System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电除尘下料阀气密性检测装置制造方法及图纸_技高网

一种电除尘下料阀气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:40119415 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 20:25
本发明专利技术公开了一种电除尘下料阀气密性检测装置,属于气密性检测装置技术领域,包括水槽、支架、两组堵头机构、调节丝杆、两组液压机构和气压机构,所述支架铰接在所述水槽内,所述调节丝杆螺接在所述支架上,两组所述堵头机构呈对称布置,位于下方的所述堵头机构固定连接在所述支架上;本发明专利技术通过转动调节丝杆使得两组堵头机构夹住待测的下料阀两端,气压机构向堵头机构内注入气体,气体从堵头机构内进入到下料阀内,通过水槽内的气体冒泡情况即可进行下料阀的气密性检测,液压机构分别驱动堵头机构产生结构变化,以适应堵头机构堵住不同规格的下料阀,使得气密性检测装置使用灵活方便、通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气密性检测装置,尤其涉及一种电除尘下料阀气密性检测装置


技术介绍

1、电气除尘器又称为静电除尘器,它是利用电晕放电,使气体中的尘粒带上电荷,并通过静电场的作用使尘粒从气流中分离出来的除尘装置,电除尘器包括以下四个相互有关的物理过程:气体的电离、粉尘的荷电、荷电粉尘向电极移动、荷电粉尘的捕集,荷电粉尘的排放通过下料阀进行控制。

2、目前,针对不同规格的下料阀进行气密性检测时,需要在气密性检测装置上更换适用于该下料阀的堵头,使得气密性检测装置通用性差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决针对不同规格的下料阀进行气密性检测时,需要在气密性检测装置上更换适用于该下料阀的堵头,导致气密性检测装置通用性差的问题,而提出的一种电除尘下料阀气密性检测装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种电除尘下料阀气密性检测装置,其包括水槽、支架、两组堵头机构、调节丝杆、两组液压机构和气压机构,所述支架铰接在所述水槽内,所述调节丝杆螺接在所述支架上,两组所述堵头机构呈对称布置,位于下方的所述堵头机构固定连接在所述支架上,且位于上方的所述堵头机构铰接所述调节丝杆的下端,两组所述液压机构和所述气压机构皆安装在所述支架上,两组所述液压机构分别连通两组所述堵头机构,且所述气压机构连通任意一组所述堵头机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述堵头机构包括堵头本体和多个环状密封件,所述堵头本体呈圆柱状,所述堵头本体的端面开设有多个环状滑槽,所述环状滑槽的轴心与所述堵头本体的轴心重合,多个所述环状密封件滑动连接在多个所述环状滑槽内,且所述环状密封件与所述环状滑槽一一对应。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述环状密封件的顶面与所述堵头本体的顶面重合。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述液压机构包括液压泵和多根输油管,所述液压泵固定安装在所述支架上,多根所述输油管连通多个所述环状滑槽和所述液压泵,且所述输油管与所述环状滑槽一一对应,每一根所述输油管的一端皆安装有第一电磁阀。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述输油管的另一端位于所述环状密封件与所述环状滑槽的底壁之间。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述气压机构包括气泵和输气管,所述堵头本体的端面轴心处开设有进气孔,所述气泵固定安装在所述支架上,所述输气管连通所述气泵和所述进气孔,所述输气管上安装有第二电磁阀。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述水槽上设置有多个控制按钮,多个所述控制按钮电性连接多个所述第一电磁阀和第二电磁阀。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述调节丝杆的上端设置有手摇轮。

17、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

18、1、本专利技术中,通过转动调节丝杆使得两组堵头机构夹住待测的下料阀两端,气压机构向堵头机构内注入气体,气体从堵头机构内进入到下料阀内,通过水槽内的气体冒泡情况即可进行下料阀的气密性检测,液压机构分别驱动堵头机构产生结构变化,以适应堵头机构堵住不同规格的下料阀,使得气密性检测装置使用灵活方便、通用性强。

19、2、本专利技术中,通过选择一个第一电磁阀打开,其余的第一电磁阀关闭,液压泵将液压油灌入到第一电磁阀打开的输油管内,输油管内的液压油进入到环状滑槽内并驱动环状密封件滑动,从而可以快速地控制不同的环状密封件升降,规格不同的环状密封件堵住规格不同的下料阀的内壁,无需更换堵头即可对不同规格的下料阀进行气密性检测,使用灵活方便,通用性强。

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【技术保护点】

1.一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于:包括水槽(1)、支架(2)、两组堵头机构(3)、调节丝杆(4)、两组液压机构(5)和气压机构(6),所述支架(2)铰接在所述水槽(1)内,所述调节丝杆(4)螺接在所述支架(2)上,两组所述堵头机构(3)呈对称布置,位于下方的所述堵头机构(3)固定连接在所述支架(2)上,且位于上方的所述堵头机构(3)铰接所述调节丝杆(4)的下端,两组所述液压机构(5)和所述气压机构(6)皆安装在所述支架(2)上,两组所述液压机构(5)分别连通两组所述堵头机构(3),且所述气压机构(6)连通任意一组所述堵头机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于,所述堵头机构(3)包括堵头本体(31)和多个环状密封件(32),所述堵头本体(31)呈圆柱状,所述堵头本体(31)的端面开设有多个环状滑槽(7),所述环状滑槽(7)的轴心与所述堵头本体(31)的轴心重合,多个所述环状密封件(32)滑动连接在多个所述环状滑槽(7)内,且所述环状密封件(32)与所述环状滑槽(7)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于,所述环状密封件(32)的顶面与所述堵头本体(31)的顶面重合。

4.根据权利要求2所述的一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于,所述液压机构(5)包括液压泵(51)和多根输油管(52),所述液压泵(51)固定安装在所述支架(2)上,多根所述输油管(52)连通多个所述环状滑槽(7)和所述液压泵(51),且所述输油管(52)与所述环状滑槽(7)一一对应,每一根所述输油管(52)的一端皆安装有第一电磁阀(8)。

5.根据权利要求4所述的一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于,所述输油管(52)的另一端位于所述环状密封件(32)与所述环状滑槽(7)的底壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于,所述气压机构(6)包括气泵(61)和输气管(62),所述堵头本体(31)的端面轴心处开设有进气孔(9),所述气泵(61)固定安装在所述支架(2)上,所述输气管(62)连通所述气泵(61)和所述进气孔(9),所述输气管(62)上安装有第二电磁阀(10)。

7.根据权利要求6所述的一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于,所述水槽(1)上设置有多个控制按钮(11),多个所述控制按钮(11)电性连接多个所述第一电磁阀(8)和第二电磁阀(10)。

8.根据权利要求1所述的一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于,所述调节丝杆(4)的上端设置有手摇轮(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于:包括水槽(1)、支架(2)、两组堵头机构(3)、调节丝杆(4)、两组液压机构(5)和气压机构(6),所述支架(2)铰接在所述水槽(1)内,所述调节丝杆(4)螺接在所述支架(2)上,两组所述堵头机构(3)呈对称布置,位于下方的所述堵头机构(3)固定连接在所述支架(2)上,且位于上方的所述堵头机构(3)铰接所述调节丝杆(4)的下端,两组所述液压机构(5)和所述气压机构(6)皆安装在所述支架(2)上,两组所述液压机构(5)分别连通两组所述堵头机构(3),且所述气压机构(6)连通任意一组所述堵头机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于,所述堵头机构(3)包括堵头本体(31)和多个环状密封件(32),所述堵头本体(31)呈圆柱状,所述堵头本体(31)的端面开设有多个环状滑槽(7),所述环状滑槽(7)的轴心与所述堵头本体(31)的轴心重合,多个所述环状密封件(32)滑动连接在多个所述环状滑槽(7)内,且所述环状密封件(32)与所述环状滑槽(7)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种电除尘下料阀气密性检测装置,其特征在于,所述环状密封件(32)的顶面与所述堵头本体(31)的顶面重合。

4.根据权利要求2所述的一种电除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢智辉李海平贺江瑜王轶斌王忠臣程占东张旭
申请(专利权)人:华能左权煤电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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