System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种智能去毛刺扫光装置制造方法及图纸_技高网

一种智能去毛刺扫光装置制造方法及图纸

技术编号:40125700 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 21:21
本发明专利技术涉及游星轮毛刺去除技术领域,且公开了一种智能去毛刺扫光装置,包括床体和床体内的两个第一横杆,所述第一横杆的上端滑动连接有第二横杆,所述第二横杆的上表面滑动安装有升降壳体,所述升降壳体的一侧滑动安装有电机,两个所述第一横杆的内部安装有工装架,所述工装架的上表面固定有游星轮,所述电机的下表面安装有固定轴,所述固定轴的下端固定安装有支撑轴。本发明专利技术相较于常规的毛刷以及其他打磨结构,使得游星轮在打磨时,不用进行翻转另一面,可同时对两面进行毛刺去除,从而大幅度节省了装置的加工时间,并且与异形打磨件配合,能够实现对方形以及其他形状的内孔夹角处,进行打磨操作,进一步增加装置的打磨效果以及适应性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及游星轮毛刺去除,具体为一种智能去毛刺扫光装置


技术介绍

1、游星轮是应用在玻璃,镜片,硅片,硬盘等各种平面抛光工序的夹具,又被称为抛光治具,抛光垫等;抛光工艺发展多年,已经非常成熟,近年来,手机,平板电脑等大众电子产品大量普及,触摸屏飞速发展,镜片抛光发展一日千里,而游星轮作为抛光时的重要治具,但其在加工完成后,也需要对其进行毛刺打磨操作。

2、通常对游星轮进行抛光时的工具,常为毛刷结构的产品,进行毛刺打磨操作,在产品加工完成之后,两面都具有毛刺,但是毛刷只能对其一面进行打磨,若是打磨另一面则需要翻转产品才能进行打磨,因此操作较为繁琐。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种智能去毛刺扫光装置,具备游星轮快速打磨的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到通常对游星轮进行抛光时的工具,常为毛刷结构的产品,进行毛刺打磨操作,在产品加工完成之后,两面都具有毛刺,但是毛刷只能对其一面进行打磨,若是打磨另一面则需要翻转产品才能进行打磨,因此操作较为繁琐的问题。

2、本专利技术提供如下技术方案:一种智能去毛刺扫光装置,包括床体和床体内的两个第一横杆,所述第一横杆的上端滑动连接有第二横杆,所述第二横杆的上表面滑动安装有升降壳体,所述升降壳体的一侧滑动安装有电机,两个所述第一横杆的内部安装有工装架,所述工装架的上表面固定有游星轮,所述电机的下表面安装有固定轴;

3、所述固定轴的下端固定安装有支撑轴,所述支撑轴包括离心轴体和插接销,所述离心轴体的顶端设有插接销,所述插接销用于与固定轴的下端固定连接,所述离心轴体的外侧还设有支撑外环,所述支撑外环的外侧呈环形阵列有圆形打磨件,所述圆形打磨件为条形对称状态,所述圆形打磨件的常态为垂直状态。

4、作为本专利技术所述智能去毛刺扫光装置的一种可选方案,其中:所述圆形打磨件包括组合杆、加重块和连接轴,所述圆形打磨件是由两条打磨条对称组成,每段所述打磨条通过组合杆首尾相连而成;

5、最上端一个所述组合杆的顶端设有加重块,每两个所述组合杆之间通过连接轴转动连接。

6、作为本专利技术所述智能去毛刺扫光装置的一种可选方案,其中:所述圆形打磨件还包括打磨层、第一弹性筋条、支撑转轴和第二弹性筋条,每个所述组合杆的内壁安装有打磨层,两段打磨条之间通过支撑转轴连接;

7、最下端所述组合杆的外侧设有第一弹性筋条,所述第一弹性筋条的另一端与支撑外环的上表面固定,所述第一弹性筋条用于提供打磨条弹性作用力,将打磨条朝向靠近固定轴体外侧方向拉动;

8、每两个所述组合杆首尾之间安装有第二弹性筋条,所述第二弹性筋条用于提供两个组合杆之间的拉紧力。

9、作为本专利技术所述智能去毛刺扫光装置的一种可选方案,其中:两个所述打磨条的工作状态为对称收拢状态,所述支撑外环的高度位于游星轮的中间位置;

10、所述升降壳体的上端按压驱动电机,所述驱动电机的下端安装有位于升降壳体内的螺纹轴,所述电机的一侧与螺纹轴螺纹啮合连接;

11、所述电机的外侧安装有工业相机,所述工业相机用于与电控集成面板电性连接。

12、作为本专利技术所述智能去毛刺扫光装置的一种可选方案,其中:所述支撑轴还包括第二电磁环,所述离心轴体的内部还对称安装有第二电磁环,所述支撑外环外侧安装有异形打磨件,所述异形打磨件呈弧形轨迹密集排列在两个圆形打磨件之间。

13、作为本专利技术所述智能去毛刺扫光装置的一种可选方案,其中:所述异形打磨件包括弧形条、弹性筋条和打磨内层,所述弧形条为弧形结构,所述弧形条的内部安装有弹性筋条;

14、所述弧形条的内侧安装有打磨内层,所述弧形条的中间位置与支撑外环的外侧呈转动连接。

15、作为本专利技术所述智能去毛刺扫光装置的一种可选方案,其中:所述工装架包括支撑横轴、电磁支撑架和压杆,所述支撑横轴有两个,两个所述支撑横轴的外侧安装有两个电磁支撑架,所述电磁支撑架的上端均安装有压杆,所述支撑底杆用于提供压杆的吸力,并且通过所述压杆将游星轮固定在两者之间。

16、作为本专利技术所述智能去毛刺扫光装置的一种可选方案,其中:所述工装架还包括支撑底杆和弹性胶底,两个所述电磁支撑架之间排列有支撑底杆,所述压杆两端的下表面对称设有弹性胶底,所述弹性胶底用于将压杆与支撑底杆的上表面弹性贴合;

17、两个所述电磁支撑架之间排列有支撑底杆,所述支撑底杆用于滑动安装在两个支撑横轴上表面。

18、作为本专利技术所述智能去毛刺扫光装置的一种可选方案,其中:所述固定轴包括固定轴体、插接内槽、十字插槽和第一电磁环,所述固定轴体用于与电机的下端固定,所述固定轴体的内部设有插接内槽,所述插接内槽的上端设有位于固定轴体内的十字插槽,所述固定轴体的内侧还安装有第一电磁环。

19、作为本专利技术所述智能去毛刺扫光装置的一种可选方案,其中:所述床体的外侧安装有电控集成面板,所述插接销用于插接在十字插槽的内部,所述第一电磁环用于对插接销提供磁吸作用力;

20、所述电磁支撑架、第一电磁环和第二电磁环均与电控集成面板电性连接。

21、本专利技术具备以下有益效果:

22、该智能去毛刺扫光装置,装置利用离心力将组合杆向外甩开,使其两端呈收拢状态,使其呈v字形状态,并且在收拢的同时,组合杆的内壁与毛刺部位接触,并对其进行打磨,并且通过组合杆的对称收拢状态,能够对游星轮上下两面的毛刺部位进行接触、并打磨,相较于常规的毛刷以及其他打磨结构,使得游星轮在打磨时,不用进行翻转另一面,可同时对两面进行毛刺去除,从而大幅度节省了装置的加工时间,并且与异形打磨件配合,能够实现对方形以及其他形状的内孔夹角处,进行打磨操作,进一步增加装置的打磨效果以及适应性。

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【技术保护点】

1.一种智能去毛刺扫光装置,包括床体(1)和床体(1)内的两个第一横杆(25),所述第一横杆(25)的上端滑动连接有第二横杆(26),所述第二横杆(26)的上表面滑动安装有升降壳体(27),所述升降壳体(27)的一侧滑动安装有电机(28),其特征在于:两个所述第一横杆(25)的内部安装有工装架(2),所述工装架(2)的上表面固定有游星轮(13),所述电机(28)的下表面安装有固定轴(3);

2.根据权利要求1所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述圆形打磨件(5)包括组合杆(51)、加重块(52)和连接轴(54),所述圆形打磨件(5)是由两条打磨条对称组成,每段所述打磨条通过组合杆(51)首尾相连而成;

3.根据权利要求2所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述圆形打磨件(5)还包括打磨层(53)、第一弹性筋条(55)、支撑转轴(56)和第二弹性筋条(57),每个所述组合杆(51)的内壁安装有打磨层(53),两段打磨条之间通过支撑转轴(56)连接;

4.根据权利要求3所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:两个所述打磨条的工作状态为对称收拢状态,所述支撑外环(11)的高度位于游星轮(13)的中间位置;

5.根据权利要求4所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述支撑轴(4)还包括第二电磁环(43),所述离心轴体(41)的内部还对称安装有第二电磁环(43),所述支撑外环(11)外侧安装有异形打磨件(6),所述异形打磨件(6)呈弧形轨迹密集排列在两个圆形打磨件(5)之间。

6.根据权利要求5所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述异形打磨件(6)包括弧形条(61)、弹性筋条(62)和打磨内层(63),所述弧形条(61)为弧形结构,所述弧形条(61)的内部安装有弹性筋条(62);

7.根据权利要求6所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述工装架(2)包括支撑横轴(21)、电磁支撑架(22)和压杆(23),所述支撑横轴(21)有两个,两个所述支撑横轴(21)的外侧安装有两个电磁支撑架(22),所述电磁支撑架(22)的上端均安装有压杆(23),所述支撑底杆(24)用于提供压杆(23)的吸力,并且通过所述压杆(23)将游星轮(13)固定在两者之间。

8.根据权利要求7所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述工装架(2)还包括支撑底杆(24)和弹性胶底(29),两个所述电磁支撑架(22)之间排列有支撑底杆(24),所述压杆(23)两端的下表面对称设有弹性胶底(29),所述弹性胶底(29)用于将压杆(23)与支撑底杆(24)的上表面弹性贴合;

9.根据权利要求8所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述固定轴(3)包括固定轴体(31)、插接内槽(32)、十字插槽(33)和第一电磁环(34),所述固定轴体(31)用于与电机(28)的下端固定,所述固定轴体(31)的内部设有插接内槽(32),所述插接内槽(32)的上端设有位于固定轴体(31)内的十字插槽(33),所述固定轴体(31)的内侧还安装有第一电磁环(34)。

10.根据权利要求9所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述床体(1)的外侧安装有电控集成面板(12),所述插接销(42)用于插接在十字插槽(33)的内部,所述第一电磁环(34)用于对插接销(42)提供磁吸作用力;

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【技术特征摘要】

1.一种智能去毛刺扫光装置,包括床体(1)和床体(1)内的两个第一横杆(25),所述第一横杆(25)的上端滑动连接有第二横杆(26),所述第二横杆(26)的上表面滑动安装有升降壳体(27),所述升降壳体(27)的一侧滑动安装有电机(28),其特征在于:两个所述第一横杆(25)的内部安装有工装架(2),所述工装架(2)的上表面固定有游星轮(13),所述电机(28)的下表面安装有固定轴(3);

2.根据权利要求1所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述圆形打磨件(5)包括组合杆(51)、加重块(52)和连接轴(54),所述圆形打磨件(5)是由两条打磨条对称组成,每段所述打磨条通过组合杆(51)首尾相连而成;

3.根据权利要求2所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述圆形打磨件(5)还包括打磨层(53)、第一弹性筋条(55)、支撑转轴(56)和第二弹性筋条(57),每个所述组合杆(51)的内壁安装有打磨层(53),两段打磨条之间通过支撑转轴(56)连接;

4.根据权利要求3所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:两个所述打磨条的工作状态为对称收拢状态,所述支撑外环(11)的高度位于游星轮(13)的中间位置;

5.根据权利要求4所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述支撑轴(4)还包括第二电磁环(43),所述离心轴体(41)的内部还对称安装有第二电磁环(43),所述支撑外环(11)外侧安装有异形打磨件(6),所述异形打磨件(6)呈弧形轨迹密集排列在两个圆形打磨件(5)之间。

6.根据权利要求5所述的智能去毛刺扫光装置,其特征在于:所述异形打磨件(6)包括弧形条...

【专利技术属性】
技术研发人员:王英吴坤
申请(专利权)人:陕西英卓光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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