热釜中经200°C水热反应4天后取出，洗涤，干燥，得到梭状、纯度99. 8% 以上的板钛矿型二氧化钛产品。实施例5 在搅拌状态下，向0. 5mol/L的硫酸钛溶液中加入无水乙酸钠，使乙酸钠的浓度为 1. Omol/L，然后用1. Omol/L的氢氧化钠溶液调整此混悬液体系的pH值为10 ；将上述所得 混悬液前驱体在水热釜中经220°C水热反应5天后取出，洗涤，干燥，得到纳米管状、纯度 98. 5%以上的板钛矿型二氧化钛产品。实施例6 在搅拌状态下，向0. lmol/L的硫酸钛溶液中加入无水乙酸钠，使乙酸钠的浓度为 1. Omol/L，然后用1. 0mol/L的氢氧化钠溶液调整此混悬液体系的pH值为9 ；将上述所得 混悬液前驱体在水热釜中经180°C水热反应6天后取出，洗涤，干燥，得到纳米管状、纯度 98. 5%以上的板钛矿型二氧化钛产品。如附图4、5c所示。权利要求，采用一步水热方法制备，其特征在于所述制备方法包括下列步骤1)在搅拌状态下，向0.05～0.5mol/L的硫酸钛溶液中加入无水乙酸钠，使乙酸钠的浓度为1.0mol/L；2)用1.0mol/L的氢氧化钠溶液调整步骤1)得到的混悬液体系的pH值至8～12范围；得混悬液前驱体；3)将步骤2)所得混悬液前驱体在水热釜中经160～300℃水热反应4～6天后取出，洗涤，干燥，得到花瓣状、梭状和纳米管状不同形貌的产品。2.根据权利要求1所述的形貌可控的高纯度板钛矿型二氧化钛的制备方法，其特征在 于混悬液前驱体的pH在8 11范围，水热反应温度为200 300°C，所得产物为花瓣状 高纯度板钛矿型二氧化钛。3.根据权利要求1所述的形貌可控的高纯度板钛矿型二氧化钛的制备方法，其特征在 于混悬液前驱体的pH在11 12范围，水热反应温度为160 200°C，所得产物为纳米棒 聚集、组装成的梭状高纯度板钛矿型二氧化钛。4.根据权利要求1所述的形貌可控的高纯度板钛矿型二氧化钛的制备方法，其特征在 于混悬液前驱体的pH在8 10范围，水热反应温度为160 220°C，所得产物为纳米管 状高纯度板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种形貌可控的高纯度板钛矿型二氧化钛的制备方法，采用一步水热方法制备，其特征在于：所述制备方法包括下列步骤：１）在搅拌状态下，向０．０５～０．５ｍｏｌ／Ｌ的硫酸钛溶液中加入无水乙酸钠，使乙酸钠的浓度为１．０ｍｏｌ／Ｌ；２）用１．０ｍｏｌ／Ｌ的氢氧化钠溶液调整步骤１）得到的混悬液体系的ｐＨ值至８～１２范围；得混悬液前驱体；３）将步骤２）所得混悬液前驱体在水热釜中经１６０～３００℃水热反应４～６天后取出，洗涤，干燥，得到花瓣状、梭状和纳米管状不同形貌的产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，姜丽娜，卢启芳，修志亮，张川江，赵军，
申请(专利权)人：山东轻工业学院，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]