一种芝麻酱研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40124485 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 21:10
本技术涉及研磨装置技术领域,且公开了一种芝麻酱研磨装置,包括打磨罐,所述打磨罐的顶部固定装配有下料舱,所述下料舱的顶部固定装配有定位舱,所述定位舱的顶部固定装配有放料舱,所述定位舱的内壁固定装配有电磁阀,所述下料舱的右侧固定装配有马达,所述马达的动力输出轴固定装配有研磨轮。通过马达、研磨轮、皮带轮和皮带主体的配合使用,同时利用电机、第一齿轮、第二齿轮和粉碎刀的配合使得能够直接对需要研磨的芝麻进行二次研磨,进而保障其研磨后的精细度,避免了返工,同时解决了现有装置只能是对芝麻进行单次的研磨的问题,进而解决了单次研磨会导致出现研磨精细度不足的问题,提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨装置,具体为一种芝麻酱研磨装置


技术介绍

1、随着社会的发展,科学技术的进步以及城市化进程的发展,人民生活水平的提高,食品工业在当今社会中起着越来越大的作用,食品的生产方式也在发生很大的变化,人们对食品的要求越来越高,食品的安全和卫生越来越受到人们的重视,在制作芝麻酱时会需要使用到研磨装置。

2、现有的芝麻酱研磨装置可参考授权公告号为cn214916645u的中国技术专利,其公开了一种芝麻酱研磨装置,“包括有外壳,所述外壳的内部设置有多个磨球,所述外壳的一端端壁开设有进料口,所述进料口的位置铰接有第一封门,所述外壳的外侧设置有驱动所述外壳转动的驱动结构。”该芝麻酱研磨装置,通过驱动件带动齿轮进行转动,进而转动的齿轮带动与其啮合设置的齿圈进行转动,使得齿圈带动与齿圈固定的外壳进行转动,从而外壳带动位于外壳内部的物料和磨球进行相对转动,从而对物料进行粉碎。

3、上述设备在使用时,是通过外壳带动位于外壳内部的物料和磨球进行相对转动,从而对物料进行粉碎,但是上述装置在使用时只能是对芝麻进行单次的研磨,单次研磨会导致出现研磨精细度不足的问题,且如果需要再次研磨则需要工作人员对芝麻进行收集,进而再次进行研磨,此种操作费时费力,且效率不足,为此我们提出一种芝麻酱研磨装置,用来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种芝麻酱研磨装置,具备实用性强、稳定性好、研磨精细度高的优点,解决了上述
技术介绍
提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种芝麻酱研磨装置,包括打磨罐,所述打磨罐的顶部固定装配有下料舱,所述下料舱的顶部固定装配有定位舱,所述定位舱的顶部固定装配有放料舱,所述定位舱的内壁固定装配有电磁阀,所述下料舱的右侧固定装配有马达,所述马达的动力输出轴固定装配有研磨轮,所述打磨罐的底部固定装配有放置箱,所述放置箱的顶部固定装配有电机,所述电机的动力输出轴固定装配有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定装配有转动杆,所述转动杆的外沿固定装配有粉碎刀,所述放置箱的顶部设有水箱,所述水箱的内壁设有泵机,所述泵机的顶部固定连接有水管的一端,所述水管的另一端固定装配有喷嘴。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述研磨轮的内壁固定装配有连接杆,且连接杆的外沿固定套接有皮带轮,所述研磨轮和皮带轮的数量皆为两个,且两个研磨轮和皮带轮对称设置在下料舱的内壁位置,两个所述皮带轮的内壁共同套接有皮带主体,两个所述研磨轮之间相贴合,所述下料舱的内壁开设有转动孔,且连接杆转动连接于转动孔的内壁位置。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿轮的底部固定装配有定位杆,所述放置箱内壁的底部固定装配有限位环,且定位杆的底端转动连接于限位环的内壁位置。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一齿轮和第二齿轮处于同一平面,所述第二齿轮的底部固定装配有限位杆,所述放置箱内壁的底部固定装配有轴承,且限位杆固定设置于轴承的内壁位置。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述喷嘴设置于放料舱的内壁位置,所述放料舱的外沿开设有圆孔,所述水管设置于圆孔的内壁位置。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述打磨罐的底部开设有通孔,且通孔贯穿打磨罐的底部至放置箱的内壁位置,所述转动杆转动连接于通孔的内壁位置,所述转动杆的外沿直径和通孔的内壁直径相适配,所述粉碎刀设置于打磨罐的内壁位置。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该芝麻酱研磨装置,通过马达、研磨轮、皮带轮和皮带主体的配合使用,同时利用电机、第一齿轮、第二齿轮和粉碎刀的配合使得能够直接对需要研磨的芝麻进行二次研磨,进而保障其研磨后的精细度,避免了返工,同时解决了现有装置只能是对芝麻进行单次的研磨的问题,进而解决了单次研磨会导致出现研磨精细度不足的问题,提高了该装置的实用性。

10、2、该芝麻酱研磨装置,通过水箱、泵机和水管的配合使用,同时利用设置的喷嘴使得能够自动对放料舱和打磨罐的内壁进行自动冲洗,进而能够对研磨轮和粉碎刀进行冲洗,避免了工作人员手动清洗导致的清洁不到位的问题,同时解决了不便于清洗导致的打磨罐和放料舱的内壁附着芝麻导致产生异味,同时避免了研磨轮和粉碎刀外沿附着芝麻导致锈蚀,提高了该装置的使用周期。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种芝麻酱研磨装置,包括打磨罐(1),其特征在于:所述打磨罐(1)的顶部固定装配有下料舱(2),所述下料舱(2)的顶部固定装配有定位舱(3),所述定位舱(3)的顶部固定装配有放料舱(4),所述定位舱(3)的内壁固定装配有电磁阀(5),所述下料舱(2)的右侧固定装配有马达(6),所述马达(6)的动力输出轴固定装配有研磨轮(7),所述打磨罐(1)的底部固定装配有放置箱(10),所述放置箱(10)的顶部固定装配有电机(11),所述电机(11)的动力输出轴固定装配有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)的外侧啮合有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的内壁固定装配有转动杆(14),所述转动杆(14)的外沿固定装配有粉碎刀(15),所述放置箱(10)的顶部设有水箱(16),所述水箱(16)的内壁设有泵机(17),所述泵机(17)的顶部固定连接有水管(18)的一端,所述水管(18)的另一端固定装配有喷嘴(19)。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻酱研磨装置,其特征在于:所述研磨轮(7)的内壁固定装配有连接杆,且连接杆的外沿固定套接有皮带轮(8),所述研磨轮(7)和皮带轮(8)的数量皆为两个,且两个研磨轮(7)和皮带轮(8)对称设置在下料舱(2)的内壁位置,两个所述皮带轮(8)的内壁共同套接有皮带主体(9),两个所述研磨轮(7)之间相贴合,所述下料舱(2)的内壁开设有转动孔,且连接杆转动连接于转动孔的内壁位置。

3.根据权利要求1所述的一种芝麻酱研磨装置,其特征在于:所述第一齿轮(12)的底部固定装配有定位杆,所述放置箱(10)内壁的底部固定装配有限位环,且定位杆的底端转动连接于限位环的内壁位置。

4.根据权利要求1所述的一种芝麻酱研磨装置,其特征在于:所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)处于同一平面,所述第二齿轮(13)的底部固定装配有限位杆,所述放置箱(10)内壁的底部固定装配有轴承,且限位杆固定设置于轴承的内壁位置。

5.根据权利要求1所述的一种芝麻酱研磨装置,其特征在于:所述喷嘴(19)设置于放料舱(4)的内壁位置,所述放料舱(4)的外沿开设有圆孔,所述水管(18)设置于圆孔的内壁位置。

6.根据权利要求1所述的一种芝麻酱研磨装置,其特征在于:所述打磨罐(1)的底部开设有通孔,且通孔贯穿打磨罐(1)的底部至放置箱(10)的内壁位置,所述转动杆(14)转动连接于通孔的内壁位置,所述转动杆(14)的外沿直径和通孔的内壁直径相适配,所述粉碎刀(15)设置于打磨罐(1)的内壁位置。

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【技术特征摘要】

1.一种芝麻酱研磨装置,包括打磨罐(1),其特征在于:所述打磨罐(1)的顶部固定装配有下料舱(2),所述下料舱(2)的顶部固定装配有定位舱(3),所述定位舱(3)的顶部固定装配有放料舱(4),所述定位舱(3)的内壁固定装配有电磁阀(5),所述下料舱(2)的右侧固定装配有马达(6),所述马达(6)的动力输出轴固定装配有研磨轮(7),所述打磨罐(1)的底部固定装配有放置箱(10),所述放置箱(10)的顶部固定装配有电机(11),所述电机(11)的动力输出轴固定装配有第一齿轮(12),所述第一齿轮(12)的外侧啮合有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的内壁固定装配有转动杆(14),所述转动杆(14)的外沿固定装配有粉碎刀(15),所述放置箱(10)的顶部设有水箱(16),所述水箱(16)的内壁设有泵机(17),所述泵机(17)的顶部固定连接有水管(18)的一端,所述水管(18)的另一端固定装配有喷嘴(19)。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻酱研磨装置,其特征在于:所述研磨轮(7)的内壁固定装配有连接杆,且连接杆的外沿固定套接有皮带轮(8),所述研磨轮(7)和皮带轮(8)的数量皆为两个,且两个研磨轮(7)和皮带轮(8)对称设置在下料舱(2)的内壁位置,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:连建伟郭珊珊芦岩陈秀秀宋永平连晓娜王迪
申请(专利权)人:河南省农投绿色产业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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