一种大尺寸ALC薄壁外墙板预制工艺制造技术

技术编号:40126265 阅读:33 留言:0更新日期:2024-01-23 21:26
本发明专利技术公开了一种大尺寸ALC薄壁外墙板预制工艺,其包括以下步骤:步骤S1:加工原材料;步骤S2:预制钢筋网笼,并在预留钢筋头和钢筋套筒;步骤S3:根据设计需要,在浇注平台上将模块拼接形成模具,以及将钢筋网笼与模具固定;步骤S4:根据原料配比将原料送入搅拌机进行搅拌,制作ALC外墙板的浆液;步骤S5:将浆液浇注入模具;步骤S6:启动压力机,将步骤S6中浇注入模具内的浆液压实,并静置进行预固化,形成胚体;步骤S7:拆除模具,并根据图纸打磨胚体,形成ALC外墙板;步骤S8:将ALC外墙板送入高压釜固化;步骤S9:送入养护室进行养护。本申请具有减少生产大尺寸ALC薄壁外墙板浪费的材料的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及外墙板预制领域,尤其是涉及一种大尺寸alc薄壁外墙板预制工艺。


技术介绍

1、alc是蒸压轻质混凝土的简称,alc板是以硅砂、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材,具有隔音效果好、耐火性强、造价低等优点的环保板材。alc板可用于制作装配式外墙板,是一种性能优越的新型建材。通常先在生产线上将alc墙板制作完成,再将制作完成的alc墙板倒运至施工场地进行安装。为了加快生产效率以及现场安装,通常将alc板设计为长方板状。

2、现有的alc墙板制作方法,通常是先将硅砂、水泥、石灰等原料进行加工,同时在制作车间预制alc墙板的钢筋网笼,将模板拼装成用于浇筑alc墙板的模具,模具呈四方框状,将制作完成的钢筋网笼放入模具内与模具固定。然后根据原料配比将原料依次送入搅拌设备中进行搅拌混合制作浆液,随后将搅拌混合完成的浆液向模具浇注,利用压力机将浆液压实,待模具内的浆液凝固后形成胚体,利用翻转机将模具与胚体分离并将胚体翻转,根据图纸对胚体进行切割,将切割完成的胚体送至高压釜进行高压固化形成alc墙板,最后将固化完成的al本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大尺寸ALC薄壁外墙板预制工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸ALC薄壁外墙板预制工艺,其特征在于,所述步骤S3中,各模块上均分别固定连接有液压驱动件,启动液压驱动件,液压驱动件带动模块运动,根据图纸需要将模块驱动至浇注平台(1)上的预计位置。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种大尺寸ALC薄壁外墙板预制工艺,其特征在于,所述步骤S3中,浇注平台(1)设有升降台(12),升降台(12)升正对ALC外墙板(9)的窗口(91)部分,升降台(12)的台面的形状与窗口(91)的形状一致。

4.根据权利要求3所述的一种大...

【技术特征摘要】

1.一种大尺寸alc薄壁外墙板预制工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸alc薄壁外墙板预制工艺,其特征在于,所述步骤s3中,各模块上均分别固定连接有液压驱动件,启动液压驱动件,液压驱动件带动模块运动,根据图纸需要将模块驱动至浇注平台(1)上的预计位置。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种大尺寸alc薄壁外墙板预制工艺,其特征在于,所述步骤s3中,浇注平台(1)设有升降台(12),升降台(12)升正对alc外墙板(9)的窗口(91)部分,升降台(12)的台面的形状与窗口(91)的形状一致。

4.根据权利要求3所述的一种大尺寸alc薄壁外墙板预制工艺,其特征在于,所述步骤s3中,当浇注平台(1)四周的模块被驱动至预定位置时,浇注平台(1)四周的模块相互拼接所形成的腔体形状与alc外墙体的外周形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸alc薄壁外墙板预制工艺,其特征在于,所述步骤s3中,正对钢筋头的模块设有供钢筋头插入的固定槽(2211),固定槽(2211)的直径与钢筋头的直径一致,正对钢筋套筒(721)的模块突出有定位杆(2311),定位杆(2311)的直径与钢筋套筒(721)内圈的直径一致,先将钢筋网笼(7)吊装至浇注平台(1)上,再启动液压驱动件将设有固定槽(2211)的模块和设有定位杆(2311)的模块进行拼装...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳贵平曾大平何万里王浩邓德飞熊豪冯志渊青昭君黄烽文杜聪
申请(专利权)人:中铁广州工程局集团深圳工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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