【技术实现步骤摘要】
本技术涉及海绵，具体为一种聚醚海绵生产机。
技术介绍
1、一般海绵加工方式是将原材料倒入成型箱内，待原材料发泡成型后再取走箱盖并把成型的整块海绵抬出，再将成型箱合起来，准备下一块海绵的发泡。
2、现有技术公开号为cn201506008u的一种海绵发泡成型设备，利用箱体底部的活动底板在进行发泡时向下移动，为海绵发泡留出空间，但是海绵的制取是利用发泡剂产生的气体而在内部形成空腔，而在发泡时底层的海绵会受到上层重力影响，但上层海绵不受额外压力影响，底层气泡受到挤压，进而导致海绵气泡大小从上到下逐渐增大，气泡密度则从上到下逐渐降低，使得同一批次的海绵出现质量不一的情况，影响生产质量。
3、因此，需要一种聚醚海绵生产机，解决海绵发泡时质量难以控制的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种聚醚海绵生产机，通过搅拌部件将进行发泡的原材料混合均匀，而转移部件则将混合液向发泡定型区域内移动，使得海绵稳定发泡。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该一种聚醚海绵生产机，包括圆柱形的腔体、搅拌部件、转移部件，所述腔体上端开设有向下凹陷的空腔，所述搅拌部件和所述转移部件连接并位于空腔内，所述转移部件则在远离所述搅拌部件的一侧形成负压并将混合溶液向上移动至发泡定型区域。
3、通过采用上述技术方案，利用搅拌部件将聚醚原料和发泡剂混合再利用转移部件将混合液向上通入发泡定型区域内，利用发泡完成的海绵对下层还未完成发
4、本技术进一步设置为：所述搅拌部件包括旋转轴和搅拌块，所述旋转轴轴面与所述搅拌块固定连接，且所述旋转轴向下延伸至所述腔体下方并与电机输出轴固定连接。
5、通过采用上述技术方案，利用电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌块旋转搅拌块将空腔内的聚醚原料和发泡剂均匀混合，能确保发泡海绵质地均匀增加产品质量。
6、本技术进一步设置为：所述转移部件包括固设在所述旋转轴上端的扇叶，所述扇叶旋转在上方位置形成负压。
7、通过采用上述技术方案，利用旋转轴带动扇叶旋转，扇叶将转移部件和搅拌部件中间的混合液推入发泡定型区域内，同时使得转移部件和搅拌部件之间形成负压，再将搅拌部件下方的混合液吸入其中，为聚醚原料和发泡剂变为混合液并进入发泡定型区域提供动力，保证生产的海绵质量一致，增加产品质量。
8、本技术进一步设置为：所述腔体上端固设有呈现圆台且中空的发泡管，所述发泡管上端固设有圆筒，所述圆筒内壁、所述发泡管内壁、空腔连通并形成发泡定型区域。
9、通过采用上述技术方案，利用发泡管内壁、圆筒内壁限定海绵的外型和膨胀的速度，进一步的控制海绵发泡质量。
10、本技术进一步设置为：所述空腔底壁连通设有两个通管。
11、通过采用上述技术方案，利用两个通管向空腔内分别通入聚醚原料和发泡剂，为空腔底部提供原料，确保海绵发泡持续进行，同时通过供给原料的速度控制发泡定型的速度。
12、本技术进一步设置为：所述搅拌块呈现“*”状，且所述搅拌块边缘与所述空腔内壁抵接。
13、通过采用上述技术方案，在搅拌块旋转对聚醚原料和发泡剂进行混合时，利用其将发泡剂和聚醚原料打散，且为混合的液体不能进入搅拌部件上方。
14、本技术进一步设置为：所述发泡管呈开口状与所述圆筒连通，且所述发泡管内壁抵接有第二压块，所述圆筒内壁抵接有第一压块，且所述第一压块中心设有供所述第二压块卡住的通孔。
15、通过采用上述技术方案，在刚开始进行发泡时，利用第二压块和第一压块对发泡的海绵施加压力，使得海绵在发泡时内的气泡处于压缩状态，有效增加海绵的质量。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、在进行海绵发泡时，利用搅拌块和扇叶的旋转不断的将发泡原液和发泡剂混合并通入发泡定型区域内，使得海绵能持续的产出，同时提高产品产出效率，而且为海绵发泡各状态施加稳定的压力，使得海绵产出质量稳定，增加产品质量。
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1.一种聚醚海绵生产机，包括圆柱形的腔体(12)、搅拌部件、转移部件，其特征在于：所述腔体(12)上端开设有向下凹陷的空腔(17)，所述搅拌部件和所述转移部件连接并位于空腔(17)内，所述转移部件则在远离所述搅拌部件的一侧形成负压并将混合溶液向上移动至发泡定型区域。
2.根据权利要求1所述的一种聚醚海绵生产机，其特征在于：所述搅拌部件包括旋转轴(13)和搅拌块(14)，所述旋转轴(13)轴面与所述搅拌块(14)固定连接，且所述旋转轴(13)向下延伸至所述腔体(12)下方并与电机输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚醚海绵生产机，其特征在于：所述转移部件包括固设在所述旋转轴(13)上端的扇叶(15)，所述扇叶(15)旋转在上方位置形成负压。
4.根据权利要求3所述的一种聚醚海绵生产机，其特征在于：所述腔体(12)上端固设有呈现圆台且中空的发泡管(18)，所述发泡管(18)上端固设有圆筒(11)，所述圆筒(11)内壁、所述发泡管(18)内壁、空腔(17)连通并形成发泡定型区域。
5.根据权利要求4所述的一种聚醚海绵生产机，其特
6.根据权利要求5所述的一种聚醚海绵生产机，其特征在于：所述搅拌块(14)呈现“*”状，且所述搅拌块(14)边缘与所述空腔(17)内壁抵接。
7.根据权利要求4所述的一种聚醚海绵生产机，其特征在于：所述发泡管(18)呈开口状与所述圆筒(11)连通，且所述发泡管(18)内壁抵接有第二压块(20)，所述圆筒(11)内壁抵接有第一压块(19)，且所述第一压块(19)中心设有供所述第二压块(20)卡住的通孔(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种聚醚海绵生产机，包括圆柱形的腔体(12)、搅拌部件、转移部件，其特征在于：所述腔体(12)上端开设有向下凹陷的空腔(17)，所述搅拌部件和所述转移部件连接并位于空腔(17)内，所述转移部件则在远离所述搅拌部件的一侧形成负压并将混合溶液向上移动至发泡定型区域。
2.根据权利要求1所述的一种聚醚海绵生产机，其特征在于：所述搅拌部件包括旋转轴(13)和搅拌块(14)，所述旋转轴(13)轴面与所述搅拌块(14)固定连接，且所述旋转轴(13)向下延伸至所述腔体(12)下方并与电机输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚醚海绵生产机，其特征在于：所述转移部件包括固设在所述旋转轴(13)上端的扇叶(15)，所述扇叶(15)旋转在上方位置形成负压。
4.根据权利要求3所述的一种聚醚海绵生产机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙俊元，
申请(专利权)人：杭州元隆家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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