【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固井设备领域，特别是涉及一种具有强制复位功能的大排量反洗阀。
技术介绍
1、在固井作业中，向井中下筛管时为了防止井壁不稳定，一般不会将井筒内的泥浆替出，一般操作时是在筛管内部加入冲管，下到设计位置后通过正循环顶出泥浆，泥浆通常能从筛管的缝隙中通过，但是井壁上的大块杂物却无法通过，滞留在筛管外，影响产层的通道，并对储层也有一定污染，这种情况下，就要使用反循环的方式洗井时，但是由于杂物较多，洗井阀容易被杂物堵住，导致阀门无法关闭，造成后期出砂，降低洗井效果，因此需要一种反洗阀能够防止出砂造成阀门无法关闭，保持洗井效果。
技术实现思路
1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种强制复位式大排量反洗阀，能够有效关闭阀门，保证洗井效果。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种强制复位式大排量反洗阀，所述强制复位式大排量反洗阀包括：上接头、循环套、导向套、中间滑套、内滑套和弹簧复位机构；所述上接头套接在所述循环套顶端，所述导向套和中间滑套都安装在所述循环套内，所述导向套固定安装在所述循环套顶部，所述导向套外侧与所述循环套内侧一起围出容砂腔，所述中间滑套安装在所述导向套的下方，所述内滑套套接在所述导向套内，所述导向套顶端内侧设置内滑套限位阶，所述中间滑套内侧还设有推阶，所述内滑套外侧设有相应的压阶，所述循环套上环设外循环孔，所述内滑套上环设相应的内循环孔，所述弹簧复位机构固定在所述循环套尾端，所述弹簧复位机构上设有两个弹簧，分别与中间滑套和内滑
3、在本专利技术一个较佳实施例中，所述中间滑套与所述循环套之间还设有真空腔，所述真空腔的抽气口设在所述中间滑套上，所述真空腔两侧的中间滑套与循环套的接触面上都安装有多个密封圈。
4、在本专利技术一个较佳实施例中，所述内循环孔下方的内滑套上安装有多个密封圈。
5、在本专利技术一个较佳实施例中，所述内循环孔到压阶的距离大于所述中间滑套顶端到推阶的距离。
6、在本专利技术一个较佳实施例中，所述缓冲距离不小于所述限位套底端面到外循环孔的距离。
7、在本专利技术一个较佳实施例中，所述内循环孔的孔径大于相应外循环孔的孔径。
8、在本专利技术一个较佳实施例中，所述弹簧复位机构包括底座、大弹簧和小弹簧，所述底座固定在所述循环套的底部，所述底座中间设有插台，所述插台高度大于大弹簧的安装长度，所述插台的外径大于所述内滑套的外径，所述插台内还设有弹簧内腔，所述大弹簧的外径小于所述循环套的内径，且与内径所述插台的外径相匹配，所述小弹簧的外径与所述弹簧内腔的直径相匹配，安装时所述大弹簧的底部套接在所述插台上，顶部顶在所述中间滑套底部，所述小弹簧底部装入所述弹簧内腔内顶部插入内滑套底部预设的弹簧孔内。
9、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在阀门上设置滑套和弹簧的组合，利用弹簧的回弹作用实现在作业完毕后的自动复位功能，而且其中内滑套对应的导向套之间设有容砂腔，可以在内滑套因为进砂而关闭不严时，利用容砂腔容纳中间滑套与外套之间的砂石，使中间滑套可以在弹簧作用下强制关闭阀门，这样二次补偿式强制关闭可以有效解决洗井阀因为杂物堵塞关闭不严，引起的后期出砂问题，保证洗井效果。
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1.一种强制复位式大排量反洗阀，其特征在于，所述强制复位式大排量反洗阀包括：上接头、循环套、导向套、中间滑套、内滑套和弹簧复位机构；所述上接头套接在所述循环套顶端，所述导向套和中间滑套都安装在所述循环套内，所述导向套固定安装在所述循环套顶部，所述导向套外侧与所述循环套内侧一起围出容砂腔，所述中间滑套安装在所述导向套的下方，所述内滑套套接在所述导向套内，所述导向套顶端内侧设置内滑套限位阶，所述中间滑套内侧还设有推阶，所述内滑套外侧设有相应的压阶，所述循环套上环设外循环孔，所述内滑套上环设相应的内循环孔，所述弹簧复位机构固定在所述循环套尾端，所述弹簧复位机构上设有两个弹簧，分别与中间滑套和内滑套独立连接；
2.根据权利要求1所述的强制复位式大排量反洗阀，其特征在于，所述中间滑套与所述循环套之间还设有真空腔，所述真空腔的抽气口设在所述中间滑套上，所述真空腔两侧的中间滑套与循环套的接触面上都安装有多个密封圈。
3.根据权利要求1所述的强制复位式大排量反洗阀，其特征在于，所述内循环孔下方的内滑套上安装有多个密封圈。
4.根据权利要求1所述的强制复位式大排
5.根据权利要求1所述的强制复位式大排量反洗阀，其特征在于，所述缓冲距离不小于所述限位套底端面到外循环孔的距离。
6.根据权利要求1所述的强制复位式大排量反洗阀，其特征在于，所述内循环孔的孔径大于相应外循环孔的孔径。
7.根据权利要求1所述的强制复位式大排量反洗阀，其特征在于，所述弹簧复位机构包括底座、大弹簧和小弹簧，所述底座固定在所述循环套的底部，所述底座中间设有插台，所述插台高度大于大弹簧的安装长度，所述插台的外径大于所述内滑套的外径，所述插台内还设有弹簧内腔，所述大弹簧的外径小于所述循环套的内径，且与内径所述插台的外径相匹配，所述小弹簧的外径与所述弹簧内腔的直径相匹配，安装时所述大弹簧的底部套接在所述插台上，顶部顶在所述中间滑套底部，所述小弹簧底部装入所述弹簧内腔内顶部插入内滑套底部预设的弹簧孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种强制复位式大排量反洗阀，其特征在于，所述强制复位式大排量反洗阀包括：上接头、循环套、导向套、中间滑套、内滑套和弹簧复位机构；所述上接头套接在所述循环套顶端，所述导向套和中间滑套都安装在所述循环套内，所述导向套固定安装在所述循环套顶部，所述导向套外侧与所述循环套内侧一起围出容砂腔，所述中间滑套安装在所述导向套的下方，所述内滑套套接在所述导向套内，所述导向套顶端内侧设置内滑套限位阶，所述中间滑套内侧还设有推阶，所述内滑套外侧设有相应的压阶，所述循环套上环设外循环孔，所述内滑套上环设相应的内循环孔，所述弹簧复位机构固定在所述循环套尾端，所述弹簧复位机构上设有两个弹簧，分别与中间滑套和内滑套独立连接；
2.根据权利要求1所述的强制复位式大排量反洗阀，其特征在于，所述中间滑套与所述循环套之间还设有真空腔，所述真空腔的抽气口设在所述中间滑套上，所述真空腔两侧的中间滑套与循环套的接触面上都安装有多个密封圈。
3.根据权利要求1所述的强制复位式大排量反洗阀，其特征在于，所述内循环孔下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国耀，赵爱杰，顾倍肇，韩越，
申请(专利权)人：常熟市石油固井工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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