【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池加工，具体涉及一种锂离子动力电池极耳裁切机。
技术介绍
1、锂离子动力电池极耳由于要满足大倍率放电的要求，一般情况下电池的极耳都是又宽又厚；极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(al)材料，负极使用镍(ni)材料，负极也有铜镀镍(ni-cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，在极耳与锂电池焊接连接在一起后，需要对极耳多余部分进行裁切，以方便组装；但是常见的保留不等长极耳的裁切方法主要有两种方法：一是采用绝缘的裁切刀裁切，该裁切刀采用气缸驱动，两次裁切；二是手持剪刀剪切，剪两次；第一种方法受制于安全要求，容易出现保留极耳长度偏长和裁切毛刺；第二种方法剪刀剪切保留极耳长度误差大，容易出现短路和剪切毛刺；这两种方法都是必须增加一道去毛刺工序，同时费时耗力，严重影响极耳的裁切效率。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种锂离子动力电池极耳裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，提供一种锂离子动力电池极耳裁切机，包括：固定架和定位板，固定架固定连接在底座的上表面，且固定架的上表面固定连接气缸，同时底座上表面固定连接置物板，置物板上表面连接电池本体，所述固定架内的两侧对称开设限位槽一，限位块一滑动连接在限位槽一内，且限位块一固定连接在移动板二的两端，移动板二的上表面固定连接气缸的多级伸缩杆，同时移动板二下表面固定连接调节板，调节板下表面开设调节槽，调节槽上端通过轴承活动连接
3、优选的，所述固定架呈冂形结构，固定架内侧面对称开设四组限位槽一，且四组限位槽一的水平截面均呈燕尾形结构，同时固定架内侧面下端对称连接的两组固定板一均呈长方形结构。
4、优选的，所述移动板二呈长方形结构，移动板二两端对称连接四组限位块一，且限位块一和限位槽一的尺寸相适配，移动板二的长度和固定架内侧面的间距长度相适配。
5、优选的，所述移动板二下表面对称连接两组调节板，调节板和调节槽组合在一起构成的截面呈冂形结构，且调节槽两侧对称开设两组限位槽二，两组限位槽二均呈长方形结构，同时限位槽二内固定连接导向板。
6、优选的，所述导向板呈长方形结构，导向板滑动连接在移动板一开设的导向槽一内，且移动板一呈长方形结构，移动板一和导向槽一组合在一起构成回字形结构。
7、优选的，所述安装块一下表面对称连接的两组定位板均呈长方形结构，且定位板通过滑块一滑动连接的安装块二呈长方形结构，同时固定板一和导向杆组合在一起构成目字形结构。
8、优选的，所述置物板的截面呈冂形结构，置物板的上表面开设置物槽，且置物板相对导向杆的位置对应开设凹槽，同时底座开设的定位槽呈长方形结构，定位槽的长度等于导向板的长度。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过调节板、丝杆一、安装块一、定位板、导向杆和安装块二的配合，使得上刀模和对应下刀模所构成的裁切组件能够进行相应的位置调节，继而钨钢材质的裁切组件能够对不等长正负极耳进行一次性裁切，从而避免现有技术中对极耳进行两次裁切的弊端，且无裁切毛刺，整体操作简单，并且能够有效增强极耳的裁切效率。
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1.一种锂离子动力电池极耳裁切机，包括：固定架(2)和定位板(9)，固定架(2)固定连接在底座(11)的上表面，且固定架(2)的上表面固定连接气缸(1)，同时底座(11)上表面固定连接置物板(19)，置物板(19)上表面连接电池本体(20)，其特征在于：所述固定架(2)内的两侧对称开设限位槽一(4)，限位块一滑动连接在限位槽一(4)内，且限位块一固定连接在移动板二(3)的两端，移动板二(3)的上表面固定连接气缸(1)的多级伸缩杆，同时移动板二(3)下表面固定连接调节板(5)，调节板(5)下表面开设调节槽，调节槽上端通过轴承活动连接丝杆一(18)，安装块一(7)通过螺接的丝杆一(18)滑动连接在调节槽内，并且安装块一(7)下表面分别固定连接上刀模(8)和定位板(9)，所述定位板(9)下端的侧面开设滑槽一(16)，安装块二(14)两端通过贯穿孔滑动连接导向杆(15)，导向杆(15)通过固定板一(10)固定连接在底座(11)上表面，且安装块二(14)两端相对滑槽一(16)的位置对应连接滑块一，滑块一滑动连接在滑槽一(16)内，同时底座(11)上表面相对定位板(9)的位置对应开设定位槽(
2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池极耳裁切机，其特征在于，所述固定架(2)呈冂形结构，固定架(2)内侧面对称开设四组限位槽一(4)，且四组限位槽一(4)的水平截面均呈燕尾形结构，同时固定架(2)内侧面下端对称连接的两组固定板一(10)均呈长方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池极耳裁切机，其特征在于，所述移动板二(3)呈长方形结构，移动板二(3)两端对称连接四组限位块一，且限位块一和限位槽一(4)的尺寸相适配，移动板二(3)的长度和固定架(2)内侧面的间距长度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池极耳裁切机，其特征在于，所述移动板二(3)下表面对称连接两组调节板(5)，调节板(5)和调节槽组合在一起构成的截面呈冂形结构，且调节槽两侧对称开设两组限位槽二，两组限位槽二均呈长方形结构，同时限位槽二内固定连接导向板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子动力电池极耳裁切机，其特征在于，所述导向板(17)呈长方形结构，导向板(17)滑动连接在移动板一(6)开设的导向槽一内，且移动板一(6)呈长方形结构，移动板一(6)和导向槽一组合在一起构成回字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池极耳裁切机，其特征在于，所述安装块一(7)下表面对称连接的两组定位板(9)均呈长方形结构，且定位板(9)通过滑块一滑动连接的安装块二(14)呈长方形结构，同时固定板一(10)和导向杆(15)组合在一起构成目字形结构。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池极耳裁切机，其特征在于，所述置物板(19)的截面呈冂形结构，置物板(19)的上表面开设置物槽，且置物板(19)相对导向杆(15)的位置对应开设凹槽，同时底座(11)开设的定位槽(13)呈长方形结构，定位槽(13)的长度等于导向板(17)的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子动力电池极耳裁切机，包括：固定架(2)和定位板(9)，固定架(2)固定连接在底座(11)的上表面，且固定架(2)的上表面固定连接气缸(1)，同时底座(11)上表面固定连接置物板(19)，置物板(19)上表面连接电池本体(20)，其特征在于：所述固定架(2)内的两侧对称开设限位槽一(4)，限位块一滑动连接在限位槽一(4)内，且限位块一固定连接在移动板二(3)的两端，移动板二(3)的上表面固定连接气缸(1)的多级伸缩杆，同时移动板二(3)下表面固定连接调节板(5)，调节板(5)下表面开设调节槽，调节槽上端通过轴承活动连接丝杆一(18)，安装块一(7)通过螺接的丝杆一(18)滑动连接在调节槽内，并且安装块一(7)下表面分别固定连接上刀模(8)和定位板(9)，所述定位板(9)下端的侧面开设滑槽一(16)，安装块二(14)两端通过贯穿孔滑动连接导向杆(15)，导向杆(15)通过固定板一(10)固定连接在底座(11)上表面，且安装块二(14)两端相对滑槽一(16)的位置对应连接滑块一，滑块一滑动连接在滑槽一(16)内，同时底座(11)上表面相对定位板(9)的位置对应开设定位槽(13)，安装块二(14)上表面中部固定连接下刀模(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池极耳裁切机，其特征在于，所述固定架(2)呈冂形结构，固定架(2)内侧面对称开设四组限位槽一(4)，且四组限位槽一(4)的水平截面均呈燕尾形结构，同时固定架(2)内侧面下端对称连接的两组固定板一(10)均呈长方形结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，
申请(专利权)人：大图阿尔戈能源科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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