一种锂电池高温老化检测装置制造方法及图纸

技术编号:40113414 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 19:31
本技术涉及一种锂电池高温老化检测装置,包括底座、加热箱、加热电阻丝、转轴、分隔板、第一承载板、第二承载板和第三承载板,圆形所述底座顶部设置有半圆形的加热箱,所述加热箱内壁安装有加热电阻丝,所述底座顶侧中心处转动安装有转轴,所述转轴上安装有分隔板;通过第二气压缸和第三气压缸工作,进而带动第二承载板和第三承载板沿着滑轨移动,便于对承载板之间的位置进行调整,放置电池时,第一承载板、第二承载板和第三承载板叠放在一起,按照第三承载板、第二承载板和第一承载板的顺序放置锂电池,而通过第一承载板、第二承载板和第三承载板的顺序依次取下锂电池,方便锂电池的存取。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池加工,尤其涉及一种锂电池高温老化检测装置


技术介绍

1、锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,高温老化后的电池性能更稳定,绝大多数锂离子电池厂家生产过程中都取高温老化操作方式,温度45~50摄氏度老化1~3天,然后常温搁置,高温老化后电池潜在的不良现象会暴露出来:比如电压变化,厚度变化、内阻变化都是直接考验这批电池的安全和电化性能综合指标。

2、现有的高温老化检测装置在检测前,需要将锂电池依次放置在高度不同的置物架上,位于置物架高处的锂电池不便于存取;同时在高温老化装置打开后,待装置内部温度冷却至室温后,才进行锂电池的存取,造成热量的散失。


技术实现思路

1、本技术解决的问题在于提供一种锂电池高温老化检测装置,解决了现有的高温老化检测装置在检测前,需要将锂电池依次放置在高度不同的置物架上,位于置物架高处的锂电池不便于存取;同时在高温老化装置打开后,待装置内部温度冷却至室温后,才进行锂电池的存取,造成热量的散失的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种锂电池高温老化检测装置,包括底座、加热箱、加热电阻丝、转轴、分隔板、第一承载板、第二承载板和第三承载板,圆形所述底座顶部设置有半圆形的加热箱,所述加热箱内壁安装有加热电阻丝,所述底座顶侧中心处转动安装有转轴,所述转轴上安装有分隔板,且分隔板与加热箱形成加热空间,所述分隔板外侧底部固定安装有第一承载板,所述分隔板外侧且位于第一承载板上方依次滑动安装有第二承载板和第三承载板;

4、所述底座外侧对称设置有安装架,且安装架外侧安装有第一气压缸,所述第一气压缸伸缩端安装有用于对分隔板装夹密封的u型限位夹座。

5、优选的,所述底座底侧安装有减速机,所述减速机输入端与电机输出端连接,所述减速机输出端与转轴连接。

6、优选的,所述转轴上设置有滑轨,所述第二承载板和第三承载板均与滑轨滑动安装。

7、优选的,所述第二承载板上安装有第二气压缸,所述第二气压缸伸缩端贯穿第二承载板与第一承载板连接。

8、优选的,所述第三承载板上开设有通槽,且通槽与第二气压缸对应。

9、优选的,所述第三承载板顶侧安装有第三气压缸,所述第三气压缸伸缩端贯穿第三承载板与第二承载板连接。

10、本技术的有益效果是:通过第二气压缸和第三气压缸工作,进而带动第二承载板和第三承载板沿着滑轨移动,便于对承载板之间的位置进行调整,放置电池时,第一承载板、第二承载板和第三承载板叠放在一起,按照第三承载板、第二承载板和第一承载板的顺序放置锂电池,而通过第一承载板、第二承载板和第三承载板的顺序依次取下锂电池,方便锂电池的存取;

11、通过电机工作,减速机调速带动转轴以及分隔板旋转180°,将位于分隔板两侧的锂电池进行位置快速调换,便于在替换降低加热箱内的热量散失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池高温老化检测装置,其特征在于,包括底座(1)、加热箱(2)、加热电阻丝(3)、转轴(4)、分隔板(5)、第一承载板(6)、第二承载板(7)和第三承载板(8),圆形所述底座(1)顶部设置有半圆形的加热箱(2),所述加热箱(2)内壁安装有加热电阻丝(3),所述底座(1)顶侧中心处转动安装有转轴(4),所述转轴(4)上安装有分隔板(5),且分隔板(5)与加热箱(2)形成加热空间,所述分隔板(5)外侧底部固定安装有第一承载板(6),所述分隔板(5)外侧且位于第一承载板(6)上方依次滑动安装有第二承载板(7)和第三承载板(8);

2.根据权利要求1所述的一种锂电池高温老化检测装置,其特征在于,所述底座(1)底侧安装有减速机(12),所述减速机(12)输入端与电机(13)输出端连接,所述减速机(12)输出端与转轴(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池高温老化检测装置,其特征在于,所述转轴(4)上设置有滑轨(16),所述第二承载板(7)和第三承载板(8)均与滑轨(16)滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池高温老化检测装置,其特征在于,所述第二承载板(7)上安装有第二气压缸(14),所述第二气压缸(14)伸缩端贯穿第二承载板(7)与第一承载板(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池高温老化检测装置,其特征在于,所述第三承载板(8)上开设有通槽,且通槽与第二气压缸(14)对应。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池高温老化检测装置,其特征在于,所述第三承载板(8)顶侧安装有第三气压缸(15),所述第三气压缸(15)伸缩端贯穿第三承载板(8)与第二承载板(7)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池高温老化检测装置,其特征在于,包括底座(1)、加热箱(2)、加热电阻丝(3)、转轴(4)、分隔板(5)、第一承载板(6)、第二承载板(7)和第三承载板(8),圆形所述底座(1)顶部设置有半圆形的加热箱(2),所述加热箱(2)内壁安装有加热电阻丝(3),所述底座(1)顶侧中心处转动安装有转轴(4),所述转轴(4)上安装有分隔板(5),且分隔板(5)与加热箱(2)形成加热空间,所述分隔板(5)外侧底部固定安装有第一承载板(6),所述分隔板(5)外侧且位于第一承载板(6)上方依次滑动安装有第二承载板(7)和第三承载板(8);

2.根据权利要求1所述的一种锂电池高温老化检测装置,其特征在于,所述底座(1)底侧安装有减速机(12),所述减速机(12)输入端与电机(13)输出端连接,所述减速机(12)输出端与转...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗哲孙先富谷亦杰孙恺
申请(专利权)人:天科新能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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