【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池,尤其涉及半成品聚合物电池方形金属外壳、电池装配装置及工艺。
技术介绍
1、聚合物电池凭借着高容量及良好的安全性而应用越来越广泛。随着科技的发展,在聚合物电池制造过程中,传统的塑壳封装方式也慢慢地被淘汰。金属壳体相对于塑胶外壳来说,其能减少外壳在电池中所占的体积,进而为电池内部提供更大的容积。采用金属壳体作为聚合物电池外壳的应用越来越广泛。
2、然而,现有技术中,采用金属壳体作为外壳制作聚合物电池时,大部分企业依然是采用人工的方式将电芯置入到金属外壳内部,定位好后,再进行注塑处理。也有部分企业引进半自动化设备进行电芯与电池外壳的装配。然而,上述方式均存在不足之处:
3、1、采用人工的方式进行安装时,由于电池金属外壳采用薄型铝箔来制作,其本身厚度很小,操作人员稍不注意就容易使得外壳变形,进而造成电芯无法顺利安装进入外壳内,需要先矫正外壳再进行安装,造成返工,导致效率低下。此外,人工手动安装的方式要求操作人员具备较高的熟练程度,否则,容易存在电芯安装不到位的情况。
4、2、此外,目前采用
...【技术保护点】
1.一种半成品聚合物电池方形金属外壳,该金属外壳由一金属薄片(1)经若干次折弯形成方形包围而成,该金属外壳的两端开口,且在所述金属薄片(1)内形成电芯容纳腔(2),所述金属薄片(1)经折弯后具有第一对接边(3)和第二对接边(4),其特征在于:所述半成品聚合物电池方形金属外壳的所述第一对接边(3)和所述第二对接边(4)相对于所述电芯容纳腔(2)向外翘起。
2.根据权利要求1所述的半成品聚合物电池方形金属外壳,其特征在于:从该金属外壳的任意一端开口向所述电芯容纳腔(2)的方向投影,所述第一对接边(3)和所述第二对接边(4)相对于水平面均具有向上的夹角,该夹角范
...【技术特征摘要】
1.一种半成品聚合物电池方形金属外壳,该金属外壳由一金属薄片(1)经若干次折弯形成方形包围而成,该金属外壳的两端开口,且在所述金属薄片(1)内形成电芯容纳腔(2),所述金属薄片(1)经折弯后具有第一对接边(3)和第二对接边(4),其特征在于:所述半成品聚合物电池方形金属外壳的所述第一对接边(3)和所述第二对接边(4)相对于所述电芯容纳腔(2)向外翘起。
2.根据权利要求1所述的半成品聚合物电池方形金属外壳,其特征在于:从该金属外壳的任意一端开口向所述电芯容纳腔(2)的方向投影,所述第一对接边(3)和所述第二对接边(4)相对于水平面均具有向上的夹角,该夹角范围在10~30°。
3.根据权利要求1所述的半成品聚合物电池方形金属外壳,其特征在于:在该金属外壳的最大面积的面上且靠近开口的位置设置有电芯支撑片(5),所述电芯支撑片(5)向所述电芯容纳腔(2)内延伸设置。
4.根据权利要求1所述的半成品聚合物电池方形金属外壳,其特征在于:在该金属外壳的最小面积的两个侧面上且靠近两端的开口处均设置有注塑口(6)。
5.一种电池装配装置,用于将如权利要求1所述的半成品聚合物电池方形金属外壳与电池电芯进行装配,其特征在于:所述电池装配装置包括底板(7),在所述底板(7)上设置有外壳定位槽(8)以及与所述外壳定位槽(8)相对设置的推进压合模块,所述外壳定位槽(8)的厚度与所述半成品聚合物电池方形金属外壳的厚度一致,所述推进压合模块包括压合板(9),所述压合板(9)的中间位置设置有向外凸起的外壳对接缝矫正凸棱(10),所述压合板(9)的中部设置为中空状态,在所述压合板(9)的中部配合有对接边压合块(11),所述压合板(9)设置在位于所述底板(7)上的第一驱动装置(12)的输出端上,所述对接边压合块(11)设置在位于所述第一驱动装置(12)上的第二驱动装置(13)的输出端上,所述第一驱动装置(12)带动所述压合板(9)向所述外壳定位槽(8)靠近或从所述外壳定位槽(8)远离,所述第二驱动装置(13)带动所述对接边压合块(11)向位于所述外壳定位槽(8)内的半成品聚合物电池...
【专利技术属性】
技术研发人员:张静,李永洪,涂敏,李彬,曾鑫,余刚,
申请(专利权)人:珠海市嘉德电能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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