一种无废料切断弯折装置制造方法及图纸

技术编号:40124882 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 21:13
本技术公开了一种无废料切断弯折装置,它属于机械加工设备技术领域,包括工作台,所述工作台一端下方安装有切断机构,所述工作台上方安装有与所述切断机构相配合的第一弯折机构,所述工作台另一端安装有第二弯折机构,所述切断机构与第二弯折机构联动设计。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备,具体涉及一种无废料切断弯折装置


技术介绍

1、门板是电箱的结构之一,用于在两个空间之间做隔断隔音的作用,而门板在生产过程中首先需要对板材按一定尺寸进行切割,然后需要通过弯折装置对其边角进行折弯操作,由于门板多采用钢材制造,多采用切断机对板材进行切断,而现有的切断机为保证切断效果,切刀均具有一定厚度,因此在钢板切割过程中切割废料的产生是必不可免的,造成原料的浪费,同时钢板的切断与弯折是两个不同的工序,在门板的加工过程中切断与弯折作为两道工序极大地影响了门板的加工效率。


技术实现思路

1、对于现有技术中所存在的问题,本技术提供的一种无废料切断弯折装置,通过凹槽的斜面与切刀的斜刀面设计,在完成门板无废料切断的同时可实现门板一端的弯折,同时通过第二弯折机构与切断机构的联动设计,一次固定可同时对门板两端进行弯折,既可以降低废料的产生,提高材料利用率,又可以提高生产效率。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种无废料切断弯折装置,包括工作台,所述工作台一端下方安装有切断机构,所述工作台上方安装有与所述切断机构相配合的第一弯折机构,所述工作台另一端安装有第二弯折机构,所述切断机构与第二弯折机构联动设计。

4、优选的,所述切断机构包括固定安装在所述工作台下方的第一驱动结构,所述第一驱动结构上安装有切刀,所述切刀穿过所述工作台与所述第一弯折机构相配合。

5、优选的,所述第一弯折机构固定安装在所述工作台上方的支架,所述支架上固定安装有第一弯折块,所述第一弯折块上设有与所述切刀相配合的凹槽。

6、优选的,所述第一弯折块与支架之间设为螺钉固定连接。

7、优选的,靠近所述第二弯折机构的所述凹槽内侧面设为斜面,沿所述凹槽深度方向所述凹槽的内径逐渐增大。

8、优选的,所述切刀靠近所述凹槽的一端设为斜刀面,所述斜刀面与斜面的倾斜方向相反,所述切刀与远离所述斜面的所述凹槽内侧面抵接。

9、优选的,所述凹槽的最小内径大于所述切刀厚度与门板厚度之和。

10、优选的,所述第二弯折机构包括位于所述工作台下方的第二驱动结构,所述第二驱动结构上安装有第二弯折块,所述工作台上方设有压紧结构,所述压紧结构上设有与所述工作台相配合的压紧块,所述第二弯折块与压紧块侧壁相配合实现门板的弯折。

11、本技术的有益效果表现在:

12、1、本技术中通过凹槽的斜面与切刀的斜刀面设计,在切刀与凹槽配合过程中,既可以利用刀尖与凹槽内侧壁完成对门板的无损耗切断,又可以利用斜刀面推动切断的门板与凹槽斜面配合进行弯折,在完成门板无废料切断的同时可实现门板一端的弯折,既可以降低废料的产生,提高材料利用率,又可以提高门板的弯折效率;

13、2、本技术中利用切断机构与第二弯折机构联动设计,利用压紧结构推动压紧块与工作台实现需切断板材的固定后,利用第二弯折块与固定块侧壁配合实现板材一端的弯折,利用切刀与凹槽配合实现板材另一端的弯折,一次固定即可完成板材两端的弯折,可进一步提高工作效率;

14、3、本技术中第一弯折块与支架之间采用螺钉连接,方便第一弯折块的更换,可根据不同厚度的门板的加工需求,进行第一弯折块的更换,有利于提高设备整体的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无废料切断弯折装置,其特征是,包括工作台,所述工作台一端下方安装有切断机构,所述工作台上方安装有与所述切断机构相配合的第一弯折机构,所述工作台另一端安装有第二弯折机构,所述切断机构与第二弯折机构联动设计。

2.根据权利要求1所述的一种无废料切断弯折装置,其特征是,所述切断机构包括固定安装在所述工作台下方的第一驱动结构,所述第一驱动结构上安装有切刀,所述切刀穿过所述工作台与所述第一弯折机构相配合。

3.根据权利要求2所述的一种无废料切断弯折装置,其特征是,所述第一弯折机构固定安装在所述工作台上方的支架,所述支架上固定安装有第一弯折块,所述第一弯折块上设有与所述切刀相配合的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种无废料切断弯折装置,其特征是,所述第一弯折块与支架之间设为螺钉固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种无废料切断弯折装置,其特征是,靠近所述第二弯折机构的所述凹槽内侧面设为斜面,沿所述凹槽深度方向所述凹槽的内径逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的一种无废料切断弯折装置,其特征是,所述切刀靠近所述凹槽的一端设为斜刀面,所述斜刀面与斜面的倾斜方向相反,所述切刀与远离所述斜面的所述凹槽内侧面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种无废料切断弯折装置,其特征是,所述凹槽的最小内径大于所述切刀厚度与门板厚度之和。

8.根据权利要求1所述的一种无废料切断弯折装置,其特征是,所述第二弯折机构包括位于所述工作台下方的第二驱动结构,所述第二驱动结构上安装有第二弯折块,所述工作台上方设有压紧结构,所述压紧结构上设有与所述工作台相配合的压紧块,所述第二弯折块与压紧块侧壁相配合实现门板的弯折。

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【技术特征摘要】

1.一种无废料切断弯折装置,其特征是,包括工作台,所述工作台一端下方安装有切断机构,所述工作台上方安装有与所述切断机构相配合的第一弯折机构,所述工作台另一端安装有第二弯折机构,所述切断机构与第二弯折机构联动设计。

2.根据权利要求1所述的一种无废料切断弯折装置,其特征是,所述切断机构包括固定安装在所述工作台下方的第一驱动结构,所述第一驱动结构上安装有切刀,所述切刀穿过所述工作台与所述第一弯折机构相配合。

3.根据权利要求2所述的一种无废料切断弯折装置,其特征是,所述第一弯折机构固定安装在所述工作台上方的支架,所述支架上固定安装有第一弯折块,所述第一弯折块上设有与所述切刀相配合的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种无废料切断弯折装置,其特征是,所述第一弯折块与支架之间设为螺钉固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:玄祖宝
申请(专利权)人:山东大步向前自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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