【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷生产,具体涉及到一种用于日用陶瓷生产用的上釉装置。
技术介绍
1、陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品;它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品;由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围;对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物如粘土、石英等,因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”的范畴,目前,在陶瓷生产过程中需要对陶瓷表面进行上釉。
2、但是目前的上釉装置对陶瓷的上釉效果较差,上釉结束后还需要将陶瓷搬运至烘干室进行烘干,操作极为不便,工作效率大大降低,为此,现提供一种用于日用陶瓷生产用的上釉装置,以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于日用陶瓷生产用的上釉装置。
2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种用于日用陶瓷生产用的上釉装置,包括上釉室,所述上釉室内设有升降架,所述升降架上设有陶瓷固定组件,所述陶瓷固定组件上方设有喷釉组件;所述升降架上固定连接有转向电机,所述转向电机的输出轴同轴固定设有转向丝杆,所述转向丝杆上螺纹连接套设有螺纹套块,所述螺纹套块与所述陶瓷固定组件之间弹性铰接有支撑杆,所述陶瓷固定组件一端铰接在所述升降架上,所述上釉室侧壁嵌设安装有与所述支撑杆对应的集风罩,所述集风罩上固定安装有用于烘干釉料的加热组件。
3、进一步的,陶瓷固定组件包括安装块,所述安装块
4、进一步的,喷釉组件包括转动柱,所述转动柱底部安装有转盘,所述转盘底部安装有喷釉管,所述喷釉管的端部安装有雾化喷头;且所述转动柱与转盘的内部均为中空状。
5、进一步的,转动柱通过转轴连接有第一电机,所述第一电机位于所述上釉室顶部。
6、进一步的,上釉室侧部设有釉料输送泵,所述输送泵通过连接管道与所述转动柱相连接;且所述输送泵通过进料管与外部釉料源相连通。
7、进一步的,上釉室内转动式水平设有转动轴,所述转动轴上套设固定安装有圆柱直齿轮,所述升降架底部竖直固定设有与所述圆柱直齿轮相啮合的纵向直齿条。
8、进一步的,上釉室内固定设有第二电机,所述第二电机的输出轴同轴固定安装有主动锥齿轮,所述转动轴上套设有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
9、进一步的,上釉室内竖直设有套设在所述纵向直齿条上的限位套板,所述限位套板与所述纵向直齿条之间竖直固定有阻尼杆,所述阻尼杆上绕设有减震弹簧。
10、进一步的,加热组件包括马达,所述马达的输出轴同轴固定设有一对朝向电热丝的扇叶。
11、进一步的,上釉室底部设有四个支撑脚。
12、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
13、1、本申请的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,通过陶瓷固定组件对待上釉的陶瓷进行固定,从而不影响陶瓷表面上釉,并通过喷釉组件的转盘可使雾化喷头进行转动,从而使雾化喷头对陶瓷表面进行均匀且高效的上釉。
14、2、本申请的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,当喷釉结束后,通过转向电机的驱动可实现陶瓷转动并朝向加热组件进行加热干燥,大大缩短了釉料的干燥时间,提升工作效率。
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1.一种用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:包括上釉室,所述上釉室内设有升降架,所述升降架上设有陶瓷固定组件,所述陶瓷固定组件上方设有喷釉组件;所述升降架上固定连接有转向电机,所述转向电机的输出轴同轴固定设有转向丝杆,所述转向丝杆上螺纹连接套设有螺纹套块,所述螺纹套块与所述陶瓷固定组件之间弹性铰接有支撑杆,所述陶瓷固定组件一端铰接在所述升降架上,所述上釉室侧壁嵌设安装有与所述支撑杆对应的集风罩,所述集风罩上固定安装有用于烘干釉料的加热组件。
2.根据权利要求1所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述陶瓷固定组件包括安装块,所述安装块的顶部安装有圆柱,所述圆柱的表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的表面安装有吸盘。
3.根据权利要求1所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述喷釉组件包括转动柱,所述转动柱底部安装有转盘,所述转盘底部安装有喷釉管,所述喷釉管的端部安装有雾化喷头;且所述转动柱与转盘的内部均为中空状。
4.根据权利要求3所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述转动柱通过转轴连接有第一电机,所述第
5.根据权利要求3所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述上釉室侧部设有釉料输送泵,所述输送泵通过连接管道与所述转动柱相连接;且所述输送泵通过进料管与外部釉料源相连通。
6.根据权利要求1所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述上釉室内转动式水平设有转动轴,所述转动轴上套设固定安装有圆柱直齿轮,所述升降架底部竖直固定设有与所述圆柱直齿轮相啮合的纵向直齿条。
7.根据权利要求6所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述上釉室内固定设有第二电机,所述第二电机的输出轴同轴固定安装有主动锥齿轮,所述转动轴上套设有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
8.根据权利要求6所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述上釉室内竖直设有套设在所述纵向直齿条上的限位套板,所述限位套板与所述纵向直齿条之间竖直固定有阻尼杆,所述阻尼杆上绕设有减震弹簧。
9.根据权利要求1所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述加热组件包括马达,所述马达的输出轴同轴固定设有一对朝向电热丝的扇叶。
10.根据权利要求1所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述上釉室底部设有四个支撑脚。
...【技术特征摘要】
1.一种用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:包括上釉室,所述上釉室内设有升降架,所述升降架上设有陶瓷固定组件,所述陶瓷固定组件上方设有喷釉组件;所述升降架上固定连接有转向电机,所述转向电机的输出轴同轴固定设有转向丝杆,所述转向丝杆上螺纹连接套设有螺纹套块,所述螺纹套块与所述陶瓷固定组件之间弹性铰接有支撑杆,所述陶瓷固定组件一端铰接在所述升降架上,所述上釉室侧壁嵌设安装有与所述支撑杆对应的集风罩,所述集风罩上固定安装有用于烘干釉料的加热组件。
2.根据权利要求1所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述陶瓷固定组件包括安装块,所述安装块的顶部安装有圆柱,所述圆柱的表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的表面安装有吸盘。
3.根据权利要求1所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述喷釉组件包括转动柱,所述转动柱底部安装有转盘,所述转盘底部安装有喷釉管,所述喷釉管的端部安装有雾化喷头;且所述转动柱与转盘的内部均为中空状。
4.根据权利要求3所述的用于日用陶瓷生产用的上釉装置,其特征在于:所述转动柱通过转轴连接有第一电机,所述第一电机位于所述上釉室顶部。
5.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜美城,
申请(专利权)人:福建省德化县盛艺窑瓷业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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