System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钻探的自动锤击液动冲击器制造技术_技高网

一种钻探的自动锤击液动冲击器制造技术

技术编号:40118662 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 20:18
本发明专利技术公开了液动冲击器技术领域的一种钻探的自动锤击液动冲击器,包括筒体、铁砧、喷嘴、磁吸阀体、上活塞、冲锤体和导向管,所述连接轴的下端与冲锤体锁紧,所述冲锤体的下端锁紧了下活塞,所述冲锤体和下活塞都竖直滑设在筒体内腔,所述下活塞设置在铁砧下方,所述冲锤体设置在铁砧上方,能够通过液压增加冲击力,克服了依靠冲锤自重冲击功较小的缺陷,而且非弹簧力给力冲击,提高了冲击力的可靠性,结构简单,只用钻探通用工具维护,造价更低,结构简单便于维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液动冲击器,特别是涉及一种钻探的自动锤击液动冲击器


技术介绍

1、液动潜孔锤,又称液动冲击器或液动锤(以下均称为液动冲击器),是液动冲击回转钻进中冲击载荷的发生装置,其利用钻进过程中泥浆泵供给的冲洗液中的能量,直接驱动液动锤内的冲锤形成上下往复运动,并连续不断地对下部钻具施加一定频率的冲击载荷,从而实现冲击回转钻进。

2、液动冲击器钻探是对常规回转钻探的重大改革,是继现代金刚石钻探和空气钻探之后的钻探新方法。它较好地利用了坚硬岩石脆性大而抗剪强度较低不耐冲击力的弱点,是解决坚硬岩层和某些复杂岩层钻探效率低钻孔质量差的有效钻探技术。

3、液动冲击器钻探具有较多优点:由于泥浆泵的泵压容易达到较高值,因此液动锤适应孔深更大;硬岩地层钻进时效高;破碎地层不易堵心,回次进尺长;有效延长钻头寿命;一定程度减轻孔斜强度;能量消耗较低,环境污染少;不怕含水层,护壁能力强;操作容易维修方便。

4、液动冲击器现在主要应用于绳索取芯钻探领域;其冲击功较小,只有几十到百余焦耳,只适用于破碎岩层和较坚硬的岩层钻进,可提高效率和提高取芯率。石油钻探中,具有大直径液动冲击器的应用和发展。石油钻探中的液动冲击器不适用于直径小于110mm的小口径钻探取心钻探领域。

5、这种液动冲击器,收到冲锤的自重的限制较大,冲锤较大,能够提供更大的冲击力,而冲锤太大绳索拉取冲锤的时候又过于费力。

6、基于此,本专利技术设计了一种钻探的自动锤击液动冲击器,以解决上述问题。


术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钻探的自动锤击液动冲击器,能够通过液压增加冲击力,克服了依靠冲锤自重冲击功较小的缺陷,而且非弹簧力给力冲击,提高了冲击力的可靠性,结构简单,只用钻探通用工具维护,造价更低,结构简单便于维护。

2、本专利技术是这样实现的:一种钻探的自动锤击液动冲击器,包括:

3、筒体、铁砧、喷嘴、磁吸阀体、上活塞、冲锤体、下活塞和导向管;

4、所述筒体为圆筒状的冲击器壳体;所述筒体上下两端开口,所述筒体内腔位置固定的设置了铁砧;所述铁砧与筒体的内腔底部不接触;

5、所述筒体内腔还设置了喷嘴和承喷体,所述承喷体处于喷嘴下方,所述喷嘴和承喷体都是上下两端开孔的漏斗状结构,所述喷嘴和承喷体的开孔位置上下叠合对通,所述承喷体和承喷体的小孔端相互对接连通;

6、所述上活塞为上端开口的封闭圆筒,所述上活塞竖直滑设在筒体内腔,且所述上活塞滑动套装在承喷体外部;所述上活塞的外壁与筒体内壁贴合密封,所述上活塞的内壁与承喷体贴合密封;

7、所述筒体通过上活塞分隔为上下两个相互密封隔离的腔体,所述上活塞下端面边沿开设了一个扇形通液孔;所述通液孔连通上活塞上下两侧的腔体;所述上活塞的底部端面还设置了磁吸阀体和磁吸阀盖,所述通液孔通过磁吸阀体和磁吸阀盖开启或封堵;

8、所述上活塞下端中心点上还竖直设置了连接轴,所述连接轴的下端与冲锤体锁紧,所述冲锤体的下端锁紧了下活塞,所述冲锤体和下活塞都竖直滑设在筒体内腔,所述下活塞设置在铁砧下方,所述冲锤体设置在铁砧上方。

9、进一步地,所述磁吸阀体和磁吸阀盖都是圆盘状结构,所述磁吸阀体和磁吸阀盖的外侧边沿都与筒体内壁贴合密封,所述磁吸阀体覆盖阻挡在磁吸阀盖上方,所述磁吸阀体上开设了阀体孔,所述磁吸阀盖上开设了阀盖孔,所述阀体孔与阀盖孔都是扇形孔;

10、所述磁吸阀体固定贴合在上活塞下端面,所述磁吸阀盖通过轴承能转动的套装在连接轴上;

11、所述磁吸阀体的底部和磁吸阀盖顶部都各设置了一块磁铁,当所述磁吸阀盖和磁吸阀体磁铁相互贴合吸附时,所述阀体孔与阀盖孔相互错开闭合。

12、进一步地,所述筒体内部还设置了导向管,所述导向管为圆筒,所述导向管侧壁上开设了螺旋状的导向槽,所述磁吸阀盖贴合滑设在导向管内部,所述磁吸阀盖为圆盘状结构,所述磁吸阀盖外壁还凸设了一凸块,所述磁吸阀盖外部凸块滑设在导向槽内。

13、进一步地,所述筒体上端开口为接头孔,所述筒体下端开口为排水孔,所述下活塞顶部设置了磁铁,所述下活塞能分离的与铁砧底部相互磁吸贴合;所述下活塞与冲锤体之间通过多个连动杆连接为整体受力结构,所述连动杆上下两端穿透在铁砧上下两侧,所述连动杆竖直滑设在铁砧上;

14、所述下活塞底部与排水孔能分离的塞紧封闭。

15、本专利技术的有益效果是:1、本专利技术使用了液压装置对筒体内部进行加压,使冲锤体产生更大的冲击力,克服了依靠冲锤体自重冲击力小的缺陷;

16、2、本装置是通过磁吸阀体来泄压或者对上活塞上方空腔进行封闭加压,而通过上活塞加压,冲击力更加稳定均衡,而且方向准确,使上活塞带动的冲锤体冲击力更加可靠;

17、3、结构简单,不需要额外的工具,只是使用专探设备的通用工具即可完成维护和检修。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻探的自动锤击液动冲击器,其特征在于,包括:筒体(1)、铁砧(13)、喷嘴(2)、磁吸阀体(3)、上活塞(4)、冲锤体(5)、下活塞(52)和导向管(6);

2.根据权利要求1所述的一种钻探的自动锤击液动冲击器,其特征在于:所述磁吸阀体(3)和磁吸阀盖(31)都是圆盘状结构,所述磁吸阀体(3)和磁吸阀盖(31)的外侧边沿都与筒体(1)内壁贴合密封,所述磁吸阀体(3)覆盖阻挡在磁吸阀盖(31)上方,所述磁吸阀体(3)上开设了阀体孔(32),所述磁吸阀盖(31)上开设了阀盖孔(33),所述阀体孔(32)与阀盖孔(33)都是扇形孔;

3.根据权利要求2所述的一种钻探的自动锤击液动冲击器,其特征在于:所述筒体(1)内部还设置了导向管(6),所述导向管(6)为圆筒,所述导向管(6)侧壁上开设了螺旋状的导向槽(61),所述磁吸阀盖(31)贴合滑设在导向管(6)内部,所述磁吸阀盖(31)为圆盘状结构,所述磁吸阀盖(31)外壁还凸设了一凸块,所述磁吸阀盖(31)外部凸块滑设在导向槽(61)内。

4.根据权利要求1所述的一种钻探的自动锤击液动冲击器,其特征在于:所述筒体(1)上端开口为接头孔(12),所述筒体(1)下端开口为排水孔(11),所述下活塞(52)顶部设置了磁铁,所述下活塞(52)能分离的与铁砧(13)底部相互磁吸贴合;所述下活塞(52)与冲锤体(5)之间通过多个连动杆(51)连接为整体受力结构,所述连动杆(51)上下两端穿透在铁砧(13)上下两侧,所述连动杆(51)竖直滑设在铁砧(13)上;

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【技术特征摘要】

1.一种钻探的自动锤击液动冲击器,其特征在于,包括:筒体(1)、铁砧(13)、喷嘴(2)、磁吸阀体(3)、上活塞(4)、冲锤体(5)、下活塞(52)和导向管(6);

2.根据权利要求1所述的一种钻探的自动锤击液动冲击器,其特征在于:所述磁吸阀体(3)和磁吸阀盖(31)都是圆盘状结构,所述磁吸阀体(3)和磁吸阀盖(31)的外侧边沿都与筒体(1)内壁贴合密封,所述磁吸阀体(3)覆盖阻挡在磁吸阀盖(31)上方,所述磁吸阀体(3)上开设了阀体孔(32),所述磁吸阀盖(31)上开设了阀盖孔(33),所述阀体孔(32)与阀盖孔(33)都是扇形孔;

3.根据权利要求2所述的一种钻探的自动锤击液动冲击器,其特征在于:所述筒体(1)内部还设置了导向管(6),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰立飙
申请(专利权)人:福清市福钻地质装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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