低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜制造技术

技术编号:40118641 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 20:18
本技术提供了一种低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,包括:箱体、第一风机、第二风机和多个除尘机构;箱体的内部设置有配套的智能间开终端设备;箱体上设置有进风口和出风口;第一风机设置于箱体的内部并与进风口相对,第一风机用于将空气从外部抽入箱体内;第二风机设置于箱体的内部并与出风口相对,第二风机用于将箱体内的空气向外部排出;多个除尘机构分别设置于进风口和出风口的上方,除尘机构用于去除进风口和出风口上的灰尘。本技术解决了控制柜散热孔被积灰堵塞导致控制柜会出现内部温度过高的问题,解决了控制柜在风沙大的区域内会积聚大量灰尘及风沙,影响柜中的终端设备的正常运行的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制柜,具体而言,涉及一种低产井智能间开散热自除尘rtu控制柜。


技术介绍

1、在我国的石油开采中,存在着较多低产、低效、高耗和高成本的油井,为了解决此类开采过程中的缺陷,随着科技的进步和智能信息技术的日益发展,由原先人工间开技术向智能间开技术发展。通过智能化控制,不仅能够节约能源、降低能耗,而且能够降低开采成本,实现经济效益和社会效益。智能间开是一种通过数据采集分析,自动调整抽油机运行状况以实现准确执行间开制度的一种石油开采技术。包括前端硬件、前端控制软件以及综合管控平台。

2、由于前端硬件长期在室外工作,工作条件苛刻,对设备稳定性和安全性造成诸多影响。传统的解决方案为将硬件设备安装在通用控制柜中。控制柜长期在室外,风吹日晒,油井周边复杂的环境要求控制柜确保智能间开前端硬件设备能够长期正常运转。

3、但目前的rtu控制柜仍存在一些问题:

4、1、传统的控制柜上通常会开散热孔以进行散热,但散热孔经常会被积灰堵塞导致控制柜会出现内部温度过高的情况。

5、2、传统的控制柜由铁皮制作而成,缝隙较大,在风沙大的区域,长时间工作控制柜内会积聚大量灰尘及风沙,影响柜中的终端设备的正常运行,甚至会导致工作异常,甚至不工作,对油井采油工作产生重大影响,造成经济损失。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种低产井智能间开散热自除尘rtu控制柜,以至少解决现有技术中rtu控制柜上的散热孔经常会被积灰堵塞导致控制柜内部温度过高的问题。p>

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种低产井智能间开散热自除尘rtu控制柜,包括:箱体、第一风机、第二风机和多个除尘机构;箱体的内部设置有配套的智能间开终端设备;箱体的一个侧面上设置有进风口,箱体的另一个侧面上设置有出风口;第一风机设置于箱体的内部并与进风口相对,第一风机用于将空气从外部抽入箱体内;第二风机设置于箱体的内部并与出风口相对,第二风机用于将箱体内的空气向外部排出;多个除尘机构分别设置于进风口和出风口的上方,除尘机构用于去除进风口和出风口上的灰尘。

3、进一步地,进风口和出风口沿水平方向相对,进风口和出风口均为百叶窗结构。

4、进一步地,第一风机通过安装架设置于箱体的内部并与进风口相对,第二风机通过安装架设置于箱体的内部并与出风口相对。

5、进一步地,除尘机构为两个,两个除尘机构分别设置于进风口和出风口的上方,除尘机构包括:刷板、固定座、机械臂和液压驱动组件;刷板可滑动地设置于进风口或出风口的上方,刷板的一个侧面上均匀设置有与其形状相匹配的毛刷,毛刷与箱体的侧面抵接;固定座固定设置于箱体的侧面;机械臂的第一端与固定座连接,机械臂的第二端与刷板的另一个侧面连接;液压驱动组件设置于机械臂上,液压驱动组件用于驱动机械臂运行;机械臂的第二端带动刷板沿箱体的侧面往复滑动,以使毛刷与进风口或出风口抵接并去除进风口或出风口上的灰尘。

6、进一步地,机械臂包括:第一机臂和第二机臂;第一机臂的第一端与固定座连接;第二机臂的第一端与第一机臂的第二端铰接,第二机臂的第二端与刷板的另一个侧面连接;第二机臂的第二端带动刷板沿箱体的侧面往复滑动。

7、进一步地,第一机臂与第二机臂的铰接处具有预设活动角度,第二机臂的第二端与刷板之间具有预设活动角度。

8、进一步地,液压驱动组件包括:第一液压杆和第二液压杆;第一液压杆设置于第一机臂和第二机臂之间,第一液压杆用于控制第一机臂与第二机臂的铰接处的角度;第二液压杆设置于第二机臂和刷板之间,第二液压杆用于控制第二机臂与刷板之间的角度。

9、进一步地,低产井智能间开散热自除尘rtu控制柜还包括:温度传感器和控制器;温度传感器设置于箱体内,温度传感器用于实时监测箱体内的温度;控制器与温度传感器、第一风机、第二风机和除尘机构均连接,控制器用于根据温度传感器监测的温度控制第一风机、第二风机和除尘机构运行。

10、进一步地,柜体的柜门缝隙设置有密封条,密封条用于防止灰尘进入柜体内。

11、进一步地,柜体内设置有多个防尘网,多个防尘网分别将第一风机和第二风机围合,防尘网用于防止灰尘从进风口和出风口进入后影响柜体中的终端设备的正常运行。

12、本技术技术方案的低产井智能间开散热自除尘rtu控制柜,包括:箱体、第一风机、第二风机和多个除尘机构;箱体的内部设置有配套的智能间开终端设备;箱体的一个侧面上设置有进风口,箱体的另一个侧面上设置有出风口;第一风机设置于箱体的内部并与进风口相对,第一风机用于将空气从外部抽入箱体内;第二风机设置于箱体的内部并与出风口相对,第二风机用于将箱体内的空气向外部排出;多个除尘机构分别设置于进风口和出风口的上方,除尘机构用于去除进风口和出风口上的灰尘。

13、本技术的有益效果:

14、1、本技术设计巧妙,优化了散热孔的排布,同时利用除尘机构清除散热孔上堆积的灰尘,解决了传统控制柜的散热孔经常会被积灰堵塞导致控制柜会出现内部温度过高的问题。

15、2、本技术设置了密封条和防尘网,解决了控制柜在风沙大的区域内控制柜内会积聚大量灰尘及风沙,影响柜中的终端设备的正常运行的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,其特征在于,所述除尘机构(40)为两个,两个所述除尘机构(40)分别设置于所述进风口(11)和所述出风口(12)的上方,所述除尘机构(40)包括:

5.根据权利要求4所述的低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,其特征在于,所述机械臂(43)包括:

6.根据权利要求5所述的低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,其特征在于,所述液压驱动组件(44)包括:

8.根据权利要求1所述的低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,其特征在于,所述低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜还包括:

9.根据权利要求1所述的低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,其特征在于,所述柜体(10)的柜门缝隙设置有密封条,所述密封条用于防止灰尘进入所述柜体(10)内。

10.根据权利要求1所述的低产井智能间开散热自除尘RTU控制柜,其特征在于,

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【技术特征摘要】

1.一种低产井智能间开散热自除尘rtu控制柜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的低产井智能间开散热自除尘rtu控制柜,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的低产井智能间开散热自除尘rtu控制柜,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的低产井智能间开散热自除尘rtu控制柜,其特征在于,所述除尘机构(40)为两个,两个所述除尘机构(40)分别设置于所述进风口(11)和所述出风口(12)的上方,所述除尘机构(40)包括:

5.根据权利要求4所述的低产井智能间开散热自除尘rtu控制柜,其特征在于,所述机械臂(43)包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:李本江许保纲黄世兴弓笑徐文轩
申请(专利权)人:陕西宏旺智能工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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