【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饲料加工筛选分离，具体涉及一种饲料加工的斜筛式分离机。
技术介绍
1、饲料是现代牧业饲养动物的食物的总称，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料通常分为精饲料和粗饲料，其中精饲料和粗饲料的主要区别为饲料的颗粒度大小不同，使其精饲料和粗饲料在量化分布的比例也不同，即饲养的动物在生长的不同阶段需要精饲料和粗饲料满足不同比例的饲料混合比例，而且精饲料和粗饲料的比例不适，容易影响饲养动物的干物质采食量、瘤胃功能、饲料报酬、生产性能和健康水平。因此，精饲料和粗饲料的比例是评价饲料质量的一个重要标准。
2、目前，精饲料和粗饲料的分析方式往往使用饲料筛式分离机，借助倾斜设置的筛网对不同的颗粒度的饲料进行分离，使得不大于筛网孔径的饲料落入料仓，而大于筛网孔径的饲料沿着筛网进行输送，以满足饲料分离的要求，然而饲料沿着筛网的输送慢，且倾斜的滤网难以对饲料的多个形态面进行分析，导致饲料分析难以满足要求，为此往往在料仓的底面加装振动电机，通过振动电机提供筛分的动力源，从而加快饲料的筛分速度。但由于振动电机安装在料仓的底面是，导致为筛网提供动力源需要通过料仓进行传递，然而料仓具有较大的重量占比，同时在筛选分离过程中，料仓落有经筛网分离的饲料，导致料仓需要消耗大量的动力源，容易造成动力源的浪费，致使向筛网传递的动力源较小，不利于饲料分离的进行。而且现在有饲料筛式分离机的防震缓冲往往安装在设备的底部，使其饲料筛式分离机的中上部在工作过程中持续保持振动，为此需要手动向饲
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种饲料筛分效率高，缓震效果好，便于调节筛分角度，方便投放、引导饲料进行筛分，便于进行移动调节的饲料加工的斜筛式分离机，用于克服现有技术中缺陷。
2、本技术采用的技术方案为：一种饲料加工的斜筛式分离机，包括安装有移动轮的支撑车体，所述的支撑车体上设置有振动机构和顶部安装有斜筛网的斜筛仓，所述的振动机构包括斜筛仓的顶部设置的振动支撑板、支撑车体与振动支撑板之间设置的第一缓冲垫片、振动支撑板上设置的振动电机以及支撑车体与斜筛仓的底部之间设置的第二缓冲垫片。
3、优选的，所述的振动支撑板与第一缓冲垫片之间安装有铰接件，振动支撑板通过铰接件与第一缓冲垫片相铰接，所述的第二缓冲垫片上安装有铰接套筒，铰接套筒内活动套装有调节轴，所述的支撑车体上开设有弧形结构的调节槽，调节轴套装在调节槽内，调节轴的两侧分别螺纹连接有固定螺母，调节轴通过两侧的固定螺母夹紧在支撑车体上。
4、优选的，所述的第一缓冲垫片和铰接件的数量分别采用两个，两个第一缓冲垫片分别安装在支撑车体的顶部两侧，所述的振动支撑板的两侧分别通过两个铰接件与两个第一缓冲垫片相铰接。
5、优选的，所述的振动支撑板与斜筛仓之间设置有挡料连接板，挡料连接板采用l字型板状结构，挡料连接板的横板安装在振动支撑板与斜筛仓之间,挡料连接板的竖板与斜筛网的顶端相接触。
6、优选的，所述的斜筛网的两侧边缘处分别安装有导料防护板，导料防护板采用v字型板装结构，导料防护板的一侧与斜筛网的顶面相接触，导料防护板的另一侧沿向导料防护板的外侧延伸。
7、优选的，所述的斜筛仓的底部开设有出料口，所述的斜筛网的筛孔呈现方形设置。
8、优选的，所述的支撑车体的一侧设置有手柄，手柄采用n字型杆状结构，手柄的底端安装在支撑车体的外壁上，所述的手柄的顶部套装防滑缓冲套。
9、本技术有益效果是：首先，本技术通过将振动电机安装在振动支撑架件上，方便将振动电机产生动力源快速传递给斜筛网和斜筛仓，确保了斜筛网的动力源的传递效率，从而提升了饲料筛分的效率，并通过设置的第一缓冲垫片和第二缓冲垫片，避免振动电机产生的振动传递给支撑车体，以确保支撑车体使用的稳定，方便工人对本技术进行操作使用。
10、其次，本技术通过设有的铰接件对第一缓冲垫片和振动支撑板进行铰接，以及铰接套筒、调节轴和固定螺母对斜筛仓与支撑车体进行铰接，方柏霓对调节斜筛网和斜筛仓的倾斜角度进行调节，以满足斜筛角度调节的要求，并通过设置在振动支撑板与斜筛仓之间的挡料连接板，对斜筛网的顶端进行遮挡处理，防止饲料从斜筛网的顶部弹出，并方便将振动电机产生的动力源快速传给斜筛网，方便快速带动斜筛网对饲料进行筛分，从而进一步提高筛选分离的效率。
11、再次，本技术通过设置的导料防护板采用v字型板装结构，防止斜筛网上的饲料从斜筛网的两侧滑出，且使得斜筛网的上方形状梯形截面的输送通道，从而方便将饲料输送到斜筛网上进行筛选分离，并通过在斜筛仓的底部开设有出料口，在振动电机的振动下，能够快速通过出料口16进行集中输送，以满足对分离的饲料进行收集的要求，以及斜筛网的筛孔呈现方形设置，即斜筛网采用方孔筛网，提高了筛网的开孔率且能够对细长饲料进行筛分，使其斜筛网筛分满足饲料分离的使用要求。
12、最后，本技术通过设置的手柄和防滑缓冲套，在移动轮的作用下，方便推拉支支撑车体2进行移动，以满足移动的使用要求。
13、本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
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1.一种饲料加工的斜筛式分离机，包括安装有移动轮（1）的支撑车体（2），其特征在于：所述的支撑车体（2）上设置有振动机构和顶部安装有斜筛网（3）的斜筛仓（4），所述的振动机构包括斜筛仓（4）的顶部设置的振动支撑板（5）、支撑车体（2）与振动支撑板（5）之间设置的第一缓冲垫片（6）、振动支撑板（5）上设置的振动电机（7）以及支撑车体（2）与斜筛仓（4）的底部之间设置的第二缓冲垫片（8）。
2.根据权利要求1所述的饲料加工的斜筛式分离机，其特征在于：所述的振动支撑板（5）与第一缓冲垫片（6）之间安装有铰接件（9），振动支撑板（5）通过铰接件（9）与第一缓冲垫片（6）相铰接，所述的第二缓冲垫片（8）上安装有铰接套筒（10），铰接套筒（10）内活动套装有调节轴（11），所述的支撑车体（2）上开设有弧形结构的调节槽（12），调节轴（11）套装在调节槽（12）内，调节轴（11）的两侧分别螺纹连接有固定螺母（13），调节轴（11）通过两侧的固定螺母（13）夹紧在支撑车体（2）上。
3.根据权利要求2所述的饲料加工的斜筛式分离机，其特征在于：所述的第一缓冲垫片（6）和铰接
4.根据权利要求1所述的饲料加工的斜筛式分离机，其特征在于：所述的振动支撑板（5）与斜筛仓（4）之间设置有挡料连接板（14），挡料连接板（14）采用L字型板状结构，挡料连接板（14）的横板安装在振动支撑板（5）与斜筛仓（4）之间,挡料连接板（14）的竖板与斜筛网（3）的顶端相接触。
5.根据权利要求1所述的饲料加工的斜筛式分离机，其特征在于：所述的斜筛网（3）的两侧边缘处分别安装有导料防护板（15），导料防护板（15）采用V字型板装结构，导料防护板（15）的一侧与斜筛网（3）的顶面相接触，导料防护板（15）的另一侧沿向导料防护板（15）的外侧延伸。
6.根据权利要求1所述的饲料加工的斜筛式分离机，其特征在于：所述的斜筛仓（4）的底部开设有出料口（16），所述的斜筛网（3）的筛孔呈现方形设置。
7.根据权利要求1所述的饲料加工的斜筛式分离机，其特征在于：所述的支撑车体（2）的一侧设置有手柄（17），手柄（17）采用n字型杆状结构，手柄（17）的底端安装在支撑车体（2）的外壁上，所述的手柄（17）的顶部套装防滑缓冲套（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种饲料加工的斜筛式分离机，包括安装有移动轮（1）的支撑车体（2），其特征在于：所述的支撑车体（2）上设置有振动机构和顶部安装有斜筛网（3）的斜筛仓（4），所述的振动机构包括斜筛仓（4）的顶部设置的振动支撑板（5）、支撑车体（2）与振动支撑板（5）之间设置的第一缓冲垫片（6）、振动支撑板（5）上设置的振动电机（7）以及支撑车体（2）与斜筛仓（4）的底部之间设置的第二缓冲垫片（8）。
2.根据权利要求1所述的饲料加工的斜筛式分离机，其特征在于：所述的振动支撑板（5）与第一缓冲垫片（6）之间安装有铰接件（9），振动支撑板（5）通过铰接件（9）与第一缓冲垫片（6）相铰接，所述的第二缓冲垫片（8）上安装有铰接套筒（10），铰接套筒（10）内活动套装有调节轴（11），所述的支撑车体（2）上开设有弧形结构的调节槽（12），调节轴（11）套装在调节槽（12）内，调节轴（11）的两侧分别螺纹连接有固定螺母（13），调节轴（11）通过两侧的固定螺母（13）夹紧在支撑车体（2）上。
3.根据权利要求2所述的饲料加工的斜筛式分离机，其特征在于：所述的第一缓冲垫片（6）和铰接件（9）的数量分别采用两个，两个第一缓冲垫片（6）分别安装在支撑车体（2）的顶部两...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖春博，杨吉园，魏文娟，
申请(专利权)人：开封伟嘉生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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