【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂布机，特别涉及一种涂布辊压一体机。
技术介绍
1、在电池制造过程中，需要对正极片、负极片和隔离膜等进行涂布，涂布时一般采用湿法涂布工艺，湿法涂布工艺采用的浆料是“湿”的，即浆料含有溶剂。
2、现有的涂布机在使用时，由于浆料中溶剂含量较高，正极浆料的溶剂质量占比30-35％，负极浆料的溶剂质量占比50-55％，隔离膜陶瓷浆料的溶剂质量占比70-80％，在生产过程中不能对电极片进行预热，高含量的溶剂占比导致溶剂挥发较慢，进而导致后续对于电极片的干燥时间较长，影响了生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种涂布辊压一体机以解决现有的涂布机在使用时，由于浆料中溶剂含量较高，在生产过程中不能对电极片进行预热，高含量的溶剂占比导致溶剂挥发较慢，进而导致后续对于电极片的干燥时间较长，影响了生产效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种涂布辊压一体机，包括机体，所述机体的上表面固定连接有安装板，所述安装板的正面中部安装有风箱组件，所述安装板的正面且位于风箱组件的左侧固定连接有安装架，所述安装架的下侧设置有放卷组件，所述安装架的上侧设置有涂布组件，所述风箱组件的右侧设置辊压组件，所述辊压组件的右侧设置有收卷组件，所述风箱组件包括固定连接在安装板背面的热风机和固定连接在安装板正面的热风箱，所述热风箱的左右两侧均开设有使基材穿过的长孔，所述热风机的输出端位于安装板的正面并固定连接有分流箱，所述分
4、优选地，所述机体的下表面固定连接有电源箱，所述机体的上表面固定连接有报警灯，所述机体的左侧安装有显示屏幕。
5、优选地，所述热风箱的正面通过合页转动连接有门板，所述门板通过锁扣与热风箱固定连接。
6、优选地，所述热风机的输出端与热风箱之间安装有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤网。
7、优选地，所述放卷组件包括转动连接在安装板左侧底端的放卷辊和放卷摆架，所述放卷摆架的内部转动连接有两个放卷摆辊，所述基材位于两个放卷摆辊之间。
8、优选地，所述涂布组件包括转动连接在安装板左侧的涂布辊、供料辊、辅助辊、支撑辊和第一导向辊，所述涂布辊与供料辊的左侧设置有供料板，所述涂布辊与供料辊之间形成供基材通过的涂布通道，所述涂布通道与长孔、辅助辊和支撑辊位于同一平面，所述涂布辊和供料辊在旋转的过程中将浆料涂覆在涂布通道内的基材上。
9、优选地，所述供料板上通过调节旋钮安装有浆料挡块，所述浆料挡块的右侧与涂布辊和供料辊贴合。
10、优选地，所述辊压组件包括固定连接在机体上表面的两个支撑板，两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊之间形成有压料通道，两个所述支撑板的右侧固定连接有两个支架，两个所述支架之间固定连接有接带平台，所述接带平台的右侧转动连接有第二导向辊。
11、优选地，所述压料通道与长孔、接带平台和第二导向辊位于同一平面，所述上压辊和下压辊用于对压料通道内的基材和浆料进行辊压，以使浆料粘连至基材上，所述接带平台的上表面安装有两个压杆。
12、优选地，所述收卷组件包括转动连接在安装板正面右侧的收卷辊，两个所述支架的右侧转动连接有收卷摆架，所述收卷摆架的内部转动连接有两个收卷摆辊，所述基材位于两个收卷摆辊之间。
13、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
14、上述方案中，通过将浆料放在涂布辊和供料辊左侧的供料板上，然后拧松调节旋钮使浆料挡块沿着供料板移动，最后拧紧调节旋钮，从而能够调节浆料涂布的宽度，使用非常的方便。
15、在涂布时外部的驱动电机使基材在输送的过程中将浆料涂布在表面，然后涂布的基材会进入热风箱内，此时热风机将热风送入热风箱和分流箱内，通过网状风板和出风嘴对基材进行预热，从而消除浆料中的溶剂含量，预热的基材最后经过上压辊和下压辊进行辊压，辊压后的基材随着收卷辊的转动卷为成品，且涂布辊压的过程是自动化进行，浆料与基材粘合稳定，生产效率较高。
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1.一种涂布辊压一体机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的正面中部安装有风箱组件(3)，所述安装板(2)的正面且位于风箱组件(3)的左侧固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的下侧设置有放卷组件(5)，所述安装架(4)的上侧设置有涂布组件(6)，所述风箱组件(3)的右侧设置辊压组件(7)，所述辊压组件(7)的右侧设置有收卷组件(8)；
2.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述机体(1)的下表面固定连接有电源箱(101)，所述机体(1)的上表面固定连接有报警灯(102)，所述机体(1)的左侧安装有显示屏幕(103)。
3.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述热风箱(10)的正面通过合页转动连接有门板(1001)，所述门板(1001)通过锁扣(1002)与热风箱(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述热风机(9)的输出端与热风箱(10)之间安装有过滤箱(1003)，所述过滤箱(1003)的内部安装有过滤网。
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6.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述涂布组件(6)包括转动连接在安装板(2)左侧的涂布辊(601)、供料辊(602)、辅助辊(603)、支撑辊(604)和第一导向辊(605)，所述涂布辊(601)与供料辊(602)的左侧设置有供料板(606)，所述涂布辊(601)与供料辊(602)之间形成供基材通过的涂布通道，所述涂布通道与长孔(11)、辅助辊(603)和支撑辊(604)位于同一平面，所述涂布辊(601)和供料辊(602)在旋转的过程中将浆料涂覆在涂布通道内的基材上。
7.根据权利要求6所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述供料板(606)上通过调节旋钮(607)安装有浆料挡块(608)，所述浆料挡块(608)的右侧与涂布辊(601)和供料辊(602)贴合。
8.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述辊压组件(7)包括固定连接在机体(1)上表面的两个支撑板(701)，两个所述支撑板(701)之间通过轴承转动连接有上压辊(702)和下压辊(703)，所述上压辊(702)和下压辊(703)之间形成有压料通道，两个所述支撑板(701)的右侧固定连接有两个支架(704)，两个所述支架(704)之间固定连接有接带平台(705)，所述接带平台(705)的右侧转动连接有第二导向辊(706)。
9.根据权利要求8所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述压料通道与长孔(11)、接带平台(705)和第二导向辊(706)位于同一平面，所述上压辊(702)和下压辊(703)用于对压料通道内的基材和浆料进行辊压，以使浆料粘连至基材上，所述接带平台(705)的上表面安装有两个压杆(707)。
10.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述收卷组件(8)包括转动连接在安装板(2)正面右侧的收卷辊(801)，两个所述支架(704)的右侧转动连接有收卷摆架(802)，所述收卷摆架(802)的内部转动连接有两个收卷摆辊(803)，所述基材位于两个收卷摆辊(803)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种涂布辊压一体机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的正面中部安装有风箱组件(3)，所述安装板(2)的正面且位于风箱组件(3)的左侧固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的下侧设置有放卷组件(5)，所述安装架(4)的上侧设置有涂布组件(6)，所述风箱组件(3)的右侧设置辊压组件(7)，所述辊压组件(7)的右侧设置有收卷组件(8)；
2.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述机体(1)的下表面固定连接有电源箱(101)，所述机体(1)的上表面固定连接有报警灯(102)，所述机体(1)的左侧安装有显示屏幕(103)。
3.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述热风箱(10)的正面通过合页转动连接有门板(1001)，所述门板(1001)通过锁扣(1002)与热风箱(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述热风机(9)的输出端与热风箱(10)之间安装有过滤箱(1003)，所述过滤箱(1003)的内部安装有过滤网。
5.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述放卷组件(5)包括转动连接在安装板(2)左侧底端的放卷辊(501)和放卷摆架(502)，所述放卷摆架(502)的内部转动连接有两个放卷摆辊(505)，所述基材位于两个放卷摆辊(503)之间。
6.根据权利要求1所述的涂布辊压一体机，其特征在于，所述涂布组件(6)包括转动连接在安装板(2)左侧的涂布辊(601)、供料辊(602)、辅助辊(603)、支撑辊(604)和第一导向辊(605)，所述涂布辊(601)与供料辊(602)的左侧设置有供料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖廷峰，
申请(专利权)人：深圳市迪斯普设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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