易脱模注塑模具制造技术

技术编号:40121128 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 20:40
本技术公开了易脱模注塑模具,涉及鞋底加工设备技术领域。其技术方案要点是:包括下模具,下模具的顶面开设有若干模腔,下模具内开设有与模腔连通的存储槽,存储槽内水平滑动连接有若干水平推动杆,存储槽内沿其高度方向滑动连接有若干竖直推动杆,存储槽内设有用于驱动水平推动杆以及竖直推动杆朝向模腔滑动的驱动组件。本技术中通过水平推动杆和竖直推动杆能够实现对鞋底侧壁以及底面的推动,确保模具打开时,鞋底的外周壁完全脱离鞋腔,提高鞋底取出效率,同时减少鞋底在取出过程中的损坏情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋底加工设备,更具体地说,它涉及易脱模注塑模具


技术介绍

1、注塑机是将或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型,对塑料进行加热使得塑料融化充满模具型。

2、申请号为cn202022166374.4的中国专利公开的一种便于脱模的鞋底注塑模具,其技术要点是:包括上模和下模,还包括底板和脱模机构,所述底板上下活动设置在所述下模的下模腔内,所述脱模机构包括弹性元件、联动组件和复位杆,所述复位杆活动设置在所述下模上的第一导向孔内,所述复位杆通过所述联动组件与所述底板连接,所述弹性元件设置在所述复位杆与所述下模之间,所述弹性元件驱使所述复位杆上移时,所述复位杆通过所述联动组件驱使所述底板抬升将鞋底推出所述下模腔,合模时,所述上模推动所述复位杆复位,所述复位杆通过所述联动组件驱使所述底板下移复位。

3、上述技术方案在模具打开时通过联动组件抬升鞋底使鞋底自模腔内推出,方便工人将鞋底从下模具内取出,但是上述方案中对于鞋底的施力位置在鞋底的正下方,在鞋底的实际生产过程中鞋底的边沿也会粘附在模具的内壁上,在对鞋底的正下方施力顶出时拉扯边沿发生变形或者破损,导致鞋底的次品率升高,因而设置一种结构解决鞋底在取出过程中鞋底的边缘容易粘在模具上的问题。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供易脱模注塑模具。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该易脱模注塑模具,包括下模具,所述下模具的顶面开设有若干模腔,所述下模具内开设有与模腔连通的存储槽,所述存储槽内水平滑动连接有若干水平推动杆,所述存储槽内沿其高度方向滑动连接有若干竖直推动杆,所述存储槽内设有用于驱动水平推动杆以及竖直推动杆朝向模腔滑动的驱动组件。

3、本技术进一步设置为:所述驱动组件包括输入端以及分别与输入端传动连接的若干输出端一和输出端二,所述输入端滑动连接在下模具的高度方向上,所述输出端一与水平推动杆传动连接,所述输出端二与竖直推动杆传动连接。

4、本技术进一步设置为:所述输入端设置为滑动杆,所述下模具的顶面开设有与存储槽连通的滑动槽,所述滑动杆滑动连接在滑动槽内。

5、本技术进一步设置为:所述输出端一包括若干齿轮一,所述齿轮一转动连接在存储槽的内壁上,所述齿轮一与滑动杆啮合,所述齿轮一与水平推动杆啮合。

6、本技术进一步设置为:所述输出端二包括驱动轮以及与其啮合的从动轮,所述从动轮与竖直推动推动杆啮合,所述驱动轮与滑动杆啮合。

7、本技术进一步设置为:所述驱动轮的直径等于齿轮一的直径,所述从动轮的直径大于驱动轮的直径。

8、本技术进一步设置为:所述存储槽的内底面固定连接有与滑动杆固定连接的弹性件,所述弹性件用于驱动滑动杆竖直向上滑动。

9、综上所述,本技术具有以下有益效果:

10、滑动杆在滑动时通过齿轮一以及驱动轮、从动轮的传动分别带动水平推动杆和竖直推动杆朝向鞋腔滑动,水平推动杆在滑动的时候推动模腔内注塑好的鞋底侧壁,使得鞋底的侧壁与模腔的内周壁间形成间隙,竖直推动杆推动鞋底的底面,通过水平推动杆与竖直推动杆的配合将鞋底的外周壁与模腔的内周壁分离,使得鞋底的取出过程更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.易脱模注塑模具,包括下模具(1),所述下模具(1)的顶面开设有若干模腔(2),其特征在于:所述下模具(1)内开设有与模腔(2)连通的存储槽(3),所述存储槽(3)内水平滑动连接有若干水平推动杆(4),所述存储槽(3)内沿其高度方向滑动连接有若干竖直推动杆(5),所述存储槽(3)内设有用于驱动水平推动杆(4)以及竖直推动杆(5)朝向模腔(2)滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的易脱模注塑模具,其特征在于:所述驱动组件包括输入端以及分别与输入端传动连接的若干输出端一和输出端二,所述输入端滑动连接在下模具(1)的高度方向上,所述输出端一与水平推动杆(4)传动连接,所述输出端二与竖直推动杆(5)传动连接。

3.根据权利要求2所述的易脱模注塑模具,其特征在于:所述输入端设置为滑动杆(6),所述下模具(1)的顶面开设有与存储槽(3)连通的滑动槽(7),所述滑动杆(6)滑动连接在滑动槽(7)内。

4.根据权利要求3所述的易脱模注塑模具,其特征在于:所述输出端一包括若干齿轮一(8),所述齿轮一(8)转动连接在存储槽(3)的内壁上,所述齿轮一(8)与滑动杆(6)啮合,所述齿轮一(8)与水平推动杆(4)啮合。

5.根据权利要求2所述的易脱模注塑模具,其特征在于:所述输出端二包括驱动轮(9)以及与其啮合的从动轮(10),所述从动轮(10)与竖直推动杆啮合,所述驱动轮(9)与滑动杆(6)啮合。

6.根据权利要求5所述的易脱模注塑模具,其特征在于:所述驱动轮(9)的直径等于齿轮一(8)的直径,所述从动轮(10)的直径大于驱动轮(9)的直径。

7.根据权利要求5所述的易脱模注塑模具,其特征在于:所述存储槽(3)的内底面固定连接有与滑动杆(6)固定连接的弹性件(11),所述弹性件(11)用于驱动滑动杆(6)竖直向上滑动。

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【技术特征摘要】

1.易脱模注塑模具,包括下模具(1),所述下模具(1)的顶面开设有若干模腔(2),其特征在于:所述下模具(1)内开设有与模腔(2)连通的存储槽(3),所述存储槽(3)内水平滑动连接有若干水平推动杆(4),所述存储槽(3)内沿其高度方向滑动连接有若干竖直推动杆(5),所述存储槽(3)内设有用于驱动水平推动杆(4)以及竖直推动杆(5)朝向模腔(2)滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的易脱模注塑模具,其特征在于:所述驱动组件包括输入端以及分别与输入端传动连接的若干输出端一和输出端二,所述输入端滑动连接在下模具(1)的高度方向上,所述输出端一与水平推动杆(4)传动连接,所述输出端二与竖直推动杆(5)传动连接。

3.根据权利要求2所述的易脱模注塑模具,其特征在于:所述输入端设置为滑动杆(6),所述下模具(1)的顶面开设有与存储槽(3)连通的滑动槽(7),所述滑动杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄厚清黄后华方昌明周伟富
申请(专利权)人:温州雅绅达鞋材有限公司
类型:新型
国别省市:

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