【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料颗粒生产，具体为一种塑料颗粒生产用快速冷却机构。
技术介绍
1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；
2、一种塑料颗粒生产用快速冷却机构（cn215882529u）通过设置的冷却箱和水箱对塑料颗粒进行冷却处理，水冷能快速提高塑料颗粒的冷却效率，又通过设置的搅拌盘、第二伸缩气缸和旋转气缸对水箱内部进行搅拌，加快了水箱内部热量的扩散，从而减少了冷却时间，进而再次提高了塑料颗粒的冷却效率。但是现有装置的水箱内倾斜设置顶升板，导致塑料颗粒集中在顶升板与水箱倾斜夹角处，使得搅拌盘对水箱搅拌效果较差。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用快速冷却机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案： 一种塑料颗粒生产用快速冷却机构，包括箱体、进料口、出料口、第一电机和第二电机，所述进料口设置在箱体的顶部，所述出料口设置在箱体的一侧壁，所述第一电机固定连接在箱体的内底壁，所述箱体的内部固定连接有水冷箱，所述水冷箱的底部与第一电机相接触，所述第一电机的驱动端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有过滤网板，所述第一丝杆的两侧壁均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于过滤网板的下方，所述第一丝杆的顶端固定连接有分流板，所述分流板的形状为圆锥体，所述分流板位于进料口的正下方，两个所述第二电机均固定连接在箱体的另一侧壁，所述第二电机的驱动端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外
3、优选的，所述出料口的内底壁与水冷箱的顶部位于同一平面。
4、优选的，所述箱体的内部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆分别贯穿两个活动板，所述限位杆位于第二丝杆的正下方。
5、优选的，所述第二丝杆位于分流板的下方，两个所述第二丝杆分别位于第一丝杆的两侧，所述活动板的顶部高度低于分流板的底部。
6、优选的，两个所述活动板之间均设置有弹性清理块，所述活动板的底部与弹性清理块的底部位于同一平面。
7、本技术具有如下有益效果：
8、1、该塑料颗粒生产用快速冷却机构，通过转动的分流板可以将从进料口进入箱体的塑料颗粒分散开来，使得分散的塑料颗粒冷却效果更佳。
9、2、该塑料颗粒生产用快速冷却机构，通过第一丝杆上的搅拌叶可以对水冷箱内的水体进行搅拌，使得过滤网板上的塑料颗粒冷却效果更佳。
10、3、该塑料颗粒生产用快速冷却机构，通过上下移动的过滤网板和转动的搅拌叶，可以使得过滤网板上的塑料颗粒在水体内移动，促使水冷箱内的塑料颗粒分散更为均匀，便于进一步提高塑料颗粒的冷却效果。
11、4、该塑料颗粒生产用快速冷却机构，通过过滤网板可以将过滤网板上的塑料颗粒顶起，便于将塑料颗粒上的水沥干。
12、5、该塑料颗粒生产用快速冷却机构，通过第二丝杆上的活动板直线运动，使得活动板可以将过滤网板上的塑料颗粒集中到出料口处，便于对塑料颗粒进行收集。
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1.一种塑料颗粒生产用快速冷却机构，包括箱体（1）、进料口（2）、出料口（3）、第一电机（4）和第二电机（10），其特征在于：所述进料口（2）设置在箱体（1）的顶部，所述出料口（3）设置在箱体（1）的一侧壁，所述第一电机（4）固定连接在箱体（1）的内底壁，所述箱体（1）的内部固定连接有水冷箱（5），所述水冷箱（5）的底部与第一电机（4）相接触，所述第一电机（4）的驱动端固定连接有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）的外表面螺纹连接有过滤网板（7），所述第一丝杆（6）的两侧壁均固定连接有搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）位于过滤网板（7）的下方，所述第一丝杆（6）的顶端固定连接有分流板（9），所述分流板（9）的形状为圆锥体，所述分流板（9）位于进料口（2）的正下方，两个所述第二电机（10）均固定连接在箱体（1）的另一侧壁，所述第二电机（10）的驱动端固定连接有第二丝杆（11），所述第二丝杆（11）的外表面螺纹连接有活动板（12），所述活动板（12）的底部与水冷箱（5）的顶部位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用快速冷却机构，其特征在于：所述出料口（3）的内
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用快速冷却机构，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定连接有两个限位杆（13），两个所述限位杆（13）分别贯穿两个活动板（12），所述限位杆（13）位于第二丝杆（11）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用快速冷却机构，其特征在于：所述第二丝杆（11）位于分流板（9）的下方，两个所述第二丝杆（11）分别位于第一丝杆（6）的两侧，所述活动板（12）的顶部高度低于分流板（9）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用快速冷却机构，其特征在于：两个所述活动板（12）之间均设置有弹性清理块，所述活动板（12）的底部与弹性清理块的底部位于同一平面。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用快速冷却机构，包括箱体（1）、进料口（2）、出料口（3）、第一电机（4）和第二电机（10），其特征在于：所述进料口（2）设置在箱体（1）的顶部，所述出料口（3）设置在箱体（1）的一侧壁，所述第一电机（4）固定连接在箱体（1）的内底壁，所述箱体（1）的内部固定连接有水冷箱（5），所述水冷箱（5）的底部与第一电机（4）相接触，所述第一电机（4）的驱动端固定连接有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）的外表面螺纹连接有过滤网板（7），所述第一丝杆（6）的两侧壁均固定连接有搅拌叶（8），所述搅拌叶（8）位于过滤网板（7）的下方，所述第一丝杆（6）的顶端固定连接有分流板（9），所述分流板（9）的形状为圆锥体，所述分流板（9）位于进料口（2）的正下方，两个所述第二电机（10）均固定连接在箱体（1）的另一侧壁，所述第二电机（10）的驱动端固定连接有第二丝杆（11），所述第二丝杆（11）的外表面螺纹连接有活动板（12），所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹道纯，彭庆，徐志刚，
申请(专利权)人：安徽润佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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