本实用新型专利技术涉及一种饲料加工用送料装置，包括主混料机，主混料机上方设有副混料机，副混料机和主混料机之间通过预混料输送管相连通，预混料输送管上设有第一蝶阀和第一下料器，主混料机的上方设有第一主料储罐，第一主料储罐和主混料机之间通过第一主料输送管相连通，副混料机的上方设有第二主料储罐和添加剂储罐，第二主料储罐和副混料机之间通过第二主料输送管相连通，副混料机和添加剂储罐之间通过添加剂输送管相连通，添加剂输送管、第一主料输送管和第二主料储罐上均分别设有第二下料器、第二蝶阀、第一称量罐、第三蝶阀以及第三下料器。实现了在合理的搅拌时间提高饲料搅拌均匀性的目的，本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。有广泛的市场前景。有广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用送料装置
[0001]本技术涉及饲料加工用送料设备领域，具体涉及一种饲料加工用送料装置。
技术介绍
[0002]仔猪日粮应维持较高的能量浓度和较低的粗纤维，一般为消化能14.7至15.5兆焦每千克粗纤维不超过4％,要达到这样的高能量低粗纤维水平，必须向仔猪饲料中添加植物油，或在配方中使用较高比例的全脂膨化大豆。7日龄以内的仔猪可较好地利用葡萄糖和乳糖作为其能量来源,7至10日龄以后的仔猪可利用果糖和蔗糖2至3周龄以内的仔猪因其消化道中胰淀粉酶和肠双糖酶不足，不能大量利用淀粉作为其能量来源。但断奶仔猪可以以植物性饲料为基础适当添加乳糖等成分。早期断奶仔猪脂肪酶活性下降，对油脂的利用能力有限，现在已经研究表明脂肪链越短吸收利用率越高，仔猪对脂肪利用率最高的是椰子油，其次是玉米油和大豆油,猪油和牛油最差。添加一定油脂便于饲料在加工过程中制粒，添加5％至6％脂肪在制粒时可起到润滑作用。近年来饲用乳化剂的使用大大提高了油脂的利用率。
[0003]现有饲料的主料包括豆粕、麸皮、玉米等破碎后的颗粒物半成品或者本身就是粉状的半成品其中以次粉最具代表性；添加物主要呈粉状，添加物的主要功能是用以补足饲料中的微量元素；另外由于主料中油脂含量不足，仍然需要向搅拌中的各种主料和添加物中喷洒以都有为代表性的流动性油脂，进而补足饲料中的脂肪含量。饲料中主料的占比为87％至93％(重量占比)，其中饲料中次粉的含量占比10％至15％(重量占比)，油脂占比为5％至6％(重量占比)，但是添加剂通常占比为0.8％至1.2％(重量占比)。在现有工艺中满足搅拌好饲料半成品的分散性是需要大量的时间进行搅拌的，而搅拌时间过度增加则会引起颗粒度不同各种物料产生分层从而降低物料的均匀性，因此，现有的饲料通过简单输送至饲料的主混料机进行混合，各种物料分散均匀性上是存在弊端的。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够在合理的搅拌时间提高饲料搅拌均匀性的饲料加工用送料装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种饲料加工用送料装置，包括主混料机，主混料机上方设置有副混料机，副混料机的出料口和主混料机的进料口之间通过预混料输送管相连通，预混料输送管上设置有第一蝶阀和第一下料器，主混料机的上方设置有第一主料储罐，第一主料储罐底部和主混料机进料口之间通过第一主料输送管相连通，副混料机的上方设置有第二主料储罐和添加剂储罐，第二主料储罐和副混料机之间通过第二主料输送管相连通，副混料机的进料口和添加剂储罐之间通过添加剂输送管相连通，添加剂输送管、第一主料输送管和第二主料储罐沿着靠近主混料机至远离主混料机的方向上均分别设置有第二下料器、第二蝶阀、第一称量罐、第三蝶阀以及第三下料器。
[0006]优选的，所述的主混料机上设置有雾化喷头，雾化喷头上依次连通有输油主管和
油脂储罐，输油主管沿着靠近雾化喷头至远离雾化喷头的方向上依次设置有第一增压泵、第二称量罐和第一调节阀。
[0007]优选的，所述的第一下料器、第二下料器以及第三下料器上均分别设置有下料电机。
[0008]优选的，所述的第一主料储罐、第二主料储罐和添加剂储罐内均分别设置有上料位计和下料位计。
[0009]优选的，所述的第一增压泵和雾化喷头之间的输油主管上设置有第一单向阀，第一调节阀和雾化喷头之间的输油主管上设置有压缩空气输送管，压缩空气输送管沿着靠近输油主管至远离输油主管的方向上依次设置有压力传感器、第二单向阀、空气压缩机和空气过滤器。
[0010]优选的，所述的油脂储罐和第一调节阀之间的输油主管和油脂储罐的顶部之间通过循环油管相连通，循环油管沿着循环油管的进口端至循环油管的出口端方向上依次设置有第二调节阀、第二增压泵和过滤器。
[0011]优选的，所述的油脂储罐上设置有液位传感器。
[0012]优选的，所述的第二增压泵和过滤器之间的循环油管上设置有换热器，过滤器和油脂储罐之间的循环油管上设置有温度传感器。
[0013]本技术有益效果是：首先，本技术利用第二主料储罐内储存的次粉和添加剂储罐内储存的微量元素添加剂在副混料机搅拌下形成预混中间料，而后将预混中间料和若干种储存在第一主料储罐内的颗粒物主料匀速的输送至主混料机内完成饲料的混合，提高了饲料在主混料机的预设搅拌时间内的混合均匀性，提高了半成品的质量，具备广泛推广潜质。
[0014]其次，本技术所述的油脂储罐上设置有液位传感器，在油脂储罐安装液位传感器便于反馈油脂储罐的液位高度。
[0015]最后，本技术过滤器和油脂储罐之间的循环油管上设置有温度传感器，安装温度传感器便于反馈通过循环油管回流至油脂储罐油脂的温度参数。
[0016]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1细节A的局部放大示意图。
[0019]图3为图1细节B的局部放大示意图。
具体实施方式
[0020]如图1至图3所示，一种饲料加工用送料装置，包括主混料机1，主混料机1上方设置有副混料机2，副混料机2的出料口和主混料机1的进料口之间通过预混料输送管3相连通，预混料输送管3上设置有第一蝶阀4和第一下料器5，主混料机1的上方设置有第一主料储罐6，第一主料储罐6底部和主混料机1进料口之间通过第一主料输送管7相连通，副混料机2的上方设置有第二主料储罐8和添加剂储罐9，第二主料储罐8和副混料机2之间通过第二主料
输送管10相连通，副混料机2的进料口和添加剂储罐9之间通过添加剂输送管11相连通，添加剂输送管11、第一主料输送管7和第二主料储罐8沿着靠近主混料机1至远离主混料机1的方向上均分别设置有第二下料器12、第二蝶阀13、第一称量罐14、第三蝶阀15以及第三下料器16。所述的第一下料器5、第二下料器12以及第三下料器16上均分别设置有下料电机24。
[0021]第一主料储罐6的数量采用若干个，若干个第一主料储罐6和主混料机1均分别通过对应的第一主料输送管7相连通，每个第一主料储罐6对应容纳一种饲料颗粒状主料，所述的颗粒状主料包括豆粕、麸皮、玉米等破碎后的颗粒物半成品；所述的第二主料储罐8内则容纳次粉，而添加剂储罐9内则用以容纳微量元素添加剂。
[0022]所述的主混料机1上设置有雾化喷头17，雾化喷头17的数量采用若干个，若干个主混料机1呈直线均匀的分布在所述的主混料机1的顶部。雾化喷头17上依次连通有输油主管18和油脂储罐19，输油主管18沿着靠近雾化喷头17至远离雾化喷头的方向上依次设置有第一增压泵21、第二称量罐22和第一调节阀23。输油主管18、第一调节阀23、第二称量罐22和第一增压泵21呈由高到低的方向依次分布在输油主管18上。
[0023]所述的第一主料储罐6、第二主料储罐8和添加剂储罐9内均分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用送料装置，其特征在于：包括主混料机（1），主混料机（1）上方设置有副混料机（2），副混料机（2）的出料口和主混料机（1）的进料口之间通过预混料输送管（3）相连通，预混料输送管（3）上设置有第一蝶阀（4）和第一下料器（5），主混料机（1）的上方设置有第一主料储罐（6），第一主料储罐（6）底部和主混料机（1）进料口之间通过第一主料输送管（7）相连通，副混料机（2）的上方设置有第二主料储罐（8）和添加剂储罐（9），第二主料储罐（8）和副混料机（2）之间通过第二主料输送管（10）相连通，副混料机（2）的进料口和添加剂储罐（9）之间通过添加剂输送管（11）相连通，添加剂输送管（11）、第一主料输送管（7）和第二主料储罐（8）沿着靠近主混料机（1）至远离主混料机（1）的方向上均分别设置有第二下料器（12）、第二蝶阀（13）、第一称量罐（14）、第三蝶阀（15）以及第三下料器（16）。2.根据权利要求1所述的饲料加工用送料装置，其特征在于：所述的主混料机（1）上设置有雾化喷头（17），雾化喷头（17）上依次连通有输油主管（18）和油脂储罐（19），输油主管（18）沿着靠近雾化喷头（17）至远离雾化喷头的方向上依次设置有第一增压泵（21）、第二称量罐（22）和第一调节阀（23）。3.根据权利要求1所述的饲料加工用送料装置，其特征在于：所述的第一下料器（5）、第二下料器（12）以及第三下料器（16）上均分别设置有下料电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳伟，王玲，魏文娟，
申请(专利权)人：开封伟嘉生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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