一种极片预处理除尘装置制造方法及图纸

本技术公开了一种极片预处理除尘装置，包括投料箱，所述投料箱一侧与除尘箱连接，所述投料箱与除尘箱之间连接有导流板；集尘极板，所述集尘极板连接在所述除尘箱内，所述集尘极板用于吸附灰尘；电晕极，所述电晕极连接在相邻所述集尘极板之间。该极片预处理除尘装置将待除尘的极片通过投料口投入到投料箱中，通过变频风机将极片上的灰尘进行吹扫，吹扫后的含尘气体会通过导流板进入到除尘箱中的高压电场被电离，在经过电晕极时，在高电场作用下与集尘电极上带相反电荷的表面产生静电吸附，使粉尘沉积在集尘电极的表面，最终完成粉尘的高效分离，利用静电除尘装置，能够高效的除去极片表面附着的灰尘，避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废电池回收，尤其涉及一种极片预处理除尘装置。

技术介绍

1、废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，锂电池中的正极片材料为钴酸锂粉、负极片材料为石墨粉，无论正极片还是负极片中均含有大量的镍、铜、铝等金属材料。如果能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池，不仅能减轻废旧电池对环境的压力，还可以避免造成钴、镍等金属资源的浪费。

2、目前，现有回收的废旧极片回收和运输过程中会使极片的表面附着一些灰尘，但是由于有灰尘的极片在回收再利用的过程中，会影响锂离子电池的电化学性能，加大锂离子电池的自放电，造成非必要的电池容量损失，而现有的回收极片在使用前大都没有有效除去极片表面附着的灰尘,导致锂离子电池的电化学性能下降，造成资源浪费。

技术实现思路

1、本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括投料箱，所述投料箱一侧与除尘箱连接，所述投料箱与除尘箱之间连接有导流板；集尘极板，所述集尘极板连接在所述除尘箱内，所述集尘极板用于吸附灰尘；电晕极，所述电晕极连接在相邻所述集尘极板之间；清灰组件，所述清灰组件连接在所述除尘箱一侧，所述清灰组件用于加快集尘极板上的灰尘落下；所述投料箱远离所述除尘箱一侧设置有变频风机，所述除尘箱远离所述投料箱一侧设置有排风机。

2、优选的，所述投料箱上方设置有投料口，所述投料箱下方设置有出料口，所述排风机一侧设置有出风管，所述除尘箱下方设置有出尘口。

3、优选的，所述集尘极板上方通过安装板与除尘箱连接，所述集尘极板设置有多个，所述安装板位于清灰组件一侧。

4、优选的，所述电晕极设置有多个，所述电晕极上方与除尘箱连接。

5、优选的，所述清灰组件包括外壳，所述外壳内部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与振打块，所述振打块位于安装板一侧。

6、优选的，所述除尘箱与变频风机之间连接有均流板。

7、优选的，所述电晕极采用机械强度高、放电强的芒刺式。

8、优选的，所述集尘极板采用波浪形碳钢板材质制成。

9、优选的，所述导流板采用分布均匀的圆形气孔不锈钢板，并涂覆聚四氟乙烯。

10、优选的，所述投料箱内壁涂覆聚四氟乙烯。

11、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

12、本技术将待除尘的极片通过投料口投入到投料箱中，通过变频风机将极片上的灰尘进行吹扫，吹扫后的含尘气体会通过导流板进入到除尘箱中的高压电场被电离，在经过电晕极时，在高电场作用下与集尘电极上带相反电荷的表面产生静电吸附，使粉尘沉积在集尘电极的表面，最终完成粉尘的高效分离，利用静电除尘装置，能够高效的除去极片表面附着的灰尘，避免资源浪费。

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【技术保护点】

1.一种极片预处理除尘装置，用于锂电池废旧极片，包括投料箱(1)，其特征在于，所述投料箱(1)一侧与除尘箱(2)连接，所述投料箱(1)与除尘箱(2)之间连接有导流板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述投料箱(1)上方设置有投料口(9)，所述投料箱(1)下方设置有出料口(10)，所述排风机(8)一侧设置有出风管(11)，所述除尘箱(2)下方设置有出尘口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述集尘极板(4)上方通过安装板(13)与除尘箱(2)连接，所述集尘极板(4)设置有多个，所述安装板(13)位于清灰组件(6)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述电晕极(5)设置有多个，所述电晕极(5)上方与除尘箱(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述清灰组件(6)包括外壳(61)，所述外壳(61)内部连接有电动伸缩杆(62)，所述电动伸缩杆(62)一端与振打块(63)，所述振打块(63)位于安装板(13)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(2)与变频风机(7)之间连接有均流板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述电晕极(5)采用机械强度高、放电强的芒刺式。

8.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述集尘极板(4)采用波浪形碳钢板材质制成。

9.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述导流板(3)采用分布均匀的圆形气孔不锈钢板，并涂覆聚四氟乙烯。

10.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述投料箱(1)内壁涂覆聚四氟乙烯。

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【技术特征摘要】

1.一种极片预处理除尘装置，用于锂电池废旧极片，包括投料箱(1)，其特征在于，所述投料箱(1)一侧与除尘箱(2)连接，所述投料箱(1)与除尘箱(2)之间连接有导流板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述投料箱(1)上方设置有投料口(9)，所述投料箱(1)下方设置有出料口(10)，所述排风机(8)一侧设置有出风管(11)，所述除尘箱(2)下方设置有出尘口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述集尘极板(4)上方通过安装板(13)与除尘箱(2)连接，所述集尘极板(4)设置有多个，所述安装板(13)位于清灰组件(6)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种极片预处理除尘装置，其特征在于：所述电晕极(5)设置有多个，所述电晕极(5)上方与除尘箱(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种极片预处理除...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宪伟，孙旭，梁正，党中文，贾心琳，唐兆兴，吴平，
申请(专利权)人：山东华劲电池材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：