System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备制造技术_技高网

一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备制造技术

技术编号:40114259 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 19:39
本发明专利技术为一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,发明专利技术涉及检测技术领域,具体是一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备。由主机架、横向T型槽、纵向T型槽、T型螺栓、螺母、固定整平装置、前可调节整平装置、后可调节整平装置、前传送带、后传送带、检测板、热线式测风传感器、信号转换仪器、数据采集卡、喷墨标记装置、控制模块、出线口、计算机、出风装置、加强筋、连接杆、上调节板、侧支承板和支承座组成。该发明专利技术可对存在缺陷的原材料进行检测并做出相应标记,可保证后续加工过程中能有效的排除有缺陷的加工材料,避免生产出不合格或具有潜在质量缺陷的铝膜气球产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于缺陷检测,涉及一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,具体是对存在缺陷的铝膜气球加工原材料做出相应的标记,可保证后续加工过程中排除有缺陷的原材料,避免生产出不合格或具有潜在质量缺陷的产品。


技术介绍

1、铝膜是一种常用的金属薄膜材料,铝膜在各行业都具有很多应用,比如铝膜具有优异的阻隔性能,可用来生产铝膜气球,也常被用作食品、医药等领域的包装材料。具有良好的成形和导电性,可以用于制备电子元器件。具有较高的反射率和透过率,可以用于制备光学器件。具有金属光泽和颜色可调性,可以用于制备装饰材料。总之,铝膜是一种具有广泛应用前景的材料,其优异的物理性能和化学稳定性使其在多个领域都有着重要的作用。

2、铝膜气球能够保持长时间不漏气,又能承受一定的压力,而且铝膜气球表面印刷不仅看起来非常的精美,同时还可生产出各种大小不一的外型,所以铝膜气球深受人们喜爱。如今铝膜气球的需求量日益增加,因此为了铝膜气球的质量有保证,用于加工生产铝膜气球的原材料非常关键。铝膜气球加工原材料是否存在缺陷这一问题,直接关系到产品是否合格,因此提出一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备。


技术实现思路

1、本专利技术为一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,目的是能够更好的解决
技术介绍
中提到的问题。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,包括主机架以及设于所述主机架上的传输装置、整平装置、检测装置和标记装置;</p>

3、所述传输装置包括间隔设置的前传送带和后传送带;

4、所述检测装置设于所述前传送带与后传送带之间的间隔内,其包括检测板、热线式测风传感器、信号转换仪器、数据采集卡和计算机,所述检测板上开设有若干第二通孔,所述检测板的一侧还开设有条形槽,所述热线式测风传感器包括有若干热线,可通过电流加热所述热线,使其温度高于所处环境的温度,所述热线的散热量与其感应到的流体流速有关,而散热量导致所述热线的温度变化,从而引起其电阻变化,各根所述热线一一伸入至各个所述第二通孔内,所述热线式测风传感器的输出端连接至所述信号转换仪器,所述信号转换仪器的输出端经所述数据采集卡连接至所述计算机,所述计算机根据所述热线式测风传感器的输出信号判断所述原材料是否存在缺陷;

5、所述标记装置包括喷墨标记装置和控制模块,所述喷墨标记装置包括喷嘴和墨盒,所述喷嘴伸入至所述条形槽中,所述喷嘴的输入端连接至所述墨盒,所述喷墨标记装置的输入端连接至所述控制模块,所述控制模块的输入端连接至所述计算机,所述控制模块根据所述计算机的输出信号控制所述喷墨标记装置对存在缺陷的原材料进行喷墨标记。

6、在一些实施例中,所述整平装置包括固定整平装置、前可调节整平装置和后可调节整平装置,所述固定整平装置设置在所述前传送带的前端,所述前可调节整平装置设置在所述前传送带的后端,所述后可调节整平装置设置在所述后传送带的前端,所述固定整平装置由两个滚子和侧边板组成,所述前可调节整平装置和后可调节整平装置由一个滚子和侧边板组成,所述前可调节整平装置和后可调节整平装置的侧边板底部均设有第一通孔,所述主机架的两侧均开设有纵向t型槽,所述纵向t型槽上设有t型螺栓,t型螺栓上拧有螺母,t型螺栓的头部嵌入至所述纵向t型槽内,其杆部贯穿所述第一通孔并通过螺母拧紧固定,所述前可调节整平装置和后可调节整平装置均可沿所述纵向t型槽纵向移动调节。

7、在一些实施例中,还包括出风装置,所述出风装置设置在所述检测板的正上方,所述出风装置包括出风管、均风板、侧面挡风板和空压机连接头,所述出风管的一端连接至所述空压机连接头,另一端连接至所述均风板,所述均风板的四周焊接有所述侧面挡风板;

8、所述主机架的两侧还均开设有横向t型槽并安装有侧支承板,所述侧支承板上开设有第四通孔,所述横向t型槽上位于所述前可调节整平装置与后可调节整平装置之间的位置处设有t型螺栓,t型螺栓上拧有螺母,t型螺栓的头部嵌入至所述横向t型槽内,其杆部贯穿所述第四通孔并通过螺母拧紧固定,两块所述侧支承板均可沿所述横向t型槽横向移动调节;

9、两块所述侧支承板相互靠近的一侧均开设有t型槽并安装有上调节板,所述上调节板的两端均开设有第三通孔,所述t型槽上设有t型螺栓,t型螺栓上拧有螺母,t型螺栓的头部嵌入至所述t型槽内,其杆部贯穿所述第三通孔并通过螺母拧紧固定,所述上调节板可沿所述t型槽纵向移动调节,所述出风装置通过连接杆安装在所述上调节板上。

10、在一些实施例中,所述出风管与所述连接杆直接连接,二者的连接处装有加强筋。

11、在一些实施例中,每个所述喷嘴的端部和两侧均开设有喷墨孔。

12、在一些实施例中,各所述第二通孔间隔设置,相互独立。

13、在一些实施例中,所述主机架两侧板的高度高于所述传输装置,所述主机架的一侧开设有出线口,所述热线式测风传感器和所述喷墨标记装置的线路通过所述出线口分别连接至所述信号转换仪器和所述控制模块。

14、在一些实施例中,所述主机架下均匀布置有六个支承座。

15、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

16、本专利技术可有效的检测铝膜气球加工原材料缺陷并进行标记,且主机架能减少设备工作时外部环境的干扰,同时加强整个设备的稳定性。出风装置能够通过连接杆上的上调节板,调节离检测板的高度,同时侧支承板可以带动出风装置左右移动调节,这样不仅可以调节检测范围大小,后续对检测装置这一复杂处进行调整,维修也更加方便。可调节整平装置可以上下调节,这样可调节整平装置与传送带之间的间隙变为可调,使整平装置更加精准与灵活。整个装置无污染且简洁。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,包括主机架(1)以及设于所述主机架(1)上的传输装置、整平装置、检测装置和标记装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,其特征在于:所述整平装置包括固定整平装置(6)、前可调节整平装置(7)和后可调节整平装置(8),所述固定整平装置(6)设置在所述前传送带(9)的前端,所述前可调节整平装置(7)设置在所述前传送带(9)的后端,所述后可调节整平装置(8)设置在所述后传送带(10)的前端,所述固定整平装置(6)由两个滚子和侧边板组成,所述前可调节整平装置(7)和后可调节整平装置(8)由一个滚子和侧边板组成,所述前可调节整平装置(7)和后可调节整平装置(8)的侧边板底部均设有第一通孔(81),所述主机架(1)的两侧均开设有纵向T型槽(3),所述纵向T型槽(3)上设有T型螺栓(4),T型螺栓(4)上拧有螺母(5),T型螺栓(4)的头部嵌入至所述纵向T型槽(3)内,其杆部贯穿所述第一通孔(81)并通过螺母(5)拧紧固定,所述前可调节整平装置(7)和后可调节整平装置(8)均可沿所述纵向T型槽(3)纵向移动调节。

3.根据权利要求1所述的一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,其特征在于:还包括出风装置(19),所述出风装置(19)设置在所述检测板(11)的正上方,所述出风装置(19)包括出风管(191)、均风板(192)、侧面挡风板(193)和空压机连接头(194),所述出风管(191)的一端连接至所述空压机连接头(194),另一端连接至所述均风板(192),所述均风板(192)的四周焊接有所述侧面挡风板(193);

4.根据权利要求3所述的一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,其特征在于:所述出风管(191)与所述连接杆(21)直接连接,二者的连接处装有加强筋(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,其特征在于:每个所述喷嘴(151)的端部和两侧均开设有喷墨孔。

6.根据权利要求1所述的一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,其特征在于:各所述第二通孔(111)间隔设置,相互独立。

7.根据权利要求1所述的一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,其特征在于:所述主机架(1)两侧板的高度高于所述传输装置,所述主机架(1)的一侧开设有出线口(17),所述热线式测风传感器(12)和所述喷墨标记装置(15)的线路通过所述出线口(17)分别连接至所述信号转换仪器(13)和所述控制模块(16)。

8.根据权利要求1所述的一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,其特征在于:所述主机架(1)下均匀布置有六个支承座(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,包括主机架(1)以及设于所述主机架(1)上的传输装置、整平装置、检测装置和标记装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,其特征在于:所述整平装置包括固定整平装置(6)、前可调节整平装置(7)和后可调节整平装置(8),所述固定整平装置(6)设置在所述前传送带(9)的前端,所述前可调节整平装置(7)设置在所述前传送带(9)的后端,所述后可调节整平装置(8)设置在所述后传送带(10)的前端,所述固定整平装置(6)由两个滚子和侧边板组成,所述前可调节整平装置(7)和后可调节整平装置(8)由一个滚子和侧边板组成,所述前可调节整平装置(7)和后可调节整平装置(8)的侧边板底部均设有第一通孔(81),所述主机架(1)的两侧均开设有纵向t型槽(3),所述纵向t型槽(3)上设有t型螺栓(4),t型螺栓(4)上拧有螺母(5),t型螺栓(4)的头部嵌入至所述纵向t型槽(3)内,其杆部贯穿所述第一通孔(81)并通过螺母(5)拧紧固定,所述前可调节整平装置(7)和后可调节整平装置(8)均可沿所述纵向t型槽(3)纵向移动调节。

3.根据权利要求1所述的一种铝膜气球机上的原材料缺陷检测及标记设备,其特征在于:还包括出风装置(19),所述出风装置(19)设置在所述检测板(11)的正上...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾礼平刘前结谢永春
申请(专利权)人:瑞金市金联机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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