【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压风机，具体为气动旋涡高压风机。
技术介绍
1、高压旋涡风机工作原理:叶轮上有数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机叶轮，当旋涡气泵的叶轮旋转时，叶轮叶片中间的空气受到离心力的作用，朝着叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体的环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式又进行循环运动，由于空气被均匀的加速，叶轮旋转时所产生的循环气流使空气以螺旋线的形式窜出，所以空气以极高的能量离开泵体，以供使用。
2、现有的旋涡高压风机一般由电机、风桶、设于风桶内的叶轮和开设于风桶上的进、出风口组成，其中叶轮与电机的输出轴固定连接。利用电机带动叶轮的转动实现高压风机的运行。但是电动的旋涡高压风机需要供电，而且使用过程中容易产生火花，对于安全性要求比较高的车间场所不能使用，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供气动旋涡高压风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：气动旋涡高压风机，包括底座，所述底座的上端固定安装有壳体，所述壳体的一端固定设置有气动马达，所述气动马达的输出轴固定连接设置于壳体内部的叶轮，所述壳体的下端设置有出风口，所述气动马达的一端设置有进气口和出气口，所述进气口和出气口的端部均设置有气管限位机构。
3、在一种优选的实施方式中，所述气管限位机构包括固定设置于进气口和出气口外侧壁的支撑环，所述支撑环的内侧壁设置有两个限位半圆环，两个所述限位半圆环相互靠近的一端侧壁均设
4、在一种优选的实施方式中，所述导向环和限位半圆环均采用不锈钢材料制作而成，所述防滑橡胶垫远离限位半圆环的一端间隔均匀的设置有若干个防滑凸起，防滑凸起的设置对气管的防滑效果更好。
5、在一种优选的实施方式中，所述限位半圆环的一侧固定设置有限位凸块，所述支撑环内侧壁上设置有供限位凸块滑动的限位滑槽，所述限位半圆环的上端转动设置有螺纹杆，螺纹杆转动时能够带动限位半圆环移动，既能够防止气管插接时限位半圆环对气管的阻碍，又能够对不同厚度的气管固定。
6、在一种优选的实施方式中，所述螺纹杆远离限位半圆环的一端穿过支撑环的侧壁，并固定连接设置于支撑环外端的旋钮，旋钮的设置方便对螺纹杆的转动调节。
7、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
8、本技术采用气动马达代替传统的电机，只需要为气动马达通气即可实现旋涡高压风机的运行，不需要通电，在使用过程中也不会产生火花，所以不存在爆炸的风险，安全性较高，可以用于易燃易爆车间；通过在进气口和出气口处设置气管限位机构，方便气管与气动马达的连接，而且连接后更加稳定，能够防止使用过程中气管与气动马达分离，方便人们的使用。
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1.气动旋涡高压风机，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定安装有壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的一端固定设置有气动马达(3)，所述气动马达(3)的输出轴固定连接设置于壳体(2)内部的叶轮，所述壳体(2)的下端设置有出风口(4)，所述气动马达(3)的一端设置有进气口(5)和出气口(6)，所述进气口(5)和出气口(6)的端部均设置有气管限位机构；
2.根据权利要求1所述的气动旋涡高压风机，其特征在于，所述导向环(10)和限位半圆环(8)均采用不锈钢材料制作而成，所述防滑橡胶垫(9)远离限位半圆环(8)的一端间隔均匀的设置有若干个防滑凸起(11)。
3.根据权利要求1所述的气动旋涡高压风机，其特征在于，所述限位半圆环(8)的一侧固定设置有限位凸块(12)，所述支撑环(7)内侧壁上设置有供限位凸块(12)滑动的限位滑槽(13)，所述限位半圆环(8)的上端转动设置有螺纹杆(14)。
4.根据权利要求3所述的气动旋涡高压风机，其特征在于，所述螺纹杆(14)远离限位半圆环(8)的一端穿过支撑环(7)的侧壁，并固定连接设置于支撑环(7)外端的旋钮(
...【技术特征摘要】
1.气动旋涡高压风机，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定安装有壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的一端固定设置有气动马达(3)，所述气动马达(3)的输出轴固定连接设置于壳体(2)内部的叶轮，所述壳体(2)的下端设置有出风口(4)，所述气动马达(3)的一端设置有进气口(5)和出气口(6)，所述进气口(5)和出气口(6)的端部均设置有气管限位机构；
2.根据权利要求1所述的气动旋涡高压风机，其特征在于，所述导向环(10)和限位半圆环(8)均采用不锈钢材料制作而成，所述防滑橡胶垫(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪弟，潘文龙，
申请(专利权)人：苏州嘉斯曼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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