【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制造，尤其涉及一种连接片、电池单体、电池包及用电设备。
技术介绍
1、在电池加工制造的过程中，连接片通常用于将盖板上的极柱与电芯上的极耳进行电性连接，从而实现电芯内部电流的导通。通常采用激光焊接的方式将连接片焊接在极柱和极耳上，由于连接片表面较为光滑，且具有一定的反光效果，因此在进行激光焊接的过程中，由于反光导致连接片对激光的吸收率降低，存在虚焊或焊接不良的风险，影响产品质量。
2、现有技术中，在连接片的焊接区域内凸起或凹陷形成局部麻点，连接片局部冲压形成凸起或凹陷结构(局部麻点)会导致连接片受力不均匀，从而发生翘片的现象，导致连接片发生变形，增加成本。
3、因此，亟需设计一种连接片、电池单体、电池包及用电设备，来解决以上技术问题。
技术实现思路
1、本技术的第一目的在于提出一种连接片，提高连接片的焊接质量，连接片受力均匀，避免发生翘片、变形的现象。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供一种连接片，所述连接片用于连接电芯上的极耳和盖板上的极柱，包括焊接面，所述焊接面被配置为在焊接时朝向激光焊接设备的焊接头；
4、所述焊接面的整面上冲压形成多个凹陷麻点，多个所述凹陷麻点均布在所述焊接面上，所述凹陷麻点被配置为将所述激光焊接设备所发出的激光在多个所述凹陷麻点的表面进行多次反射；或，
5、所述焊接面的整面上设置有亚光面，所述亚光面被配置为将所述激光焊接设备所发出的激光在所述亚光面的表
6、作为一种连接片的可选技术方案，多个所述凹陷麻点的大小均相同。
7、作为一种连接片的可选技术方案，所述凹陷麻点的深度设置为0.1mm～0.2mm之间，所述凹陷麻点的宽度设置为0.1mm～0.2mm之间。
8、作为一种连接片的可选技术方案，连接片包括极柱连接部和极耳连接部，所述极柱连接部和所述极耳连接部电性连接。
9、作为一种连接片的可选技术方案，所述极柱连接部和所述极耳连接部一体成型。
10、作为一种连接片的可选技术方案，所述极柱连接部和所述极耳连接部的连接处圆角过渡。
11、作为一种连接片的可选技术方案，所述亚光面的光泽度为10gs～35gs之间。
12、本技术的第二目的在于提出一种电池单体，该电池单体可靠性和稳定性高，延长其使用寿命。
13、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
14、本技术提供一种电池单体，所述电池单体包括盖板、电芯和以上所述的连接片，所述盖板上设置有极柱，所述电芯上设置有极耳，所述极柱和所述极耳通过所述连接片电性连接。
15、本技术的第三目的在于提出一种电池包，该电池包可靠性和稳定性高，延长其使用寿命。
16、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
17、本技术提供一种电池包，所述电池包包括至少一个以上所述的电池单体。
18、本技术的第四目的在于提出一种用电设备，该用电设备成本低，可靠性和稳定性高。
19、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
20、本技术提供一种用电设备，所述用电设备包括至少一个以上所述的电池包。
21、本技术的有益效果至少包括：
22、本技术提供一种连接片，该连接片用于连接电芯上的极耳和盖板上的极柱。该连接片主要包括焊接面，焊接面被配置为在焊接时朝向激光焊接设备的焊接头。焊接面的整面上冲压形成多个凹陷麻点，多个凹陷麻点均布在焊接面上，凹陷麻点被配置为将激光焊接设备所发出的激光在多个凹陷麻点的表面进行多次反射；或，焊接面的整面上设置有亚光面，亚光面被配置为将激光焊接设备所发出的激光在亚光面的表面进行多次反射。通过将连接片的焊接面冲压形成整面的凹陷麻点，从而避免了传统技术中局部打点导致连接片受力不均匀而发生翘片、变形的现象，提高连接片的可靠性和稳定性，延长使用寿命。同时，凹陷麻点能够对激光进行多次反射，从而使得连接片对激光能够进行多次吸收，提高了连接片对激光的吸收率，保证了激光焊接的品质，提高产品良率，避免出现虚焊和焊接不良的风险。
23、本技术还提供一种电池单体，由于该电池单体具有上述连接片，因此，该电池单体可靠性和稳定性高，延长其使用寿命。
24、本技术还提供一种电池包，该电池包可靠性和稳定性高，延长其使用寿命。
25、本技术还提供一种用电设备，该用电设备成本低，可靠性和稳定性高。
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1.连接片，所述连接片(100)用于连接电芯上的极耳和盖板上的极柱，其特征在于，包括焊接面(110)，所述焊接面(110)被配置为在焊接时朝向激光焊接设备的焊接头；
2.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，多个所述凹陷麻点(120)的大小均相同。
3.根据权利要求2所述的连接片，其特征在于，所述凹陷麻点(120)的深度设置为0.1mm～0.2mm之间，所述凹陷麻点(120)的宽度设置为0.1mm～0.2mm之间。
4.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述连接片(100)包括极柱连接部(130)和极耳连接部(140)，所述极柱连接部(130)和所述极耳连接部(140)电性连接。
5.根据权利要求4所述的连接片，其特征在于，所述极柱连接部(130)和所述极耳连接部(140)一体成型。
6.根据权利要求4所述的连接片，其特征在于，所述极柱连接部(130)和所述极耳连接部(140)的连接处圆角(150)过渡。
7.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述亚光面的光泽度为10GS～35GS之间。
...【技术特征摘要】
1.连接片，所述连接片(100)用于连接电芯上的极耳和盖板上的极柱，其特征在于，包括焊接面(110)，所述焊接面(110)被配置为在焊接时朝向激光焊接设备的焊接头；
2.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，多个所述凹陷麻点(120)的大小均相同。
3.根据权利要求2所述的连接片，其特征在于，所述凹陷麻点(120)的深度设置为0.1mm～0.2mm之间，所述凹陷麻点(120)的宽度设置为0.1mm～0.2mm之间。
4.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述连接片(100)包括极柱连接部(130)和极耳连接部(140)，所述极柱连接部(130)和所述极耳连接部(140)电性连接。
5.根据权利要求4所述的连接片，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马会军，
申请(专利权)人：宁夏宝丰昱能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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