本实用新型专利技术公开了一种eva鞋底打磨装置，涉及机械设备技术领域，旨在解决传统eva鞋底打磨装置不具备除尘功能的问题。其技术方案要点是：包括台钻体，台钻体的钻头底部设有打磨部，打磨部的打磨面设置在其底面，台钻体上设有持续向打磨部的打磨面加湿的加湿部，本实用新型专利技术实现对eva鞋底稳定打磨的同时还可以实现对打磨过程中产生的粉尘的稳定粘附，减少打磨过程中出现的粉尘飞扬的情况，实现对操作者的稳定保护。稳定保护。稳定保护。
【技术实现步骤摘要】
一种eva鞋底打磨装置
[0001]本技术具体涉及一种eva鞋底打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨装置通常用于将产品上多余的材质进行去除达到提高产品质量的目的，是生产过程中较为常见的减材加工。
[0003]鞋子通常是穿在脚上用来方便使用者行走以及保护足部的作用，通常包括鞋面和鞋底两个部分；
[0004]现有技术中eva材质的鞋垫的使用较为普遍，在eva鞋底生产的过程中，需要对eva鞋底上多余的材质进行去除，除了对多余材质进行切除以外还要对裁切后的eva鞋底进行打磨处理，现有技术中对于eva鞋底进行打磨的过程中并未对打磨过程中产生的粉尘进行除尘处理，使得加工的环境中充斥着eva材质的粉尘，进而影响操作者的身体健康，因而设置一种结构来解决传统eva鞋底打磨装置不具备除尘功能的问题。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种eva鞋底打磨装置。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该eva鞋底打磨装置，包括台钻体，所述台钻体的钻头底部设有打磨部，所述打磨部的打磨面设置在其底面，所述台钻体上设有持续向打磨部的打磨面加湿的加湿部。
[0008]本技术进一步设置为：所述打磨部内设有若干导流通道，所述导流通道的出液端设置在靠近打磨部中心轴线的一侧。
[0009]本技术进一步设置为：所述打磨部包括与钻头的底端固定连接的安装座，所述导流通道沿竖向贯穿安装座，所述安装座的顶部固定连接有套设在钻头外侧的导液管，所述导液管连通加湿部和导流通道。
[0010]本技术进一步设置为：所述导液管的顶部连通有入液斗，所述导液管与钻头之间围设有导流间隙。
[0011]本技术进一步设置为：所述安装座包括自下而上依次设置的第一限位件、打磨软片、第二限位件和固定件，所述第一限位件、打磨软片和第二限位件均与固定件可拆卸连接。
[0012]本技术进一步设置为：所述第二限位件的顶端开设有接液槽，所述第二限位件的底部开设有周向分布且与接液槽连通的若干导液槽，所述第一限位件用于推动打磨软片穿入导液槽。
[0013]本技术进一步设置为：所述固定件的底端开设有与第一限位件螺纹连接的螺纹孔，所述第一限位件的底端固定连接有穿至导液槽内的若干第一限位杆，所述第一限位杆的顶端固定连接有若干第二限位杆，所述打磨软片上开设有供第二限位杆穿过的若干限
位孔，所述导液槽的内顶面上开设有供第二限位杆穿入的若干出液孔。
[0014]本技术进一步设置为：所述第二限位件上设有延伸至导液槽内的若干让位斜面。
[0015]本技术进一步设置为：所述加湿部包括位于台钻体顶端的储液箱，所述储液箱上连通有出液软管，所述出液软管的出液端连通入液斗，所述出液软管上连通有滴壶，所述出液软管上套设有流速调节器。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]台钻体的钻头底部设有打磨部，利用设置的打磨部与eva鞋底的接触实现对eva鞋底稳定的打磨处理，打磨部的打磨面设置在其底面，台钻体上设有持续向打磨部的打磨面加湿的加湿部，在加湿部的作用下可以稳定实现对打磨面的加湿处理，确保打磨面保持湿润的状态，利用水分实现对打磨过程中产生的粉尘的稳定粘附，减少粉尘扬起的情况，同时将打磨面设置在打磨部的底面，可以避免打磨面设置在打磨部的侧壁出现的因打磨部周壁处的转速快导致的粉尘和水分大量甩出和飞溅的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大图；
[0020]图3为本技术的剖视图；
[0021]图4为图3中B处的放大图；
[0022]图5为图4中C处的放大图。
[0023]图中：1、台钻体；2、导流通道；3、导液管；4、入液斗；5、第一限位件；6、打磨软片；7、第二限位件；8、接液槽；9、导液槽；10、螺纹孔；11、第一限位杆；12、第二限位杆；13、限位孔；14、出液孔；15、让位斜面；16、储液箱；17、出液软管；18、滴壶；19、流速调节器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0025]该eva鞋底打磨装置，如图1所示，包括台钻体1，通过设置的台钻体1可以为打磨的过程提供稳定的动力，确保打磨的过程可以稳定实现，台钻体1的钻头底部设有打磨部，利用设置的打磨部与eva鞋底的接触实现对eva鞋底稳定的打磨处理，打磨部的打磨面设置在其底面，台钻体1上设有持续向打磨部的打磨面加湿的加湿部，在加湿部的作用下可以稳定实现对打磨面的加湿处理，确保打磨面保持湿润的状态，利用水分实现对打磨过程中产生的粉尘的稳定粘附，减少粉尘扬起的情况，同时将打磨面设置在打磨部的底面，可以避免打磨面设置在打磨部的侧壁出现的因打磨部周壁处的转速快导致的粉尘和水分大量甩出和飞溅的情况。
[0026]如图4和图5所示，打磨部内设有若干导流通道2，导流通道2的出液端设置在靠近打磨部中心轴线的一侧，该设置可以减少自导流通道2流出的水第一时间受到的径向甩出力，使得自导流通道2流出的水分可以稳定对打磨面进行打湿，进而减少打磨过程出现的粉尘扬起的情况，减少粉尘对于使用者身体的伤害。
[0027]如图4和图5所示，打磨部包括与钻头的底端通过焊接的方式固定连接的安装座，
导流通道2沿竖向贯穿安装座，安装座的顶部通过焊接的方式固定连接有套设在钻头外侧的导液管3，导液管3连通加湿部和导流通道2，利用设置的导液管3可以稳定引导自加湿部流出的水送至导流通道2内，在导流通道2引导的作用下确保水分可以被稳定送至打磨面，确保加湿部可以稳定实现对打磨面的加湿处理。
[0028]如图1和图2所示，导液管3的顶部连通有入液斗4，利用设置的入液斗4实现对自加湿部流出的水分的稳定承接，进而确保加湿部内的水分可以稳定送入到打磨部内，导液管3与钻头之间围设有导流间隙，水分在导流间隙引导的作用下可以稳定流入到打磨部内实现对打磨部的稳定加湿。
[0029]如图3
‑
图5所示，安装座包括自下而上依次设置的第一限位件5、打磨软片6、第二限位件7和固定件，固定件与钻头的底端通过焊接的方式固定连接，导液管3通过焊接的方式与固定件固定连接，第一限位件5、打磨软片6和第二限位件7均与固定件可拆卸连接，第一限位件5整体呈杆状，第二限位件7上开设有供第一限位件5穿过的通孔，该设置确保打磨软片6可以进行拆卸和更换，进而确保结构整体的打磨稳定性更好，利用设置的打磨软片6来确保打磨部整体具有稳定的打磨性能，利用第一限位件5和第二限位件7实现对打磨软片6的稳定限位，确保打磨软片6所处的位置以及产生的功能更加稳定，打磨软片6设置为砂纸片，固定件、第一限位件5和第二限位件7的材质均设置为45号钢，利用该材质具有的结构强度高的特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种eva鞋底打磨装置，包括台钻体(1)，所述台钻体(1)的钻头底部设有打磨部，其特征在于：所述打磨部的打磨面设置在其底面，所述台钻体(1)上设有持续向打磨部的打磨面加湿的加湿部。2.根据权利要求1所述的eva鞋底打磨装置，其特征在于：所述打磨部内设有若干导流通道(2)，所述导流通道(2)的出液端设置在靠近打磨部中心轴线的一侧。3.根据权利要求2所述的eva鞋底打磨装置，其特征在于：所述打磨部包括与钻头的底端固定连接的安装座，所述导流通道(2)沿竖向贯穿安装座，所述安装座的顶部固定连接有套设在钻头外侧的导液管(3)，所述导液管(3)连通加湿部和导流通道(2)。4.根据权利要求3所述的eva鞋底打磨装置，其特征在于：所述导液管(3)的顶部连通有入液斗(4)，所述导液管(3)与钻头之间围设有导流间隙。5.根据权利要求3所述的eva鞋底打磨装置，其特征在于：所述安装座包括自下而上依次设置的第一限位件(5)、打磨软片(6)、第二限位件(7)和固定件，所述第一限位件(5)、打磨软片(6)和第二限位件(7)均与固定件可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的eva鞋底打磨装置，其特征在于：所述第二限位件(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄后华，方昌明，周伟富，黄厚清，
申请(专利权)人：温州雅绅达鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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