【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工制药领域，更具体地说，涉及一种化工制药烘干装置。
技术介绍
1、化工制药通过将各种原料去除杂质达到要求以后进行化学加工，生成新的物质，然后进行后处理精制、分离、干燥等过程最后达到所需的产品。
2、中国专利授权公告号：cn210832801u，提供了一种化工制药的烘干装置，此专利通过设置的第一加热板、滤网、导流管、凹形加热槽、排风管和集气瓶，经第一加热板初步加热以后，然后多余的消毒液气体通过排风管收集到集气瓶内，将多余的消毒液气体进行回收利用，符合绿色节能的观念，药品通过滤网和导流管将药品均匀的送至凹形加热槽的每一个槽内，通过滤网将结晶颗粒较大的杂质分离出来，正常的药品送至凹形加热槽加热，通过滤网和导流管的设置，将药品中的结晶杂质过滤出来，提高了产品的质量，也解决了药品结晶颗粒杂质较多的问题。
3、上述化工制药烘干装置在使用时，由于装置内部密封，导致装置内部在高温后产生水蒸气形成水珠，使得装置内部药品的烘干速度慢，且药品在烘干过程中，药品静置会使药品表面受热不均，降低药品的药效和质量。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种化工制药烘干装置，它可以实现通过在烘干筒内部安装可转动的连杆和多个第一插条，对烘干筒内的药品进行搅拌，使药品在不断搅拌中受热均匀，提高烘干效率和药品的质量，同时，在连杆内安装有搅拌下料调节组件，控制多个第二插条活动，在第二插条与第一插条对齐摆放时，可对药品进行
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种化工制药烘干装置，包括烘干筒，所述烘干筒内底部安装有加热片，所述烘干筒中部固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有活动柱，所述活动柱下端安装有伺服电机，所述伺服电机上端设置有输出轴，所述输出轴与活动柱固定连接，所述活动柱两侧上端均固定连接有连杆，所述连杆下端固定连接有多个第一插条，且右侧和左侧第一插条前后错位设置，左侧所述连杆内部前端和右侧连杆内部后端均设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部安装有搅拌下料调节组件，所述搅拌下料调节组件包括两个活动杆，所述活动杆通过活动连接方式安装在矩形凹槽内部，所述活动杆下端固定连接有多个第二插条。首先将需要进行烘干的药品倒入烘干筒内部，并启动加热片对药品进行加热烘干，同时，启动伺服电机，伺服电机带动输出轴和活动柱转动，使第一插条和第二插条可对药品进行搅拌，提高药品的烘干效率。
6、进一步的，所述烘干筒下端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有底板，所述伺服电机通过固定连接方式安装在底板上端中部，使用时，通过支撑柱将烘干筒支撑起来，且通过底板将伺服电机固定。
7、进一步的，两个所述活动杆内端内侧均设置有多个齿槽，所述活动柱内部上端活动连接有齿轮，所述活动杆通过齿槽与齿轮啮合连接，使用时，转动齿轮可带动两个活动杆同时向内侧或外侧移动，当活动杆移动至外侧，则第一插条和第二插条前后对齐，用于混料，当活动杆移动至内侧，则第一插条和第二插条发生错位，第一插条与第二插条的缝隙被填补，第一插条和第二插条继续转动可将药物刮动至一端方便下料。
8、进一步的，所述齿轮上端中部固定连接有连接轴，所述连接轴上端固定连接有固定块，所述连接轴与活动柱活动连接，使用时，工作人员可手动拿住固定块，通过控制固定块来实现齿轮的助动。
9、进一步的，两个所述矩形凹槽内侧前后端均设置有卡槽，两个所述活动杆前后端均设置有限位条，所述限位条卡设于卡槽内部，使用时，通过卡槽和限位条的设置，使活动杆固定在矩形凹槽内部进行平移。
10、进一步的，所述烘干筒底部前端设置有出料口，所述出料口与烘干筒前端贯穿设置，所述出料口内后侧固定连接有固定磁片，所述出料口内部活动连接有下料插板，且下料插板的长度比出料口的长度大，所述下料插板后端固定连接有活动磁片，所述活动磁片与固定磁片磁性连接，使用时，下料插板在默认状态在固定在出料口内将烘干筒密封，当药品烘干完成后，可手动抽出下料插板，通过第一插条和第二插条转动将药品扫到出料口处自动出料。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、(1)本方案可以实现通过在烘干筒内部安装可转动的连杆和多个第一插条，对烘干筒内的药品进行搅拌，使药品在不断搅拌中受热均匀，提高烘干效率和药品的质量，同时，在连杆内安装有搅拌下料调节组件，控制多个第二插条活动，在第二插条与第一插条对齐摆放时，可对药品进行搅拌，当第二插条与第一插条错位摆放时，第二插条与第一插条之间无缝隙，在第二插条与第一插条转动时可抽出下料插板将药品自动下料，提高装置的功能性。
14、(2)两个活动杆内端内侧均设置有多个齿槽，活动柱内部上端活动连接有齿轮，活动杆通过齿槽与齿轮啮合连接，齿轮上端中部固定连接有连接轴，连接轴上端固定连接有固定块，连接轴与活动柱活动连接，工作人员可手动拿住固定块，通过控制固定块来实现齿轮的助动，转动齿轮可带动两个活动杆同时向内侧或外侧移动，当活动杆移动至外侧，则第一插条和第二插条前后对齐，用于混料，当活动杆移动至内侧，则第一插条和第二插条发生错位，第一插条与第二插条的缝隙被填补，第一插条和第二插条继续转动可将药物刮动至一端方便下料。
15、(3)烘干筒底部前端设置有出料口，出料口与烘干筒前端贯穿设置，出料口内后侧固定连接有固定磁片，出料口内部活动连接有下料插板，且下料插板的长度比出料口的长度大，下料插板后端固定连接有活动磁片，活动磁片与固定磁片磁性连接，使用时，下料插板在默认状态在固定在出料口内将烘干筒密封，当药品烘干完成后，可手动抽出下料插板，通过第一插条和第二插条转动将药品扫到出料口处自动出料。
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1.一种化工制药烘干装置，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)内底部安装有加热片(4)，所述烘干筒(1)中部固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有活动柱(5)，所述活动柱(5)下端安装有伺服电机，所述伺服电机上端设置有输出轴，所述输出轴与活动柱(5)固定连接，所述活动柱(5)两侧上端均固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)下端固定连接有多个第一插条(7)，且右侧和左侧第一插条(7)前后错位设置，左侧所述连杆(6)内部前端和右侧连杆(6)内部后端均设置有矩形凹槽(8)，所述矩形凹槽(8)内部安装有搅拌下料调节组件(9)，所述搅拌下料调节组件(9)包括两个活动杆(91)，所述活动杆(91)通过活动连接方式安装在矩形凹槽(8)内部，所述活动杆(91)下端固定连接有多个第二插条(92)。
2.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端固定连接有底板(3)，所述伺服电机通过固定连接方式安装在底板(3)上端中部。
3.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：两个所述
4.根据权利要求3所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：所述齿轮(95)上端中部固定连接有连接轴(96)，所述连接轴(96)上端固定连接有固定块(97)，所述连接轴(96)与活动柱(5)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：两个所述矩形凹槽(8)内侧前后端均设置有卡槽，两个所述活动杆(91)前后端均设置有限位条(93)，所述限位条(93)卡设于卡槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)底部前端设置有出料口，所述出料口与烘干筒(1)前端贯穿设置，所述出料口内后侧固定连接有固定磁片(11)，所述出料口内部活动连接有下料插板(10)，且下料插板(10)的长度比出料口的长度大，所述下料插板(10)后端固定连接有活动磁片(12)，所述活动磁片(12)与固定磁片(11)磁性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化工制药烘干装置，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)内底部安装有加热片(4)，所述烘干筒(1)中部固定连接有轴承，所述轴承内部固定连接有活动柱(5)，所述活动柱(5)下端安装有伺服电机，所述伺服电机上端设置有输出轴，所述输出轴与活动柱(5)固定连接，所述活动柱(5)两侧上端均固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)下端固定连接有多个第一插条(7)，且右侧和左侧第一插条(7)前后错位设置，左侧所述连杆(6)内部前端和右侧连杆(6)内部后端均设置有矩形凹槽(8)，所述矩形凹槽(8)内部安装有搅拌下料调节组件(9)，所述搅拌下料调节组件(9)包括两个活动杆(91)，所述活动杆(91)通过活动连接方式安装在矩形凹槽(8)内部，所述活动杆(91)下端固定连接有多个第二插条(92)。
2.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(1)下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端固定连接有底板(3)，所述伺服电机通过固定连接方式安装在底板(3)上端中部。
3.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装...
【专利技术属性】
技术研发人员：任利华，赵英霞，刘玉浩，冯岩，国建辉，王敬德，刘香，齐小飞，冯翠翠，
申请(专利权)人：寿光富康制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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