【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管道维修，具体地说，涉及一种水利管道补漏装置。
技术介绍
1、自来水管是指用于输送自来水的管道系统，它是城市生活中不可或缺的一部分。随着时间的推移，这些输水管道可能会老化，有些地方会出现破裂漏水现象，水管漏水是水管在供水过程中出现破裂等问题时水管内的水渗出至水管外或者因裂口较大而直接流出水管外部，造成居民供水出现问题并且造成水资源浪费的现象。
2、现在如果水管漏水处问题较大，一般是采用停水补漏的方式，先将这一片区域的供水暂时停掉，再对水管进行补漏，通过打磨机对水管的破损口打磨，将表面的氧化的隔层进行清楚，在放置一块适配的金属板，通过焊接将该金属板与水管连接在一起，从而堵塞破损口，但是在实际使用中，当破损位置位于管道底部的时候，将金属板贴合在破损位置，而金属板与管道贴合焊接的过程中，需要手动对金属板进行扶持，不然金属板会掉落下来，但是通过手动扶持金属板并且还进行焊接操作，危险性高。
3、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种水利管道补漏装置，包括支撑框架以及安装在支撑框架表面的打磨单元、驱动单元和两个挤压单元，所述支撑框架包括紧固圈，所述紧固圈表面对称设置有支撑侧板，其中一个所述支撑侧板表面活动设置有弧形横梁；
3、所述打磨单元包括驱动电机，所述驱动电机输出轴末端设置有打磨盘，且驱动电机外壳活动设置在弧形横梁底部；
4、所述驱动单元包括转
5、每个所述挤压单元包括驱动齿条，所述驱动齿条底部啮合设置有定位齿轮，所述定位齿轮中心轴固定连接设置有导向盘，所述导向盘表面开设有螺旋轨道，且螺旋轨道侧壁滑动设置有适配块，所述适配块底部安装有连接杆，且连接杆末端焊接设置有推杆。
6、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述紧固圈底部设置有支撑圈，所述支撑圈与紧固圈侧壁的安装耳内部拧合设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓末端连接设置有锁紧螺母，所述支撑圈与紧固圈内部夹持设置有水利管道本体，所述紧固圈上表面开设有缺口，所述缺口对准水利管道本体表面的裂缝处。
7、作为本专利技术的一种优选实施方式，其中一个所述支撑侧板顶部设置有搭台，所述弧形横梁末端焊接有搭台，两个所述搭台表面相互贴合，且两侧搭台表面活动贯穿拧合设置有安装螺栓和安装螺母，另一个所述支撑侧板表面固定设置有定位板，所述定位板底部和支撑侧板侧壁螺栓连接设置有支撑架，所述支撑架呈三角形。
8、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述驱动电机外壳顶部设置有连接块，所述连接块侧壁固定设置有限位滑块，所述限位滑块侧壁滑动设置在限位滑槽内部，且限位滑槽开设在条形凹槽内部，且条形凹槽开设在弧形横梁表面。
9、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接块顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出杆活动贯穿连接块，所述电动推杆末端固定连接有驱动电机外壳，所述电动推杆外壳安装有握把，所述握把表面套接防滑套。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述转盘背面固定设置有旋转轴，所述旋转轴侧壁固定设置在弧形横梁旋转中心位置，且弧形横梁旋转中心卡接设置有扭簧，所述连接件表面开设有条形凹槽，且定位凸起滑动设置在条形凹槽内部，且条形凹槽长度大于转盘直径。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接件侧壁横向插接设置有限位插杆，所述限位插杆末端固定设置有支撑臂，所述支撑臂末端固定设置在紧固圈安装耳侧壁，所述限位插杆长度大于转盘直径。
12、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述摆臂末端活动设置有竖杆，且摆臂为倾斜状态，所述竖杆底部滑动设置在横板表面，所述横板固定设置在紧固圈侧壁，所述竖杆顶部设置有横杆，所述横杆其中一侧固定设置有连接壳，所述横杆另一侧末端固定设置有配重块。
13、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接壳底部连接设置有限位套，所述限位套和连接壳内部空腔相互连通，所述限位套内部活动贯穿插接设置有推杆，位于限位套外侧的推杆末端固定设置有平板，所述平板尺寸大于推杆尺寸。
14、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接壳侧壁互动贯穿插接设置有顶杆，位于连接壳外侧的顶杆末端固定设置有压板，所述压板直径大于顶杆直径，位于连接壳内侧的顶杆末端固定设置有驱动齿条，所述驱动齿条内部活动贯穿设置有横向插杆，所述横向插杆其中一侧末端固定设置在连接壳内部，所述横向插杆外表面活动套接设置有复位弹簧，所述复位弹簧两侧末端分别与驱动齿条末端和连接壳内壁相互卡接。
15、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
16、1、通过设置有支撑框架，其中支撑框架内部的紧固圈和支撑圈相互结合，从而将水利管道本体外表面紧固的连接在一起，并且在紧固圈内部预留有缺口，且缺口表面对准水利管道本体表面的裂缝处，方便后期使用者进行使用，通过在支撑侧板和弧形横梁表面均安装有搭台，保证了打磨单元可以稳定的安装在支撑框架表面；
17、2、通过设置有打磨单元和驱动单元，启动通过电动推杆控制底部打磨盘与水利管道本体的接触位置，并且通过驱动电机带动打磨盘开始旋转，而打磨盘旋转的过程中可以进行打磨，并且在打磨过程中，通过手动转动握把，从而带动打磨盘在裂缝附近进行移动，对表面生锈的水利管道本体进行打磨，方便后期进行焊接操作，在打磨完毕后，通过弧形横梁将打磨单元整体进行翻转，翻转的过程中，带动转盘开始旋转，通过摆臂带动挤压单元开始向内部移动，从而带动挤压单元进入工作状态；
18、3、通过设置有挤压单元，其中挤压单元在水平移动过程中，推动定位齿轮和导向盘旋转，从而将推杆和平板同步向下移动，对水利管道本体表面的裂缝所覆盖的金属件进行按压，减少了通过手动按压可能产生的危险性。
19、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种水利管道补漏装置，包括支撑框架(100)以及安装在支撑框架表面的打磨单元(200)、驱动单元(300)和两个挤压单元(400)，其特征在于，所述支撑框架(100)包括紧固圈(101)，所述紧固圈(101)表面对称设置有支撑侧板(1011)，其中一个所述支撑侧板(1011)表面活动设置有弧形横梁(103)；
2.根据权利要求1所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述紧固圈(101)底部设置有支撑圈(102)，所述支撑圈(102)与紧固圈(101)侧壁的安装耳内部拧合设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓末端连接设置有锁紧螺母，所述支撑圈(102)与紧固圈(101)内部夹持设置有水利管道本体(500)，所述紧固圈(101)上表面开设有缺口(1012)，所述缺口(1012)对准水利管道本体(500)表面的裂缝处。
3.根据权利要求1所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，其中一个所述支撑侧板(1011)顶部设置有搭台，所述弧形横梁(103)末端焊接有搭台，两个所述搭台表面相互贴合，且两侧搭台表面活动贯穿拧合设置有安装螺栓和安装螺母，另一个所述支撑侧板(1011)
4.根据权利要求1所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述驱动电机(203)外壳顶部设置有连接块(202)，所述连接块(202)侧壁固定设置有限位滑块(2021)，所述限位滑块(2021)侧壁滑动设置在限位滑槽(2022)内部，且限位滑槽(2022)开设在条形凹槽(1031)内部，且条形凹槽(1031)开设在弧形横梁(103)表面。
5.根据权利要求4所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述连接块(202)顶部固定设置有电动推杆(201)，所述电动推杆(201)输出杆活动贯穿连接块(202)，所述电动推杆(201)末端固定连接有驱动电机(203)外壳，所述电动推杆(201)外壳安装有握把(2011)，所述握把(2011)表面套接防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述转盘(301)背面固定设置有旋转轴(3011)，所述旋转轴(3011)侧壁固定设置在弧形横梁(103)旋转中心位置，且弧形横梁(103)旋转中心卡接设置有扭簧，所述连接件(302)表面开设有条形凹槽(3021)，且定位凸起(3012)滑动设置在条形凹槽(3021)内部，且条形凹槽(3021)长度大于转盘(301)直径。
7.根据权利要求1所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述连接件(302)侧壁横向插接设置有限位插杆(3022)，所述限位插杆(3022)末端固定设置有支撑臂(3023)，所述支撑臂(3023)末端固定设置在紧固圈(101)安装耳侧壁，所述限位插杆(3022)长度大于转盘(301)直径。
8.根据权利要求1所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述摆臂(303)末端活动设置有竖杆(4012)，且摆臂(303)为倾斜状态，所述竖杆(4012)底部滑动设置在横板(4013)表面，所述横板(4013)固定设置在紧固圈(101)侧壁，所述竖杆(4012)顶部设置有横杆(401)，所述横杆(401)其中一侧固定设置有连接壳(402)，所述横杆(401)另一侧末端固定设置有配重块(4011)。
9.根据权利要求8所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述连接壳(402)底部连接设置有限位套(403)，所述限位套(403)和连接壳(402)内部空腔相互连通，所述限位套(403)内部活动贯穿插接设置有推杆(4031)，位于限位套(403)外侧的推杆(4031)末端固定设置有平板(4032)，所述平板(4032)尺寸大于推杆(4031)尺寸。
10.根据权利要求8所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述连接壳(402)侧壁互动贯穿插接设置有顶杆(4021)，位于连接壳(402)外侧的顶杆(4021)末端固定设置有压板(4022)，所述压板(4022)直径大于顶杆(4021)直径，位于连接壳(402)内侧的顶杆(4021)末端固定设置有驱动齿条(404)，所述驱动齿条(404)内部活动贯穿设置有横向插杆(4042)，所述横向插杆(4042)其中一侧末端固定设置在连接壳(402)内部，所述横向插杆(4042)外表面活动套接设置有复位弹簧(4043)，所述复位弹簧(4043)两侧末端分别与驱动齿条(404)末端和连接壳(402)内壁相互卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种水利管道补漏装置，包括支撑框架(100)以及安装在支撑框架表面的打磨单元(200)、驱动单元(300)和两个挤压单元(400)，其特征在于，所述支撑框架(100)包括紧固圈(101)，所述紧固圈(101)表面对称设置有支撑侧板(1011)，其中一个所述支撑侧板(1011)表面活动设置有弧形横梁(103)；
2.根据权利要求1所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述紧固圈(101)底部设置有支撑圈(102)，所述支撑圈(102)与紧固圈(101)侧壁的安装耳内部拧合设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓末端连接设置有锁紧螺母，所述支撑圈(102)与紧固圈(101)内部夹持设置有水利管道本体(500)，所述紧固圈(101)上表面开设有缺口(1012)，所述缺口(1012)对准水利管道本体(500)表面的裂缝处。
3.根据权利要求1所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，其中一个所述支撑侧板(1011)顶部设置有搭台，所述弧形横梁(103)末端焊接有搭台，两个所述搭台表面相互贴合，且两侧搭台表面活动贯穿拧合设置有安装螺栓和安装螺母，另一个所述支撑侧板(1011)表面固定设置有定位板(104)，所述定位板(104)底部和支撑侧板(1011)侧壁螺栓连接设置有支撑架(1041)，所述支撑架(1041)呈三角形。
4.根据权利要求1所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述驱动电机(203)外壳顶部设置有连接块(202)，所述连接块(202)侧壁固定设置有限位滑块(2021)，所述限位滑块(2021)侧壁滑动设置在限位滑槽(2022)内部，且限位滑槽(2022)开设在条形凹槽(1031)内部，且条形凹槽(1031)开设在弧形横梁(103)表面。
5.根据权利要求4所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述连接块(202)顶部固定设置有电动推杆(201)，所述电动推杆(201)输出杆活动贯穿连接块(202)，所述电动推杆(201)末端固定连接有驱动电机(203)外壳，所述电动推杆(201)外壳安装有握把(2011)，所述握把(2011)表面套接防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种水利管道补漏装置，其特征在于，所述转盘(301)背面固定设置有旋转轴(3011)，所述旋转轴(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，张超，王芃芃，乔京，刘静，袁瑶，程大川，胡翔文，
申请(专利权)人：江苏洋井化工服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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