【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝型材冷却通道，属于机械加工设备。
技术介绍
1、型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。其中，铝型材广泛用于航空、航天、汽车、建筑等领域。在铝型材加工时，需对铝型材进行冷却处理。
2、而现有的铝型材冷却通道不具有推料功能，在铝型材冷却后，无法及时将铝型材进行输送，导致冷却效率降低，同时在对铝型材冷却后无法充分将铝型材表面的液体进行吸取回收，易造成资源浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材冷却通道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括冷却箱，所述冷却箱的一端固定设有斜板，所述冷却箱顶端的两侧均固定设有挡液条，两个所述挡液条底端的一侧分别与斜板顶端的两侧固定连接；
3、所述冷却箱外壁的两侧和斜板外壁的两侧均固定设有多个均匀分布的支架，每个所述支架的一侧均通过轴承转动连接有传动链轮，多个位于同一侧的所述传动链轮之间通过传动链条传动连接，两个所述传动链条之间固定设有驱料挡条，所述冷却箱的另一端固定设有弧形块，所述弧形块一侧的底部开设的通孔内穿插设有传动轴，所述传动轴的两端均固定设有传动链轮，其中一个所述支架，所述冷却箱两侧的两端均固定设有支撑腿，其中一个所述支撑腿的一侧安装有步进电机，所述步进电机与其中一个传动链轮的一端固定连接。
4、在上述的一种铝型材冷却通道中，所述冷却箱内壁
5、在上述的一种铝型材冷却通道中，所述冷却箱的外壁固定设有通风箱，所述通风箱的顶端安装有风机，所述通风箱的顶端开设的进风孔与风机的出风端固定连通，所述进风孔的一侧固定连通有散风罩。
6、在上述的一种铝型材冷却通道中，两个所述挡液条顶端的一侧分别与支撑架底端的两侧固定连接，所述支撑架的顶端安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端固定设有连接板，所述连接板的底端固定设有第二吸液棉块。
7、在上述的一种铝型材冷却通道中，所述斜板的内部开设有回液通道，所述回液通道与冷却箱一端的表面开设的回液孔相连通，所述回液通道内壁的一侧固定设有第一吸液棉块。
8、在上述的一种铝型材冷却通道中，所述冷却箱一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有步进电机开关、风机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和制冷开关，所述步进电机、风机、第一电动液压缸、两个第二电动液压缸和制冷组件分别通过步进电机开关、风机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和制冷开关与外接电源电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术一种铝型材冷却通道，通过冷却箱和斜板上的支架与传动链轮连接，传动链轮通过传动链条传动连接传动链条之间连接有驱料挡条，弧形块内的传动轴与两个传动链轮连接，第二电动液压缸与支撑网板连接，可使该冷却通道具有推料功能，在对铝型材进行冷却时，可保证铝型材完全浸入冷却箱内的冷却液内，提高冷却效果，在铝型材冷却后，传动链条上的驱料挡条作用铝型材，可快速将铝型材推出，提高冷却效率。
11、2.本技术一种铝型材冷却通道，冷却箱连接有挡液条，斜板开设的回液通道内连接有第一吸液棉块，支撑架上的第一液压缸与连接板连接，连接板与第一吸液棉块连接，在铝型材冷却后通过斜板，在重力作用下保证铝型材表面大部分液体回流进入冷却箱，同时第一电动液压缸驱动连接板，可使第一吸液棉块和第二吸液棉块接触铝型材，再次吸收液体，避免资源浪费。
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1.一种铝型材冷却通道，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的一端固定设有斜板(2)，所述冷却箱(1)顶端的两侧均固定设有挡液条(13)，两个所述挡液条(13)底端的一侧分别与斜板(2)顶端的两侧固定连接，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：所述冷却箱(1)内壁的两侧均固定设有密封盒(18)，每个所述密封盒(18)的内部均安装有第二电动液压缸(19)，两个所述第二电动液压缸(19)的输出端分别与支撑网板(14)底端的两侧固定连接，所述冷却箱(1)内壁的一个边角处安装有制冷组件(20)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：所述冷却箱(1)的外壁固定设有通风箱(9)，所述通风箱(9)的顶端安装有风机(10)，所述通风箱(9)的顶端开设的进风孔与风机(10)的出风端固定连通，所述进风孔的一侧固定连通有散风罩(17)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：两个所述挡液条(13)顶端的一侧分别与支撑架(11)底端的两侧固定连接，所述支撑架(11)的顶端安装有第一电动液压缸(12)，
5.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：所述斜板(2)的内部开设有回液通道(15)，所述回液通道(15)与冷却箱(1)一端的表面开设的回液孔相连通，所述回液通道(15)内壁的一侧固定设有第一吸液棉块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：所述冷却箱(1)一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有步进电机开关、风机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和制冷开关，所述步进电机(8)、风机(10)、第一电动液压缸(12)、两个第二电动液压缸(19)和制冷组件(20)分别通过步进电机开关、风机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关和制冷开关与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材冷却通道，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的一端固定设有斜板(2)，所述冷却箱(1)顶端的两侧均固定设有挡液条(13)，两个所述挡液条(13)底端的一侧分别与斜板(2)顶端的两侧固定连接，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：所述冷却箱(1)内壁的两侧均固定设有密封盒(18)，每个所述密封盒(18)的内部均安装有第二电动液压缸(19)，两个所述第二电动液压缸(19)的输出端分别与支撑网板(14)底端的两侧固定连接，所述冷却箱(1)内壁的一个边角处安装有制冷组件(20)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：所述冷却箱(1)的外壁固定设有通风箱(9)，所述通风箱(9)的顶端安装有风机(10)，所述通风箱(9)的顶端开设的进风孔与风机(10)的出风端固定连通，所述进风孔的一侧固定连通有散风罩(17)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材冷却通道，其特征在于：两个所述挡液...
【专利技术属性】
技术研发人员：李邦永，杨好，黄锺武，
申请(专利权)人：佛山市三水区再邦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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