【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀液，尤其是涉及一种高光亮锌镍合金电镀液及其制备方法。
技术介绍
1、随着科学技术和现代工业的发展，对工件材料表面的防腐性要求越来越高，锌镍合金镀层是一种新型优良的防护性镀层，主要应用于航空航天、汽车工业和机械电子产品中，在电气领域零部件表面防腐及防护中，锌镍合金膜层作为最终的防护膜层，要求其具备优良的耐蚀性、耐磨性及硬度等。
2、钢铁件如果要想取得更好的耐腐蚀效果，一般都是通过锌镍电镀液在钢铁件的表面电镀锌镍合金。锌镍电镀液是一种氧化性电镀液，其氧化性较强的锌离子能够促进镍离子的沉积。光亮剂作为常见的锌镍合金电镀液添加剂，光亮剂可以提高镀层表面的颜色，使其更加均匀、明亮，还能改善镀层表面的性能，提高镀层的硬度和耐磨性，从而提高镀层的耐久性能。
3、但由于锌镍合金电镀液中含有较多的极性分子，这些分子会阻碍光亮剂分子的扩散和渗透，使得光亮剂较难渗透到被处理物表面的深层，不利于改善镀层的光亮度和平滑度，且影响镀层的性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有锌镍合金电镀液的光亮剂渗透力差、不利于提高镀层的光亮度和平滑度、且影响镀层性能的缺陷，本专利技术提供了一种光亮剂渗透力好、有利于提高镀层的光亮度和平滑度、且改善镀层性能的锌镍合金电镀液及其制备方法。
2、第一方面，本专利技术提供的一种高光亮锌镍合金电镀液采用如下的技术方案：
3、一种高光亮锌镍合金电镀液，每升电镀液包括以下组分：氢氧化钠120.0克～150.
4、所述复合光亮剂包括以下组份：苄基烟酸嗡盐，环氧氯丙烷二甲胺共聚物，聚羟丙基二甲基氯化铵，改性聚氧乙烯醚羧酸酯；
5、所述苄基烟酸嗡盐、环氧氯丙烷二甲胺共聚物、聚羟丙基二甲基氯化铵和改性聚氧乙烯醚羧酸酯的质量比为(0.5～1.0)：(0.5～2.0)：(0.1～0.5)：(0.5～2.0)；所述改性聚氧乙烯醚羧酸酯由乙二酸和聚氧乙烯醚羧酸酯按质量比为1.0：(3.0～15.0)组成。
6、在本专利技术中，锌镍合金电镀液的复合光亮剂是由多种光亮剂复配而成，包括苄基烟酸嗡盐、环氧氯丙烷二甲胺共聚物、聚羟丙基二甲基氯化铵和改性烷基酚聚氧乙烯醚；其中，苄基烟酸嗡盐和环氧氯丙烷二甲胺共聚物作为复配光亮剂的主光亮剂，聚羟丙基二甲基氯化铵作为光亮剂载体，改性聚氧乙烯醚羧酸酯则作为辅助光亮剂。聚羟丙基二甲基氯化铵作为光亮剂载体，可以起到增溶主光亮剂的作用，提高电镀液的分散能力、覆盖能力和渗透能力，能够减少主光亮剂的加入量和电解消耗量；同时，聚羟丙基二甲基氯化铵还可以作为增稠剂和分散剂，使电镀液的黏度和流动性更好,有助于提高锌镍合金的性能。
7、配方中的聚氧乙烯醚羧酸酯一种表面活性剂，其同时具有较多的疏水基团和亲水基团，可以进一步增强主光亮剂的效果，提高电镀液的分散能力、覆盖能力和渗透能力；本专利技术在聚氧乙烯醚羧酸酯中引入乙二酸对其进行改性，经过改性后的聚氧乙烯醚羧酸酯在电镀液中可以形成稳定的复合物和混合胶束，从而有效地降低表面张力，提高电镀液的润湿性和渗透性，使电镀液能够渗透到基体材料表面的微小缝隙中，提高镀层的覆盖率和致密度，使镀层更加光亮和平滑。其次，改性聚氧乙烯醚羧酸酯还可以增加电镀液在金属表面的吸附和缓蚀作用，在金属表面形成吸附层，增加电镀液在金属表面的附着力，使镀层与基体金属的结合更加牢固，改善镀层的性能。因此，本专利技术在锌镍合金电镀液中引入复配光亮剂，通过复配光亮剂中各组分的作用，能够有效的增加电镀液的润湿性和渗透性，有利于在各种材质的基体上形成均匀、致密的镀层，提高镀层的光亮度和平滑度，改善镀层的性能。
8、可选的，所述锌络合剂由三乙醇胺、edtp和阳离子聚合物组成。
9、通过采用上述技术方案，三乙醇胺、edtp和阳离子聚合物都能与锌离子形成稳定的络合物，提高电镀液的络合性和分散性，使电镀液更加稳定；其次，edtp还可以改善电镀层的硬度和耐腐蚀性能，提高电镀效果；并且edtp和阳离子聚合物都具有较高的电导率，可以改善电镀液的导电性。
10、可选的，所述镍络合剂由二乙烯三胺和聚乙烯亚胺组成。
11、通过采用上述技术方案，二乙烯三胺和聚乙烯亚胺组成的镍络合剂可以与镍离子形成稳定的络合物，防止镍离子在电镀液中发生副反应，从而提高镍离子的稳定性；该镍络合剂可以在较宽的ph值范围内使用，同时可以适应不同种类和浓度的金属离子。
12、可选的，所述走位剂包括以下组份：氢氧化钠、l～酒石酸、氨基丁酸、2～巯基苯并噻唑、亚碲酸、四乙烯五胺，余量为去离子水。
13、通过采用上述技术方案，低位走位剂可以提高金属的分布能力和延展性，特别是镍在低电流区的遮盖能力，提高低电流区合金中镍的含量，提高镀层的深镀能力和分散性能。本专利技术使用的低位走位剂由多种物质组成，在改善电镀效果、提高镀层质量的同时，还能作为缓冲剂或抑制剂，稳定电镀液的ph值和成分浓度，避免因波动引起的副反应，保持电镀液的稳定性。
14、可选的，所述环氧氯丙烷二甲胺共聚物的分子量范围为1000～1200。
15、通过采用上述技术方案，高分子量的环氧氯丙烷二甲胺共聚物可以提高溶液的粘度，降低溶液的渗透性，提高电镀液的使用效果。
16、可选的，所述电镀液中还包括0.1克～2.0克消泡剂。
17、通过采用上述技术方案，消泡剂可以迅速破除和抑制电镀液中的泡沫，改善镀层的质量。
18、第二方面，本专利技术提供的一种高光亮锌镍合金电镀液的制备方法采用如下的技术方案：
19、一种高光亮锌镍合金电镀液的制备方法，包括以下步骤：
20、s1：按照配方量称取各组分，将氢氧化钠和氧化锌钠加入至500ml去离子水中，充分搅拌均匀，冷却，得到溶液a；
21、s2：在所述步骤s1中的溶液b中依次加入硫酸镍、锌络合剂、镍络合剂、低位走位剂、复合光亮剂和消泡剂，最后加去离子水定容至1升，彻底搅拌均匀，得到1升的锌镍合金电镀液。
22、通过采用上述技术方案，先将氧化锌与氢氧化钠混合，可以形成稳定的碱式锌酸盐；再依次加入其他组份，得到稳定的锌镍合金电镀液。
23、第三方面，本专利技术提供的一种高光亮锌镍合金电镀液的电镀工艺采用如下的技术方案：
24、一种高光亮锌镍合金电镀液的电镀工艺，具体电镀工艺如下：
25、将的锌镍合金电镀液加入电镀电镀槽中；电镀的阳极板采用面积比为1.0：(1.5～4.0)的锌金属板和镍金属板，电镀钢铁工件作为阴极，在整流电源的电流密度为0.5～4.0a/dm2，温度为22～28℃的条件下进行电镀；
26、电镀时间为20～60min，即得钢铁工件镀锌镍。
27、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高光亮锌镍合金电镀液，其特征在于，每升电镀液包括以下组分：氢氧化钠120.0克～150.0克，氧化锌5.0克～11.0克，硫酸镍10.0克～30.0克，锌络合剂40.0克～80.0克，镍络合剂20.0克～40.0克，复合光亮剂6.0克～15.0克，走位剂0.5克～3.0克，余量为去离子水；
2.根据权利要求1所述的高光亮锌镍合金电镀液，其特征在于，所述锌络合剂由三乙醇胺、EDTP和阳离子聚合物组成。
3.根据权利要求1所述的高光亮锌镍合金电镀液，其特征在于，所述镍络合剂由二乙烯三胺和聚乙烯亚胺组成。
4.根据权利要求1所述的高光亮锌镍合金电镀液，其特征在于，所述每升低位走位剂包括以下组份：氢氧化钠、L-酒石酸、氨基丁酸、2-巯基苯并噻唑、亚碲酸、四乙烯五胺，余量为去离子水。
5.根据权利要求1所述的高光亮锌镍合金电镀液，其特征在于，所述环氧氯丙烷二甲胺共聚物的分子量范围为1000～1200。
6.根据权利要求所述的高光亮锌镍合金电镀液，其特征在于，所述电镀液中还包括0.1克～2.0克消泡剂。
7.一种
8.一种高光亮锌镍合金电镀液的电镀工艺，其特征在于，具体电镀工艺如下：
...【技术特征摘要】
1.一种高光亮锌镍合金电镀液，其特征在于，每升电镀液包括以下组分：氢氧化钠120.0克～150.0克，氧化锌5.0克～11.0克，硫酸镍10.0克～30.0克，锌络合剂40.0克～80.0克，镍络合剂20.0克～40.0克，复合光亮剂6.0克～15.0克，走位剂0.5克～3.0克，余量为去离子水；
2.根据权利要求1所述的高光亮锌镍合金电镀液，其特征在于，所述锌络合剂由三乙醇胺、edtp和阳离子聚合物组成。
3.根据权利要求1所述的高光亮锌镍合金电镀液，其特征在于，所述镍络合剂由二乙烯三胺和聚乙烯亚胺组成。
4.根据权利要求1所述的高光亮...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖宏平，
申请(专利权)人：深圳市协成达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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