【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺纱相关，具体的说是一种全自动转杯纺纱机用电机装置。
技术介绍
1、公知的，转杯纺属于自由端纺纱技术的一种，因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺，其纺纱速度快、卷绕容量大、适纺性较好以及能够兼纺优劣原料。
2、转杯纺纱机的纺纱原理：
3、一、棉条经喂棉喇叭进入给棉罗拉和给棉板形成的握持区，由于给棉罗拉受步进电机带动转动,棉条被均匀地喂入壳体中的分梳腔室；
4、二、分梳腔室内的分梳辑做高速周向转动,喂入分梳腔室的棉条经高速旋转的分梳辊梳理成单根纤维；
5、三、在负压吸引的作用下,单根纤维进入纺杯座内的纺杯，同时纺杯高速旋转,纺杯内便产生离心力,离心力可使从分梳腔室转移到纺杯内的单根纤维依次沿纺杯滑移面进入纺杯内的凝棉槽聚合形成连续的纤维环；
6、四、从导纱管进入纺杯凝棉槽的接头尾纱打断纤维环,并将聚合纤维引出,在引出过程中由于纺杯高速旋转给聚合纤维加捻就形成强力的纱线通过引纱罗拉从导纱管引出,最终卷绕形成管子纱，纱线被引出纺杯后,单根纤维又在纺杯凝聚形成新的纤维环，以达到连续纺纱的目的。
7、由于纺杯在工作时由磁悬浮电机带着高速转动，其转速高达130000转以上，纺杯在工作过程中与纱线之间存在摩擦作用会变得更快速，纺杯被纱线磨损后会存在质量分布不均，还有纺杯内若积累有杂质，同样会造成纺杯质量分布不均的问题出现，在纺杯高速转动时，其由于质量不均，离心惯性力会导致其径向摆动，造成其支撑、传动件负荷变大，现有技术中，所使用的磁悬浮电机，利用磁悬浮技术可以对出
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种全自动转杯纺纱机用电机装置，解决相关技术中的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种全自动转杯纺纱机用电机装置，包括电机轴以及安装于电机轴输出端的纺杯，所述纺杯通过轴承安装于座体上，还包括浮动连接机构，其包括与轴承外环上沿周向依次设置的若干内电磁铁以及在座体上沿周向依次设置的若干外电磁铁，若干内电磁铁与若干外电磁铁一一对应且磁性相斥，每个所述内电磁铁均沿电机轴的轴向与座体之间通过万向连接器连接；位置检测机构，其用于检测纺杯在高速转动行程中的径向偏移量；所述内电磁铁与对应位置的所述外电磁铁之间的相斥力基于纺杯的径向偏移量增大而增大。
4、上述的，所述内电磁铁和所述外电磁铁均成圆弧形且圆心均在所述电机轴轴线上，在所述电机轴的周向上，所述内电磁铁的弧长小于所述外电磁铁的弧长。
5、上述的，所述内电磁铁以及所述外电磁铁均倾斜设置，且二者位置相互平行，在沿所述电机轴轴向朝向所述纺杯的方向上，所述内电磁铁与所述电机轴之间的夹角为锐角。
6、上述的，所述轴承的外环上设有第一环体，若干所述内电磁铁均沿周向依次铰接于所述第一环体上，所述座体上设有第二环体，若干所述外电磁铁均沿周向依次铰接于所述第二环体上，所述座体上设有驱动件，所述驱动件基于所述纺杯摆动圆心的变化调整所述外电磁铁的倾斜角度。
7、上述的，所述第二环体沿轴向在座体上滑动设置，所述第二环体与纺杯之间的距离大于所述第一环体与纺杯之间的距离。
8、上述的，所述第一环体为分体式结构，其由若干圆弧形块组成，若干圆弧形块与所述内电磁铁一一对应，且相邻的两个圆弧形块之间通过锁定机构相连接；当所述内电磁铁的铰接圆心与对应位置的所述外电磁铁的铰接圆心处于所述电机轴的同一径向切面上时，所述锁定机构解除相邻两个圆弧形块之间的锁定以使得第一环体与轴承的外环脱离。
9、上述的，所述锁定机构包括开设于每个所述圆弧形块上的滑道，所述滑道内滑动设置有两个滑块，相邻的两个圆弧形块上的相近的两个滑块之间通过弹性件连接，每个所述滑块上均开设有锁定槽，每个所述内电磁铁上均设有两个锁定块，当锁定块与对应的所述滑块上的锁定槽插接时，相邻位置的两个圆弧形块相连接。
10、上述的，所述第一环体与所述轴承的外环之间通过摩擦力相互作用。
11、上述的，所述万向连接器一端连接第一环体，另一端连接座体，所述万向连接器在径向上与第二环体之间的距离大于其与所述电机轴之间的距离。
12、上述的，所述万向连接器与所述座体连接的一端还设有弹性条，在所述弹性条的弹力作用下，所述万向连接器有始终沿径向偏离所述电机轴的趋势。
13、本专利技术的有益效果在于：通过内电磁铁与外电磁铁之间相斥力的增大，则内电磁铁作用给轴承的作用力也随之增大，该力通过轴承作用于纺杯，使得纺杯在径向上的偏移量逐渐减少，以实现纺杯基本在自身轴线与电机轴轴线相重合的位置上进行高速转动，纺杯位置的及时矫正可以有效减轻支撑、传动件负荷的变大，延长设备的使用寿命。
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1.一种全自动转杯纺纱机用电机装置，包括电机轴以及安装于电机轴输出端的纺杯，所述纺杯通过轴承安装于座体上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述内电磁铁和所述外电磁铁均成圆弧形且圆心均在所述电机轴轴线上，在所述电机轴的周向上，所述内电磁铁的弧长小于所述外电磁铁的弧长。
3.根据权利要求1所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述内电磁铁以及所述外电磁铁均倾斜设置，且二者位置相互平行，在沿所述电机轴轴向朝向所述纺杯的方向上，所述内电磁铁与所述电机轴之间的夹角为锐角。
4.根据权利要求3所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述轴承的外环上设有第一环体，若干所述内电磁铁均沿周向依次铰接于所述第一环体上，所述座体上设有第二环体，若干所述外电磁铁均沿周向依次铰接于所述第二环体上，所述座体上设有驱动件，所述驱动件基于所述纺杯摆动圆心的变化调整所述外电磁铁的倾斜角度。
5.根据权利要求4所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述第二环体沿轴向在座体上滑动设置，所述第二环
6.根据权利要求4所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述第一环体为分体式结构，其由若干圆弧形块组成，若干圆弧形块与所述内电磁铁一一对应，且相邻的两个圆弧形块之间通过锁定机构相连接；当所述内电磁铁的铰接圆心与对应位置的所述外电磁铁的铰接圆心处于所述电机轴的同一径向切面上时，所述锁定机构解除相邻两个圆弧形块之间的锁定以使得第一环体与轴承的外环脱离。
7.根据权利要求6所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述锁定机构包括开设于每个所述圆弧形块上的滑道，所述滑道内滑动设置有两个滑块，相邻的两个圆弧形块上的相近的两个滑块之间通过弹性件连接，每个滑块上均开设有锁定槽，每个所述内电磁铁上均设有两个锁定块，当锁定块与对应的所述滑块上的锁定槽插接时，相邻位置的两个圆弧形块相连接。
8.根据权利要求7所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述第一环体与所述轴承的外环之间通过摩擦力相互作用。
9.根据权利要求7所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述万向连接器一端连接第一环体，另一端连接座体，所述万向连接器在径向上与第二环体之间的距离大于其与所述电机轴之间的距离。
10.根据权利要求9所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述万向连接器与所述座体连接的一端还设有弹性条，在所述弹性条的弹力作用下，所述万向连接器有始终沿径向偏离所述电机轴的趋势。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动转杯纺纱机用电机装置，包括电机轴以及安装于电机轴输出端的纺杯，所述纺杯通过轴承安装于座体上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述内电磁铁和所述外电磁铁均成圆弧形且圆心均在所述电机轴轴线上，在所述电机轴的周向上，所述内电磁铁的弧长小于所述外电磁铁的弧长。
3.根据权利要求1所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述内电磁铁以及所述外电磁铁均倾斜设置，且二者位置相互平行，在沿所述电机轴轴向朝向所述纺杯的方向上，所述内电磁铁与所述电机轴之间的夹角为锐角。
4.根据权利要求3所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述轴承的外环上设有第一环体，若干所述内电磁铁均沿周向依次铰接于所述第一环体上，所述座体上设有第二环体，若干所述外电磁铁均沿周向依次铰接于所述第二环体上，所述座体上设有驱动件，所述驱动件基于所述纺杯摆动圆心的变化调整所述外电磁铁的倾斜角度。
5.根据权利要求4所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述第二环体沿轴向在座体上滑动设置，所述第二环体与纺杯之间的距离大于所述第一环体与纺杯之间的距离。
6.根据权利要求4所述的全自动转杯纺纱机用电机装置，其特征在于，所述第一环体为分体式结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：常淑堂，贾明科，蔡建科，
申请(专利权)人：陕西京泰纺织化纤集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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