【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床操作面板相关，具体涉及一种数控机床加工用智能化操作面板。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置；经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品；
2、数控机床对工件加工前需要工作人员推杆数控机床表面的智能化操作面板对数控机床的加工工序进行编程等其他操作，进而能够对不同的工件进行加工操作；现有的数控机床的智能化操作面板常常通过螺钉固定在机床上，安装和拆卸非常不方便，由于数控机床在加工时常需要对工件进行喷淋，进而数控机床周边湿度通常较高，当智能化操作面板长时间使用后，螺钉极易出现生锈的情况，进而加大了智能化操作面板的拆卸难度；同时大多的智能化操作面板一般都是固定在数控机床的机身上，且都是固定不动的，这种控制面板容易在搬运工件或者其他操作时发生误碰或者误撞，从而对智能化操作面板造成损坏，也容易对数控机床造成一定的影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种数控机床加工用智能化操作面板。
2、本专利技术所述的一种数控机床加工用智能化操作面板，它
3、进一步地，所述固定组件包括第一挡板，该第一挡板上贯通开设有第二导通槽，该第一挡板与第一安置腔开口端相对的一端设置有用于对智能化操作面板进行横向固定的横向夹持组件，该第一挡板一端设置有第二挡板，该第二挡板与第一挡板之间通过中空的矩形框架，该第二挡板上贯通开设有与第二导通槽对应的第三导通槽，该第二挡板与第一挡板对应的一端设置有用于对智能化操作面板进行纵向固定的纵向夹持组件；所述第一挡板与第二挡板的同一侧设置有第一安置箱。
4、进一步地，所述横向夹持组件包括两个对称安置于第一挡板端面两侧的第一驱动板，该第一驱动板通过其端部的对称设置的第四t形滑块与第一挡板上开设的第五t形滑槽横向的滑动连接配合；两个所述的第一驱动板的一侧分别设置有两个呈对称设置的第二齿条板与第三齿条板，两个第三齿条板安置于两个第二齿条板之间；一个所述的第一驱动板上的第二齿条板可与另一个第一驱动板上开设的第三滑槽滑动连接配合，该第二齿条板与第一驱动板对应的一端设置有第二t形滑条，该第二t形滑条与第一驱动板上开设的第三t形滑槽滑动连接配合；另一个所述的第一驱动板上的第三齿条板与第二齿条板对应的第一驱动板上开设的第四滑槽滑动连接配合，该第三齿条板与第一挡板对应的一端设置有第三t形滑条，该第三t形滑条与第一挡板上开设的第二t形滑槽滑动连接配合。
5、进一步地，所述横向夹持组件还包括安置于第二齿条板与第三齿条板之间且与其啮合的第二齿轮，该第二齿轮上设置有与其同心的第四传动轴，该第四传动轴上安装有与其同心的第三齿轮，该第四传动轴与第一挡板及第二挡板转动连接配合；一个所述的第一驱动板的一侧中部垂直安装有推杆，该推杆的一端延伸至第一安置箱内与气缸的活塞轴端轴向对接，该气缸与第一安置箱内壁固定相接；两个所述的第一驱动板相近的一侧均设置有与其平行的第一固定板，该第一固定板与其对应的第一驱动板的一侧两端对称设置有第一连接轴，该第一连接轴的一端延伸至第一驱动板内开设的第一滑动空腔中安装有与其同心的第一限位圆环，该第一限位圆环与第一滑动空腔滑动连接配合，该第一滑动空腔内设置有第一补偿弹簧，该第一补偿弹簧安置于第一限位圆环与第一滑动空腔之间。
6、进一步地，所述纵向夹持组件包括安置于第二挡板端面上下两端呈对称设置的两个第二驱动板，该第二驱动板与第二挡板对应的一端两侧对称设置有两个第五t形滑条，该第五t形滑条与第二挡板上开设的第四t形滑槽滑动连接配合；两个所述的第二驱动板上分别贯通开设有第一齿条槽与第二齿条槽，该第一齿条槽与第二齿条槽分别与两个第三齿轮的相对的一端啮合传动；两个所述的第二驱动板相近的一端均设置有与其平行的第二固定板，该第二固定板与处于同一端的第二驱动板对应的一端两侧对称安装有第二连接轴，该第二连接轴与第二驱动板相对的一端延伸至第二驱动板内开设的第二滑动空腔中安装有与其滑动连接配合的第二限位圆环，该第二滑动空腔内设置有第二补偿弹簧，该第二补偿弹簧安置于第二滑动空腔与第二限位圆环之间。
7、进一步地，所述驱动组件包括对称安置于第二传动空腔内两端的且沿其长度方向布置的第一传动轴与第三传动轴，该第一传动轴与第三传动轴上分别设置有与其同心的第一传动辊与第二传动辊，该第一传动辊与第二传动辊之间通过板链传动带板链式带传动配合，该板链传动带顶部与矩形框架底壁固定相接，该板链传动带中部空隙处设置有与第二传动空腔两侧壁相接的用于支撑板链传动带顶面的矩形框架的第一支撑板；所述第一传动轴的一端延伸至第一传动空腔内安装有与其同心的第一锥齿轮，该第一锥齿轮的一侧设置有与其啮合的第二锥齿轮，该第二锥齿轮上设置有与其同心的第二传动轴，该第二传动轴通过轴承座与第一传动空腔转动连接配合，该第二传动轴上安装有与其同心的第一齿轮。
8、进一步地，所述封盖板与机床主控柜对应的一端设置有上下对称的第一t形滑条，该第一t形滑条与机床主控柜上开设的第一t形滑槽滑动连接配合；所述封盖板与机床主控柜对应的一端设置有沿其长度方向布置的第一齿条板，该第一齿条板与机床主控柜上开设的齿条滑槽滑动连接配合，该第一齿条板始终与第一齿轮保持啮合传动。
9、进一步地，所述第一安置箱及矩形框架与第一安置腔内壁贴合的侧壁上均对称设置有两个第一滑块，该第一滑块与第一安置腔侧壁上开设的第一滑槽滑动连接配合。
10、采用上述结构后，本专利技术有益效果为：它采用联动的纵向夹持组件与横向夹持组件对智能化操作面板背部的线束盒进行夹持，避免了传统的通过螺钉旋接的方式固定智能化操作面板的步骤，提高了智能化操作面板的拆卸及安装的效率；同步的通过与封盖板联动的驱动组件，可对智能化操作面板进行收纳处理，避免了智能化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床加工用智能化操作面板，其特征在于：它包括机床主控柜（1），该机床主控柜（1）一端表面顶部设置有显示屏（10），该机床主控柜（1）中部开设有一端贯通的第一安置腔（14），该第一安置腔（14）内可放置智能化操作面板（9），该第一安置腔（14）内设置有用于对智能化操作面板（9）背部的线束盒（91）进行夹持的固定组件，该第一安置腔（14）外部设置有与机床主控柜（1）滑动连接配合的用于对第一安置腔（14）进行遮盖的封盖板（2），该封盖板（2）外端设置有第二把手（20）；所述第一安置腔（14）底部开设有向上开口的第二传动空腔（16），该第二传动空腔（16）一侧开设有一端贯通的第一传动空腔（13），该第二传动空腔（16）内设置有用于使固定组件随着封盖板（2）的移动向外移动的驱动组件；所述机床主控柜（1）上开设有安置于第一安置腔（14）下方的一端开口的数控元件集成空腔（19），该数控元件集成空腔（19）与第一安置腔（14）之间通过第一导通槽（18）贯通相接，该数控元件集成空腔（19）的开口端设置有两个对开的箱门（192），该箱门（192）端部表面设置有第一把手（191）。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床加工用智能化操作面板，其特征在于：它包括机床主控柜（1），该机床主控柜（1）一端表面顶部设置有显示屏（10），该机床主控柜（1）中部开设有一端贯通的第一安置腔（14），该第一安置腔（14）内可放置智能化操作面板（9），该第一安置腔（14）内设置有用于对智能化操作面板（9）背部的线束盒（91）进行夹持的固定组件，该第一安置腔（14）外部设置有与机床主控柜（1）滑动连接配合的用于对第一安置腔（14）进行遮盖的封盖板（2），该封盖板（2）外端设置有第二把手（20）；所述第一安置腔（14）底部开设有向上开口的第二传动空腔（16），该第二传动空腔（16）一侧开设有一端贯通的第一传动空腔（13），该第二传动空腔（16）内设置有用于使固定组件随着封盖板（2）的移动向外移动的驱动组件；所述机床主控柜（1）上开设有安置于第一安置腔（14）下方的一端开口的数控元件集成空腔（19），该数控元件集成空腔（19）与第一安置腔（14）之间通过第一导通槽（18）贯通相接，该数控元件集成空腔（19）的开口端设置有两个对开的箱门（192），该箱门（192）端部表面设置有第一把手（191）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用智能化操作面板，其特征在于：所述固定组件包括第一挡板（4），该第一挡板（4）上贯通开设有第二导通槽（47），该第一挡板（4）与第一安置腔（14）开口端相对的一端设置有用于对智能化操作面板进行横向固定的横向夹持组件，该第一挡板（4）一端设置有第二挡板（48），该第二挡板（48）与第一挡板（4）之间通过中空的矩形框架（43），该第二挡板（48）上贯通开设有与第二导通槽（47）对应的第三导通槽（491），该第二挡板（48）与第一挡板（4）对应的一端设置有用于对智能化操作面板进行纵向固定的纵向夹持组件；所述第一挡板（4）与第二挡板（48）的同一侧设置有第一安置箱（45）。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用智能化操作面板，其特征在于：所述横向夹持组件包括两个对称安置于第一挡板（4）端面两侧的第一驱动板（5），该第一驱动板（5）通过其端部的对称设置的第四t形滑块（56）与第一挡板（4）上开设的第五t形滑槽（40）横向的滑动连接配合；两个所述的第一驱动板（5）的一侧分别设置有两个呈对称设置的第二齿条板（50）与第三齿条板（51），两个第三齿条板（51）安置于两个第二齿条板（50）之间；一个所述的第一驱动板（5）上的第二齿条板（50）可与另一个第一驱动板（5）上开设的第三滑槽（54）滑动连接配合，该第二齿条板（50）与第一驱动板（5）对应的一端设置有第二t形滑条（52），该第二t形滑条（52）与第一驱动板（5）上开设的第三t形滑槽（42）滑动连接配合；另一个所述的第一驱动板（5）上的第三齿条板（51）与第二齿条板（50）对应的第一驱动板（5）上开设的第四滑槽（55）滑动连接配合，该第三齿条板（51）与第一挡板（4）对应的一端设置有第三t形滑条（53），该第三t形滑条（53）与第一挡板（4）上开设的第二t形滑槽（41）滑动连接配合。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用智能化操作面板，其特征在于：所述横向夹持组件还包括安置于第二齿条板（50）与第三齿条板（51）之间且与其啮合的第二齿轮（71），该第二齿轮（71）上设置有与其同心的第四传动轴（7），该第四传动轴（7）上安装有与其同心的第三齿轮（72），该第四传动轴（7）与第一挡板（4）及第二挡板（48）转动连接配合；一个所述的第一驱动板（5）的一侧中部垂直安装有推杆（59），该推杆（59）的一端延伸至第一安置箱（45）内与气缸（58）的活塞轴端轴向对接，该...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐星，朱孝卫，
申请(专利权)人：江苏巨泰电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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