【技术实现步骤摘要】
本技术属于原料混合设备，具体是一种原料混合配制器。
技术介绍
1、低聚果糖又称果寡糖或蔗糖三糖族低聚糖，低聚果糖通常食用的很多水果、蔬菜中均存在，它是以蔗糖为原料，通过现代生物工程技术―果糖基转移酶转化、精制而成。
2、操作人员在对低聚果糖进行加工的时候，经常会使用到相关的原料混合配置器，其基本操作就是将果糖的几种原料混合在一起再对原料进行搅拌，使得原料可以充分的混合在一起，而现有的原料配置器在实际使用的过程中，只是通过简单的搅拌机构对内部的果糖原料进行搅拌，其搅拌过后的效果并不理想，方式较为单一，并不能对内部的果糖原料进行充分的混合，导致后续的操作无法进行，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种原料混合配制器，具有充分混合原料的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料混合配制器，包括外壳，所述外壳的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有电机转轴，所述电机转轴的另一端延伸至外壳的内部，所述电机转轴的外表面活动套接有圆桶，所述圆桶的底端与外壳内腔的底部活动连接，所述电机转轴的外表面固定安装有位于圆桶内部的搅拌片，所述电机转轴的外表面固定套接有位于圆桶上方的主动圆轮，所述外壳的上表面活动套接有位于第一电机后方的旋转轴，所述旋转轴的另一端延伸至外壳的内部，所述旋转轴的外表面固定套接有从动圆轮，所述主动圆轮通过传动带与从动圆轮传动连接，所述旋转轴的底端固定套接有齿轮，所述圆桶
3、作为本技术优选的，所述圆桶的上表面固定安装有入料口，所述入料口的底部延伸至圆桶的内部。
4、作为本技术优选的，所述外壳上表面的右侧固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定安装有存料桶，所述存料桶的上表面铰接有封闭门，所述存料桶的正面活动套接有封闭块，所述封闭块的另一端延伸至存料桶的内部。
5、作为本技术优选的，所述存料桶内部的底面固定套接有软管，所述软管的底部延伸至入料口的内部，所述软管的外表面与入料口的内部活动连接，所述软管的外表面固定套接有升降块，所述升降块的左右两侧均固定安装有限位板。
6、作为本技术优选的，所述外壳的正面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端延伸至外壳的内部且固定套接有转动板，所述外壳的左右两侧均开设有升降槽，所述升降槽的内表面与限位板的外端活动连接。
7、作为本技术优选的，所述转动板的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有圆轴，所述圆轴的背面与升降块的正面固定连接。
8、作为本技术优选的，所述外壳的底部固定安装有出料口，所述出料口的外表面螺纹套接有卡块。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置主动圆轮、从动圆轮、传动带、齿轮和齿牙，操作人员启动第一电机，第一电机的运行可以使得电机转轴发生转动，这时电机转轴将会带着搅拌片一起转动，对圆桶内部的果糖原料进行搅拌，此时电机转轴同时也会带着主动圆轮旋转，这时主动圆轮将会通过传动带带着从动圆轮一起转动，此时从动圆轮将会带着旋转轴旋转，而旋转轴将会带着齿轮发生转动，这时齿轮将会使得齿牙带着圆桶发生旋转，而圆桶转动的方向与搅拌片转动的方向相反，这时圆桶的旋转和搅拌片的搅拌将会对圆桶内部果糖原料起到充分混合搅拌的效果。
11、2、本技术通过设置存料桶、软管、转动轴、转动板和圆轴，操作人员启动第二电机，第二电机的运行将会使得转动轴发生转动，这时转动板将会跟随着一起转动，此时限位槽的内表面将会挤压推动圆轴，这时在升降槽和限位板的相互配合下，软管将会向上移动，此时软管将离开入料口的内部，方便了后续对果糖原料的搅拌加工作业。
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1.一种原料混合配制器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的另一端固定套接有电机转轴(3)，所述电机转轴(3)的另一端延伸至外壳(1)的内部，所述电机转轴(3)的外表面活动套接有圆桶(4)，所述圆桶(4)的底端与外壳(1)内腔的底部活动连接，所述电机转轴(3)的外表面固定安装有位于圆桶(4)内部的搅拌片(5)，所述电机转轴(3)的外表面固定套接有位于圆桶(4)上方的主动圆轮(6)，所述外壳(1)的上表面活动套接有位于第一电机(2)后方的旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的另一端延伸至外壳(1)的内部，所述旋转轴(7)的外表面固定套接有从动圆轮(8)，所述主动圆轮(6)通过传动带(9)与从动圆轮(8)传动连接，所述旋转轴(7)的底端固定套接有齿轮(10)，所述圆桶(4)外表面的顶端固定安装有齿牙(11)，所述齿牙(11)的外表面与齿轮(10)的外表面啮合连接，所述外壳(1)内部的前后两侧均固定安装有限位块(12)，所述限位块(12)的另一端延伸至圆桶(4)的外表面并与圆桶(4)的外表面活动连接。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述外壳(1)上表面的右侧固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)的上表面固定安装有存料桶(15)，所述存料桶(15)的上表面铰接有封闭门(16)，所述存料桶(15)的正面活动套接有封闭块(17)，所述封闭块(17)的另一端延伸至存料桶(15)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述存料桶(15)内部的底面固定套接有软管(18)，所述软管(18)的底部延伸至入料口(13)的内部，所述软管(18)的外表面与入料口(13)的内部活动连接，所述软管(18)的外表面固定套接有升降块(19)，所述升降块(19)的左右两侧均固定安装有限位板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述外壳(1)的正面固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出轴的另一端固定套接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的另一端延伸至外壳(1)的内部且固定套接有转动板(22)，所述外壳(1)的左右两侧均开设有升降槽(25)，所述升降槽(25)的内表面与限位板(26)的外端活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述转动板(22)的正面开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的内部活动连接有圆轴(24)，所述圆轴(24)的背面与升降块(19)的正面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定安装有出料口(27)，所述出料口(27)的外表面螺纹套接有卡块(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种原料混合配制器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴的另一端固定套接有电机转轴(3)，所述电机转轴(3)的另一端延伸至外壳(1)的内部，所述电机转轴(3)的外表面活动套接有圆桶(4)，所述圆桶(4)的底端与外壳(1)内腔的底部活动连接，所述电机转轴(3)的外表面固定安装有位于圆桶(4)内部的搅拌片(5)，所述电机转轴(3)的外表面固定套接有位于圆桶(4)上方的主动圆轮(6)，所述外壳(1)的上表面活动套接有位于第一电机(2)后方的旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的另一端延伸至外壳(1)的内部，所述旋转轴(7)的外表面固定套接有从动圆轮(8)，所述主动圆轮(6)通过传动带(9)与从动圆轮(8)传动连接，所述旋转轴(7)的底端固定套接有齿轮(10)，所述圆桶(4)外表面的顶端固定安装有齿牙(11)，所述齿牙(11)的外表面与齿轮(10)的外表面啮合连接，所述外壳(1)内部的前后两侧均固定安装有限位块(12)，所述限位块(12)的另一端延伸至圆桶(4)的外表面并与圆桶(4)的外表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述圆桶(4)的上表面固定安装有入料口(13)，所述入料口(13)的底部延伸至圆桶(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种原料混合配制器，其特征在于：所述外壳(1)上表面的右侧固定安装有固定架(14)，所述固定架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚男，杨国平，
申请(专利权)人：河南元享生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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