一种用于丝素蛋白的注塑成型装置制造方法及图纸

本技术涉及医疗用丝素蛋白成型模具技术领域，具体为一种用于丝素蛋白的注塑成型装置，包括底板，所述底板的一侧固定安装有第一支架，所述底板的另一侧固定安装有第二支架，所述底板靠近第二支架的一侧顶端固定安装有注射箱，所述注射箱的顶端固定安装有输送箱，所述输送箱的顶端右侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有上料口。本技术中加压腔中的物料不是直接从搅拌箱进入，而是经过输送箱的初步加压后进入，这样进入加压腔中物料再经过锥形压头二次加压，使得进入第一模具和第二模具中的物料更加密实，从而提高工件质量，且当搅拌箱中的物料使用完成后在添加时，输送箱中还有存料可以供使用，这样还可以提高加工设备的持续性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗用丝素蛋白成型模具，具体为一种用于丝素蛋白的注塑成型装置。

技术介绍

1、丝素蛋白是天然高分子材料，具有很好的生物相容性、生物降解性等优良的性能，在医药、食品和美容等领域具有很好的发展前景，丝素蛋白及其复合材料在组织工程、药物释放和抗凝血性等方面有很多应用，但目前丝素蛋白及其复合材料难以实现规模化生产，基于丝素蛋白材料的广泛应用基础，需要开发更多的新型丝素蛋白生产成型工艺，加快下游产业的发展；

2、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；

3、当前市面上现有的注塑成型装置在加压注射时，物料直接从上料斗进入注射腔，然后将物料通过输送绞龙直接挤压进入塑形模具中，这样的灌入方式，连续性低，且由于注塑压力有限，使得进入模具中的丝素蛋白密度不高，导致生产出的残次品概率提高，为此我们提出有一种用于丝素蛋白的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于丝素蛋白的注塑成型装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种用于丝素蛋白的注塑成型装置，其特征在于：所述底板(1)靠近第一支架(2)的一侧底端固定安装有第四电机(15)，所述第四电机(15)的输出轴端固定安装有主动齿轮(16)，所述第一支架(2)的中部固定安装有横梁(17)，所述横梁(17)与边板(7)的两端均通过轴承活动安装有螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)靠近横梁(17)的一侧外部均设置有带轮(19)，两个所述带轮(19)通过皮带活动连接，所述横梁(17)右侧的螺纹杆(18)的端头处外侧固定安装有从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)与主动齿轮...

【技术特征摘要】

1.一种用于丝素蛋白的注塑成型装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种用于丝素蛋白的注塑成型装置，其特征在于：所述底板(1)靠近第一支架(2)的一侧底端固定安装有第四电机(15)，所述第四电机(15)的输出轴端固定安装有主动齿轮(16)，所述第一支架(2)的中部固定安装有横梁(17)，所述横梁(17)与边板(7)的两端均通过轴承活动安装有螺纹杆(18)，两个所述螺纹杆(18)靠近横梁(17)的一侧外部均设置有带轮(19)，两个所述带轮(19)通过皮带活动连接，所述横梁(17)右侧的螺纹杆(18)的端头处外侧固定安装有从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)与主动齿轮(16)通过齿带活动连接，所述第二模具(9)的两端均通过活动套(21)螺纹连接螺纹杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于丝素蛋白的注塑成型装置，其特征在于：所述横梁(17)的中部外侧固定安装有多级电动缸(22)，所述多级电动缸(22)的输出轴穿过横梁(17)固定安装有压板(23)，所述压板(23)与第二模具(9)处于同...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文华，刘雅竹，王子玉，刘也卓，
申请(专利权)人：复向丝泰医疗科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：