System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PQF轧机机架的测量方法技术_技高网

一种PQF轧机机架的测量方法技术

技术编号:40116922 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 20:03
本发明专利技术公开了一种PQF轧机机架的测量方法,从轧机中把机架拉出来,拆除对应位置衬板后为入口侧牌坊、出口侧牌坊和定位块;清理油污;架设激光跟踪仪,进行调平校准,建立大地水平面;选择测面功能,将入口侧牌坊外侧磨损较小的牌坊面测量为一个整体面;评价基准面与大地水平面的夹角,当夹角在90°±0.02°时,建立坐标系;选择测面功能分别测量入口侧牌坊和出口侧牌坊各牌坊;选择测面功能分别测量各定位块;选择测点功能测量轨道;读取测量数据:激活坐标系,读取入口侧牌坊和出口侧牌坊各测量牌坊面的质心Y坐标值;分析数据测量数据。本发明专利技术测量项目更全面,测量数据也较使用人工配合内径千分尺测量的方法稳定、准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及测量,尤其涉及一种pqf轧机机架的测量方法。


技术介绍

1、目前pqf轧机机架的修复测量采用千分尺进行测量,内径千分尺只能测量入口侧和出口侧相对牌坊面的档距,而入口侧(或出口侧)各牌坊之间或者各牌坊与大地水平面的关系则无法进行测量。

2、对比资料1:本专利技术公开一种pqf钢管连轧机机架中心精度快速检测装置,涉及连轧机机架中心精度检测
,包括基座,基座上等距设置有若干机架部件,机架部件包括固定连接在基座上的中心机架,中心机架上活动设置有连轧辊,机架部件上设置有用于驱动连轧辊发生径向运动的驱动组件;基座上活动设置有作为中心基准的基准部件,基准部件包括基准圆筒,基准圆筒的外侧设置有能与连轧辊外侧相互贴合的弧形槽;基座上活动设置有触发部件,触发部件包括安装筒,安装筒上旋转安装有触发架;通过连轧辊径向运动并与异形槽的贴合,在达到中心精度要求后,以触发架作为触发对象,连轧辊停止径向运动,以确定连轧辊的中心精度并进行补偿。该方法用来测量pqf轧机的轧制中心线,而不能用来测量轧机机架中心线。

3、对比资料2:本技术涉及一种pqf连轧机侧方基准面用快速修复装置,包括刀盘、机床本体、水平螺杆、水平驱动电机、机座、水平滑块;牌坊滑轨上滑动连接有机座,机座底部固定连接有水平滑块,水平滑块与水平螺杆螺纹连接,水平螺杆由水平驱动电机驱动转动;机座上固定连接有机床本体,机床本体上滑动连接有进给箱,进给箱能够在机床本体上上下滑动,进给箱上连接有刀盘,进给箱带动刀盘水平移动。优点是:采用微型三维机构带动刀盘移动,保证基准面修复的精度,又能最大限度的提升效率。与人工修复相比,能够保证连轧机精度的同时极大的提高修复效率,降低劳动强度,缩短修复时间。但该专利未对pqf型轧机机架的测量方法进行详细描述。

4、对比资料3:本专利技术提出一种组合式三辊连轧机,所述组合式三辊连轧机包括:多个依次交替间隔布置的三辊轧机,每个所述三辊轧机包括:轧辊机芯,所述轧辊机芯的左右两侧对称布置有凸形块,所述组合式三辊连轧机还包括:设置在所述轧辊机芯侧向的,所述侧板中设有支撑所述凸形块的导轨,所述凸形块的底面支撑在所述导轨上。该专利只讲述了该轧机的结构,未对pqf轧机测量方法进行具体讲述。


技术实现思路

1、为了解决内径千分尺无法测量入口侧(或出口侧)各牌坊之间或者各牌坊与大地水平面关系的问题,本专利技术的目的是提供一种pqf轧机机架的测量方法,成功解决了使用内径千分尺进行测量的缺陷。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术一种pqf轧机机架的测量方法,包括如下步骤:

4、①从轧机中把机架拉出来,拆除入口、出口侧衬板和定位块衬板,拆除对应位置衬板后为入口侧牌坊、出口侧牌坊和定位块;

5、②清理入口侧牌坊、出口侧牌坊和定位块表面的油污;

6、③架设激光跟踪仪,进行调平校准,建立大地水平面;

7、④选择测面功能,并将一号轧辊入口侧a牌坊、一号轧辊入口侧b牌坊、二号轧辊入口侧a牌坊、二号轧辊入口侧b牌坊、三号轧辊入口侧a牌坊、三号轧辊入口侧b牌坊的外侧磨损较小的牌坊面测量为一个整体的基准面;

8、⑤评价基准面与大地水平面的夹角,当夹角在90°±0.02°时,建立坐标系:第一要素为基准面与大地水平面的交线的端点,第二要素为大地水平面,第三要素为基准面与大地水平面的交线;

9、⑥选择测面功能分别测量入口侧牌坊和出口侧牌坊各牌坊;选择测面功能分别测量各定位块;选择测点功能测量轨道,分别在出口侧轨道和入口侧轨道顶面上均匀取10个点进行测量;

10、⑦读取测量数据:激活坐标系,读取入口侧牌坊和出口侧牌坊各测量牌坊面质心y坐标值;

11、⑧分析数据:

12、一号轧辊入口侧a牌坊的修复量为:-y1.1;

13、一号轧辊入口侧b牌坊的修复量为:-y1.2;

14、二号轧辊入口侧a牌坊的修复量为:-y1.3;

15、二号轧辊入口侧b牌坊的修复量为:-y1.4;

16、三号轧辊入口侧a牌坊的修复量为:-y1.5;

17、三号轧辊入口侧b牌坊的修复量为:-y1.6;

18、一号轧辊出口侧a牌坊的修复量为:y2.1-yb;

19、一号轧辊出口侧b牌坊的修复量为:y2.2-yb;

20、二号轧辊出口侧a牌坊的修复量为:y2.3-yb;

21、二号轧辊出口侧b牌坊的修复量为:y2.4-yb;

22、三号轧辊出口侧a牌坊的修复量为:y2.5-yb;

23、三号轧辊出口侧b牌坊的修复量为:y2.6-yb;

24、其中:

25、yb为入口侧牌坊和出口侧牌坊的档距设计值;

26、y1.1为一号轧辊入口侧a牌坊的质心y坐标值;

27、y1.2为一号轧辊入口侧b牌坊的质心y坐标值;

28、y1.3为二号轧辊入口侧a牌坊的质心y坐标值;

29、y1.4为二号轧辊入口侧b牌坊的质心y坐标值;

30、y1.5为三号轧辊入口侧a牌坊的质心y坐标值;

31、y1.6为三号轧辊入口侧b牌坊的质心y坐标值;

32、y2.1为一号轧辊出口侧a牌坊的质心y坐标值;

33、y2.2为一号轧辊出口侧b牌坊的质心y坐标值;

34、y2.3为二号轧辊出口侧a牌坊的质心y坐标值;

35、y2.4为二号轧辊出口侧b牌坊的质心y坐标值;

36、y2.5为三号轧辊出口侧a牌坊的质心y坐标值;

37、y2.6为三号轧辊出口侧b牌坊的质心y坐标值。

38、进一步的,所述步骤②中还包括必要时进行打磨的步骤。

39、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:

40、使用激光跟踪仪进行测量时,测量项目更全面,测量数据也较使用人工配合内径千分尺测量的方法稳定、准确。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PQF轧机机架的测量方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的PQF轧机机架的测量方法,其特征在于,所述步骤②中还包括必要时进行打磨的步骤。

【技术特征摘要】

1.一种pqf轧机机架的测量方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏保全王丽娜刘芳
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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