再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其特点是，包括通过管道顺序连接的：吸热冷却热交换水罐、喷淋热交换器、气体膨胀罐、气体吸收塔、油炉高温燃烧区、油烟净化除尘设备；吸热冷却热交换水罐中盘管的输入端通过管道与再生橡胶动态脱硫罐的废气输出总管连接，该吸热冷却热交换水罐的热水出口与热水利用设备连接；油烟净化除尘设备的输出与烟囱连接。废气处理时，先对尾气采用吸热冷却法和水喷淋直接冷却处理法使高温骤降到常温，对能溶解于水的物质进行溶解处理。对尾气中有毒有害不能溶解水的物质采用物理焚烧法进行处理。最后对已被焚烧的无害气体再一次采用水浴冲击冷却处理，使其基本无有害气体排放到大气，解决了二次污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种对再生橡胶脱硫产生的有害尾气进行特殊处理、并对其 尾气中的热能充分利用的装置，达到消除污染、节能减排目的。
技术介绍
再生橡胶的生产中，动态脱硫工艺之后尾气中含有成份较高的水份和少量胶粉颗 粒，同时还含有硫化氢、二氧化硫等有害气体以及苯、甲苯、二甲苯等微量有害物质元素，若 不净化处理就会造成严重的环境污染。
技术实现思路
本新型实用装置提供一种针对动态脱硫生产过程中产生的有害尾气，采用物理法 处理该种有害工业废气，使其达到国家规定的排放标准，使用化学法处理废水以符合国家 环保要求。不但使企业获得了极佳的经济效益.更重要的是净化了环境，获得了较好的社 会效益。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是再生橡胶脱硫废气净化处理及 热能利用装置，其特点是，包括至少一吸热冷却热交换水罐、至少一喷淋热交换器、一气体 膨胀罐、一气体吸收塔、一油炉高温燃烧区、一油烟净化除尘设备；所述的吸热冷却热交换 水罐上设有冷却水入口和热水出口，在该吸热冷却热交换水罐内设有盘管；所述的吸热冷 却热交换水罐中盘管的输入端通过管道与再生橡胶动态脱硫罐的废气输出总管连接，该吸 热冷却热交换水罐的热水出口与热水利用设备连接；所述的除尘器的输出端通过管道与烟 囱连接；所述的吸热冷却热交换水罐、喷淋热交换器、气体膨胀罐、气体吸收塔、油炉高温燃 烧区、油烟净化除尘设备均通过管道顺序连接。上述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其中，所述的吸热冷却热交换 水罐为通过管道顺序连接的第一吸热冷却热交换水罐和第二吸热冷却热交换水罐，该两个 吸热冷却热交换水罐结构相同，均包括在所述的吸热冷却热交换水罐上设有冷却水入口和 热水出口、在该吸热冷却热交换水罐内设有盘管；所述的第一吸热冷却热交换水罐的盘管 输入端通过管道与再生橡胶动态脱硫罐的废气输出总管连接，该第一吸热冷却热交换水罐 的盘管的输出端通过管道与第二吸热冷却热交换水罐的盘管输入端连接，该第一吸热冷却 热交换水罐的热水出口通过管道与浴室的热水进水管连接；所述第二吸热冷却热交换水罐 的盘管输出端与喷淋热交换器的输入端连接，该第二吸热冷却热交换水罐的热水出口通过 管道连接到蒸汽发生器。上述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其中，还包括一膨胀罐，所述膨 胀罐通过管道连接在吸热冷却热交换水罐和喷淋热交换器之间。上述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其中，所述的吸热冷却热交换 水罐为通过管道顺序连接的第一吸热冷却热交换水罐和第二吸热冷却热交换水罐，该两个 吸热冷却热交换水罐结构相同，均包括在所述的吸热冷却热交换水罐上设有冷却水入口和热水出口、在该吸热冷却热交换水罐内设有盘管；所述的第一吸热冷却热交换水罐的盘管 输入端通过管道与再生橡胶动态脱硫罐的废气输出总管连接，该第一吸热冷却热交换水罐 的盘管的输出端通过管道与第二吸热冷却热交换水罐的盘管输入端连接，该第二吸热冷却 热交换水罐的盘管输出端与膨胀罐的输入端连接。上述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其中，所述的喷淋热交换器包 括通过管道顺序连接的第一喷淋热交换器和第二喷淋热交换器；所述的第一喷淋热交换器 与第二喷淋热交换器结构相同，均为在容器内部设有一块打满孔的喷淋板的直接喷淋冷热 交换的喷淋热交换器；其中第一喷淋热交换器的输入端与吸热冷却热交换水罐的输出端连 接，该第一喷淋热交换器的输出端通过管道与第二喷淋热交换器的输入端连接，该第二喷 淋热交换器的输出端与气体膨胀罐的输入端连接。上述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其中，所述的喷淋热交换器包 括通过管道顺序连接的第一喷淋热交换器和第二喷淋热交换器；所述的第一喷淋热交换器 与第二喷淋热交换器结构相同，均为在容器内部设有一块打满孔的喷淋板的直接喷淋冷热 交换的喷淋热交换器；其中第一喷淋热交换器的输入端与膨胀罐的输出端连接，该第一喷 淋热交换器的输出端通过管道与第二喷淋热交换器的输入端连接，该第二喷淋热交换器的 输出端与气体膨胀罐的输入端连接。上述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其中，所述的气体吸收塔内上 部设有一块打满孔的移水板，移水板上部装有进水装置。上述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其中，所述的气体吸收塔和油 炉高温燃烧区之间还通过管道连接一循环吸收分离器。上述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其中，所述的多个再生橡胶动 态脱硫罐与吸热冷却热交换水罐之间还通过管道连接一橡胶粉过滤集中器；所述的各再生 橡胶动态脱硫罐还均包括一废气出口，所述各废气出口通过管道连接一排空真空泵。上述再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其中，所述的油烟净化除尘设 备为将油烟净化风机和除尘器结合为一体的设备；所述的除尘器的输出端通过管道与烟囱 连接，油烟净化风机的输出端与澄清中和池连接。由于本技术采用了以上的技术方案，包括通过管道顺序连接的至少一吸热 冷却热交换水罐、至少一喷淋热交换器、一气体膨胀罐、一气体吸收塔、一油炉高温燃烧区、 一油烟净化除尘设备。废气排放时，脱硫罐排放的高温高压(P = 2. 2Pa左右、t = 250度左 右)尾气，首先通过两吸热冷却热交换水罐作两次吸热冷却处理，同时吸收热能获得热水 可供浴室和蒸汽发生器使用，节约燃煤和冷却热水；经两次冷却后尾气再经过喷淋热交换 器、气体膨胀罐和气体吸收塔，使其气、水分离，余气通过管道送入油炉进行充分燃烧处理， 余水进入水循环喷淋系统使用。最后极少量增加废水从溢流管溢流至废水中和池，再对废 水中和池进行药剂中和处理，使其PH值达到6-9之间进行利用。从而使动态脱硫生产过程 中产生的有害尾气，完全达到国家规定的排放标准，使用化学法处理废水，符合国家环保要 求。附图说明本技术的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出5图1是本技术再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置的一种实施例的 系统结构示意图。图2是本技术再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置的一种较佳实施 例的系统结构示意图。具体实施方式请参阅图1。本技术再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，包括一吸 热冷却热交换水罐11、一喷淋热交换器12、一气体膨胀罐13、一气体吸收塔14、一油炉高温 燃烧区15、一油烟净化除尘设备16 ；所述的吸热冷却热交换水罐上设有冷却水入口 111和 热水出口 112，在该吸热冷却热交换水罐内设有盘管；所述的吸热冷却热交换水罐中盘管 的输入端通过管道与再生橡胶动态脱硫罐101的废气输出总管102连接，该吸热冷却热交 换水罐的热水出口通过管道与热水利用设备100连接；所述的油烟净化除尘设备16的输出 端通过管道与烟 103连接；所述的吸热冷却热交换水罐、喷淋热交换器、气体膨胀罐、气 体吸收塔、油炉高温燃烧区、以及油烟净化除尘设备之间均通过管道顺序连接。所述的各再 生橡胶动态脱硫罐还均包括一废气出口，所述各废气出口通过管道连接一排空真空泵104。请参阅图2，图2是本技术再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置的一 种较佳实施例的系统结构示意图。本技术再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装 置，包括通过管道顺序连接的一第一吸热冷却热交换水罐21-1、一第二吸热冷却热交换 水罐21-本文档来自技高网...

【技术保护点】
再生橡胶脱硫废气净化处理及热能利用装置，其特征在于，包括：至少一吸热冷却热交换水罐、至少一喷淋热交换器、一气体膨胀罐、一气体吸收塔、一油炉高温燃烧区、一油烟净化除尘设备；所述的吸热冷却热交换水罐上设有冷却水入口和热水出口，在该吸热冷却热交换水罐内设有盘管；所述的吸热冷却热交换水罐中盘管的输入端通过管道与再生橡胶动态脱硫罐的废气输出总管连接，该吸热冷却热交换水罐的热水出口与热水利用设备连接；所述的吸热冷却热交换水罐、喷淋热交换器、气体膨胀罐、气体吸收塔、油炉高温燃烧区、油烟净化除尘设备均通过管道顺序连接；所述的油烟净化除尘设备的输出端通过管道与烟囱连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪雪文，施兆丰，陆树贤，赵勇，
申请(专利权)人：南通回力橡胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]