【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油天然气加热装置中的一种石油开采与原油外输的石油天然气电加热器械。
技术介绍
0、技术背景
1、随着石油天然气工业的日益发展和节能减排项目的实施，对石油天然气原油电加热输油装置中加热器械的技术要求也越来越高，因为他直接关联到石油天然气原油电加热输油的实际效果和质量。在公知技术中，现有的石油天然气加热器械其中一种是：石油天然气直接通过炉管受热的直接电加热器，如中国专利授权公告号cn 208380550 u所公开的一种防砂堵型石油防爆电磁加热器，它是采用的筒体管主体是两端口装有筒体管头部法兰、管体尾部连接封头和管体上装有出油管接头、防干烧温控盒、1-2个除砂排污管接头组成，在筒体管主体内装有电磁棒芯外护套管并连接有防爆密封接线盒、外护套管内套并装有电磁加热棒，电磁棒内芯钢管头口部装有进油管连接法兰、后尾部穿连于电磁棒芯外护套管及外护套密封法兰盖，在电磁棒内芯钢管中穿有防砂沉淀的螺旋式导流叶片芯轴。另外一种是：由介质—热媒通过加热炉炉管使之提高温度后，再通过换热器把热量传递给石油天然气原油的，称为间接加热即换热结构。如中国专利公告号cn207280254u公开的一种用于石油加热的换热器，它是由外壳两端均设有管箱，管箱一端设有流体接管，外壳上端和下端一侧设有连接法兰设有冷水进口管道，另一侧设有固定法兰设有含油冷水进口管道，外壳下端一侧设有含油热水排出管道、另一侧设有排水管道，外壳内部两端设有的固定管板之间设有传热管，传热管表面设有折流板。通常也有采用直接加热的电加热器与加热换热器相串联的工艺结构，但受其构造所限，
2、基于此，为适应石油天然气工业发展和节能减排的实际需要，有必要进一步改进和研制开发一种新型的集电加热与列管式换热器于一体的集成型石油真空相变电加热器，
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，解决现有的石油天然气加热器械其整体结构繁复，占地面积较大的问题。本技术之目的是提供一种整体结构新型实用，集电加热与可拆卸列管式换热器管束为一体的集成结构，占地空间小，且热能转换效率高，应用碳达标无污染，使用安全耐用的新式集成结构石油天然气电加热器械。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
3、一种集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，它包括：一体式电加热器筒体、左筒体封头、右筒体封头、列管式换热器管束、电加热器、管程浮头盖、左壳程管箱、右管程管箱、壳程管箱安装短节法兰、管程管箱安装短节法兰、左电热器安装短节法兰、右电热器安装短节法兰，所述一体式电加热器筒体是筒体两端部焊连的左筒体封头、右筒体封头装连有列管式换热器管束和1-9组电加热器的集电加热与浮头式列管换热管束于一体的真空相变石油电加热器筒体，所述一体式电加热器筒体两端的左筒体封头和右筒体封头上分别钢结构焊接有壳程管箱安装短节法兰、左电热器安装短节法兰和管程管箱安装短节法兰、右电热器安装短节法兰，所述壳程管箱安装短节法兰和管程管箱安装短节法兰分别对应装连有带管程浮头盖外侧的左壳程管箱和装有进出油口管接头的右管程管箱，在左壳程管箱、右管程管箱及其之间连接的一体式电加热器筒体、左筒体封头、右筒体封头内腔中穿装有列管式换热器管束，并在所述左电热器安装短节法兰、右电热器安装短节法兰及其之间连接的且位于列管式换热器管束下部的一体式电加热器筒体、左筒体封头、右筒体封头内腔中密封穿装有1～9组电加热器，所组成为集电热与浮头列管式换热管束于一体的集成型真空相变石油电加热器。
4、上述的集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，所述列管式换热器管束是由浮头管板法兰和固定管板法兰之间通透焊连有数根换热钢管所组成的列管式换热器管束，列管式换热器管束穿装于由管程管箱安装短节法兰、右筒体封头、一体式电加热器筒体、左筒体封头、壳程管箱安装短节法兰、管程浮头盖、浮头管板法兰和钩圈对开法兰所组成的密闭管程流体分程浮头腔体中，所述管程管箱安装短节法兰和列管式换热器管束的固定管板法兰与右管程管箱的法兰相互夹连组成为进出油密封腔体、并与列管式换热器管束的管程流体分程浮头腔体相连接组成管程流体换热的密闭循环通路，所述右管程管箱上分别连接有进油口管接头和出油口管接头，所述左壳程管箱和壳程管箱安装短节法兰相互连接紧固密封为一体并与一体式电加热器筒体连通组成壳程的密闭腔体通路。
5、上述的电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，所述右管程管箱的连接法兰和管程管箱安装短节法兰间夹装有固定管板法兰，所组成为三个法兰同时相互紧固双面密封的叠式密封连接结构，所述左壳程管箱与壳程管箱安装短节法兰密封连接组成为壳程密封腔体，所述管程浮头盖和浮头管板法兰相连接的腔体间结构制有1～数道流体分程隔板，所述右管程管箱的腔体内也制有与管程浮头盖端分程导流隔腔相对应的数道进出油流体分程隔板。
6、上述的集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，所述列管式换热器管束是直接全数全部裸露于一体式电加热器筒体腔体内上部的气相换热空间中，所述的列管式换热器管束是和连接的浮头管板法兰至固定管板法兰间所组成的能整体拆卸和更换的列管式换热器管束总成。
7、上述集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，所述列管式换热器管束的管束上装连有管束扎箍固定架护板，管束扎箍固定架护板底部配合换热器管束支撑滑道，所述换热器管束支撑滑道是由数根并列的横担槽钢顶面上与其相垂直的轴向焊连有两根平行角钢，并在两根平行角钢的角钢体侧面近角顶部的斜坡面分别各顺角钢方向相对应着焊连有一根支撑滑管所组成的换热器管束支撑滑道，数根并列的横担槽钢分别通过其两端头装连的方护板焊连于一体式电加热器筒体的筒体腔体径向内壁上，管束扎箍固定架护板底部与支撑滑道上焊连的两根平行滑轨钢管相互配合连接。
8、上述集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，所述浮头管板法兰、固定管板法兰、管程浮头盖的接口法兰、左壳程管箱的箱口法兰和右管程管箱的箱口法兰的连接密封端面分别装设有o形密封胶圈、密封钢垫和非金属垫片中的任一种相互密封紧固连接的密封结构件。
9、上述集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，所述一体式电加热器筒体的筒体顶部分别装连有真空安全阀短节、进水阀门短节、排气阀门短节、吊装钩、压力表短节、安全阀、和护栏平台及扶梯，筒体底部装有排污阀门、鞍座，筒体侧面壁体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，它包括电加热器(10)，其特征在于，还包括一体式电加热器筒体(1)、左筒体封头(11)、右筒体封头(12)、列管式换热器管束(2)、管程浮头盖(5)、左壳程管箱(6)、右管程管箱(7)、壳程管箱安装短节法兰(8)、管程管箱安装短节法兰(9)、左电热器安装短节法兰(15)、右电热器安装短节法兰(37)，所述一体式电加热器筒体(1)是筒体两端部焊连的左筒体封头、右筒体封头装连有列管式换热器管束(2)和1～9组电加热器(10)的集电加热与浮头式列管换热管束于一体的真空相变石油电加热器筒体，所述一体式电加热器筒体(1)两端的左筒体封头和右筒体封头上分别结构焊接有壳程管箱安装短节法兰(8)、左电热器安装短节法兰(15)和管程管箱安装短节法兰(9)、右电热器安装短节法兰(37)，所述壳程管箱安装短节法兰(8)和管程管箱安装短节法兰(9)分别对应装连有在管程浮头盖(5)外侧的左壳程管箱(6)和装有进出油口管接头的右管程管箱(7)，在左壳程管箱(6)、右管程管箱(7)及其之间连接的一体式电加热器筒体(1)、左筒体封头(11)、右筒体封头
2.根据权利要求1所述的集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，其特征在于，所述列管式换热器管束(2)是由浮头管板法兰(3)和固定管板法兰(4)之间通透焊连有数根换热钢管所组成的列管式换热器管束，列管式换热器管束(2)穿装于由管程管箱安装短节法兰(9)、右筒体封头(12)、一体式电加热器筒体(1)、左筒体封头(11)、壳程管箱安装短节法兰(8)、管程浮头盖(5)、浮头管板法兰(3)和钩圈对开法兰(13)所组成的密闭管程流体分程浮头腔体中，所述管程管箱安装短节法兰(9)和列管式换热器管束(2)的固定管板法兰(4)与右管程管箱(7)的法兰相互夹连组成为进出油密封腔体、并与列管式换热器管束(2)的管程流体分程浮头腔体相连接组成管程流体换热的密闭循环通路，所述右管程管箱(7)上分别连接有进油口管接头(35)和出油口管接头(36)，所述左壳程管箱(6)和壳程管箱安装短节法兰(8)相互连接紧固密封为一体并与一体式电加热器筒体(1)连通组成壳程的密闭腔体通路。
3.根据权利要求1所述的集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，其特征在于，所述右管程管箱(7)的连接法兰和管程管箱安装短节法兰(9)之间夹装有固定管板法兰(4)，所组成为三个法兰同时相互紧固双面密封的叠式密封连接结构，所述左壳程管箱(6)与壳程管箱安装短节法兰(8)密封连接组成为壳程密封腔体；所述的管程浮头盖(5)的腔内侧结构制有1～数道分程隔板(501)，所述右管程管箱(7)的管程管箱腔内也制有与管程浮头盖分程隔腔相对应的数道进出油分程隔板。
4.根据权利要求1所述的集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，其特征在于，所述列管式换热器管束(2)的换热器管束是直接全数裸露于一体式电加热器筒体(1)腔体内上部位的换热空间中，所述的列管式换热器管束(2)的换热器管束是和连接的浮头管板法兰(3)至固定管板法兰(4)所组成的能整体拆卸和更换的列管式换热器管束总成。
5.根据权利要求1所述的集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，其特征在于，所述列管式换热器管束(2)的管束上装连有管束扎箍固定架护板(17)，管束扎箍固定架护板(17)底部配合连接换热器管束支撑滑道(16)，所述换热器管束支撑滑道(16)是由数根并列的横担槽钢(161)顶面上与其相垂直的轴向焊连有两根平行角钢(162)，并在两根平行角钢(162)的角钢体侧面近角顶部的斜坡面分别各顺角钢方向相对应着焊连有一根支撑滑管(164)所组成的换热器管束支撑滑道，数根并列的横担槽钢(161)分别通过其两端头装连的方护板(163)焊连于一体式电加热器筒体(1)的筒体腔体径向内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，其特征在于，所述浮头管板法兰(3)、固定管板法兰(4)、管程浮头盖(5)的接口法兰、左壳程管箱(6)的箱口法兰和右管程管箱(7)的箱口法兰的连接密封端面分别装设有O形密封胶圈、密封钢垫和非金属垫片中的任一种相互密封紧固连接的密封结构件。
7.根据权利要求1所述的集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，其特征在于，所述...
【技术特征摘要】
1.一种集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，它包括电加热器(10)，其特征在于，还包括一体式电加热器筒体(1)、左筒体封头(11)、右筒体封头(12)、列管式换热器管束(2)、管程浮头盖(5)、左壳程管箱(6)、右管程管箱(7)、壳程管箱安装短节法兰(8)、管程管箱安装短节法兰(9)、左电热器安装短节法兰(15)、右电热器安装短节法兰(37)，所述一体式电加热器筒体(1)是筒体两端部焊连的左筒体封头、右筒体封头装连有列管式换热器管束(2)和1～9组电加热器(10)的集电加热与浮头式列管换热管束于一体的真空相变石油电加热器筒体，所述一体式电加热器筒体(1)两端的左筒体封头和右筒体封头上分别结构焊接有壳程管箱安装短节法兰(8)、左电热器安装短节法兰(15)和管程管箱安装短节法兰(9)、右电热器安装短节法兰(37)，所述壳程管箱安装短节法兰(8)和管程管箱安装短节法兰(9)分别对应装连有在管程浮头盖(5)外侧的左壳程管箱(6)和装有进出油口管接头的右管程管箱(7)，在左壳程管箱(6)、右管程管箱(7)及其之间连接的一体式电加热器筒体(1)、左筒体封头(11)、右筒体封头(12)内腔中穿装有列管式换热器管束(2)，并在左电热器安装短节法兰(15)、右电热器安装短节法兰(37)及其之间连接的且位于列管式换热器管束(2)下部的一体式电加热器筒体(1)、左筒体封头(11)、右筒体封头(12)内腔中密封穿装有1～9组电加热器(10)。
2.根据权利要求1所述的集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，其特征在于，所述列管式换热器管束(2)是由浮头管板法兰(3)和固定管板法兰(4)之间通透焊连有数根换热钢管所组成的列管式换热器管束，列管式换热器管束(2)穿装于由管程管箱安装短节法兰(9)、右筒体封头(12)、一体式电加热器筒体(1)、左筒体封头(11)、壳程管箱安装短节法兰(8)、管程浮头盖(5)、浮头管板法兰(3)和钩圈对开法兰(13)所组成的密闭管程流体分程浮头腔体中，所述管程管箱安装短节法兰(9)和列管式换热器管束(2)的固定管板法兰(4)与右管程管箱(7)的法兰相互夹连组成为进出油密封腔体、并与列管式换热器管束(2)的管程流体分程浮头腔体相连接组成管程流体换热的密闭循环通路，所述右管程管箱(7)上分别连接有进油口管接头(35)和出油口管接头(36)，所述左壳程管箱(6)和壳程管箱安装短节法兰(8)相互连接紧固密封为一体并与一体式电加热器筒体(1)连通组成壳程的密闭腔体通路。
3.根据权利要求1所述的集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加热器，其特征在于，所述右管程管箱(7)的连接法兰和管程管箱安装短节法兰(9)之间夹装有固定管板法兰(4)，所组成为三个法兰同时相互紧固双面密封的叠式密封连接结构，所述左壳程管箱(6)与壳程管箱安装短节法兰(8)密封连接组成为壳程密封腔体；所述的管程浮头盖(5)的腔内侧结构制有1～数道分程隔板(501)，所述右管程管箱(7)的管程管箱腔内也制有与管程浮头盖分程隔腔相对应的数道进出油分程隔板。
4.根据权利要求1所述的集电热与浮头式换热管束于一体的石油真空相变电加...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海龙，吴冰，魏忠杰，杨洁，魏胜杰，王兴军，李冲，沈宗泽，吴静，
申请(专利权)人：沧州市鑫联电气控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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