System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤炭自动浮沉试验装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种煤炭自动浮沉试验装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40111841 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 19:17
本发明专利技术适用于煤炭分析技术领域,提供了一种煤炭自动浮沉试验装置及方法,包括:底板,所述底板的上端中间固定连接有支撑台,所述底板的上端两侧分别设置有支撑杆,两个所述支撑杆的上端之间固定连接有同一个顶板,所述顶板的顶部中间安装有电机,本发明专利技术实现物料依次在重液桶内的沉物与浮物的分离、在沉物收集桶上对沉物的收集、在浮物收集桶上对浮物的收集,因此保障物料的快速浮沉试验处理,避免在搬运等造成试验时间长,使得试验效率更高,通过密度计、液位计分别进行密度、液位的检测感应,可同时实现多组浮沉试验,更加高效快捷,进一步的减少了人工参与度,也即进一步提升了本发明专利技术的操作安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤炭分析,尤其涉及一种煤炭自动浮沉试验装置及方法


技术介绍

1、煤炭浮沉试验广泛的应用于煤炭检测分析领域,其原理是将煤样用不同密度的重液分成不同的密度级,并测定各密度级产物的产率和特性,这样就可以了解不同密度的成分在原煤中的质量和比例,了解煤样的实际特点。

2、但是大多数的选煤厂选择依靠人工操作完成。由于煤炭浮沉试验使用的重液一般均为氯化锌,而氯化锌具有强腐蚀性,如果操纵不慎会对试验人员造成伤害;并且一般选煤厂试验一次的试验煤样需要200kg,对人工操作来说重量大,间歇多,且人为操作对试验结果的准确性影响较大,同时耗费人力物力,时间也较长。另外,目前的浮沉试验装置不能实现对浮沉煤泥的预处理,导致试验结果准确性不高。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种煤炭自动浮沉试验装置及方法,旨在解决大多数的选煤厂选择依靠人工操作完成。由于煤炭浮沉试验使用的重液一般均为氯化锌,而氯化锌具有强腐蚀性,如果操纵不慎会对试验人员造成伤害;并且一般选煤厂试验一次的试验煤样需要200kg,对人工操作来说重量大,间歇多,且人为操作对试验结果的准确性影响较大,同时耗费人力物力,时间也较长。另外,目前的浮沉试验装置不能实现对浮沉煤泥的预处理,导致试验结果准确性不高的问题。

2、本专利技术是这样实现的,一种煤炭自动浮沉试验装置及方法,包括:底板,所述底板的上端中间固定连接有支撑台,所述底板的上端两侧分别设置有支撑杆,两个所述支撑杆的上端之间固定连接有同一个顶板,所述顶板的顶部中间安装有电机,所述顶板上端一侧安装有角度控制器,所述角度控制器和所述电机电性连接;所述电机的输出端穿过所述顶板的中间固定连接有转盘,所述转盘的下端呈圆周设置有若干悬浮组件,所述转盘的底部呈圆周还设置有若干烘干组件,若干所述悬浮组件和若干所述烘干组件交叉分布;所述支撑台的上端呈圆周分布有若干重液桶,其中每两两所述重液桶之间设置有浮物收集桶以及沉物收集桶,若干所述浮物收集桶以及若干所述沉物收集桶的底部均安装有称重传感器;所述支撑台的一侧上端设置有给料组件,所述支撑台的下端呈圆周设置有若干补给组件。

3、优选的,若干所述悬浮组件包括有和所述转盘的底部固定连接的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的下端设置有第二连接板,所述第二连接板的上端两侧分别固定连接有插块,所述第一连接板的下端两侧分别开设有插槽,两个所述插块分别和两个所述插槽插接;两个所述插块相互远离的一侧分别开设有定位槽,所述第一连接板的两侧分别安装有弹簧螺栓,两个所述弹簧螺栓的延长端分别穿过所述第一连接板和两个所以定位槽插接;所述第二连接板的底部固定连接有悬挂臂,所述悬挂臂的底部固定连接有网底桶。

4、优选的,所述网底桶的一侧开设有贯穿腔,所述网底桶的内部一侧中间以及下端均开设有安装槽,两个所述安装槽的内部均安装有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接有挡板,两个所述挡板的四周分别固定连接有密封条,所述网底桶的内部另一侧中间以及下端均开设有固定槽,两个所述挡板靠近两个所述固定槽的一侧固定连接有固定块,两个所述固定块分别和两个所述固定槽插接。

5、优选的,若干所述烘干组件均包括有和所述转盘的底部固定连接的第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的伸缩端可拆卸固定连接有固定框,所述固定框的下端开设有凹槽,所述凹槽的开口端可拆卸固定连接有若干电加热管,所述凹槽的内部安装有风机,所述固定框的两侧上端分别开设有进风口,所述固定框的两侧外部上端分别可拆卸固定连接有阻灰网。

6、优选的,若干所述重液桶上均安装有密度计以及液位计。

7、优选的,若干所述补给组件均包括设置在底板上端的清水罐以及浓液罐,所述重液桶的一侧设置有第一输送泵以及第二输送泵,所述第一输送泵以及第二输送泵的出液端分别和所述重液桶相连通,所述第一输送泵以及第二输送泵的吸液端分别连通有管道,两个所述管道分别和所述清水罐以及所述浓液罐相连通。

8、优选的,所述给料组件包括有设置在所述转盘一侧下端的第一传送带,所述第一传送带远离所述转盘的一侧连通有第二传送带,所述第一传送带和所述第二传送带两侧均设置有限位板,所述第一传送带靠近所述转盘的一侧设置有倾斜导料板,所述第一传送带的两个限位板上端可拆卸固定连接有同一个清洗箱,所述清洗箱的内部顶端安装有水箱,所述水箱的底部连通有若干喷头,所述清洗箱的顶部设置有水泵,所述水泵的出水端和所述水箱相连通。

9、优选的,所述第一传送带的两个限位板底部可拆卸固定连接有同一个收集箱,所述收集箱的底部连通有回收管,所述回收管的另一端和所述水泵的吸水端相连通,所述收集箱的内部可拆卸固定连接有过滤网以及活性炭过滤板。

10、优选的,所述底板的底部设置有移动轮,所述顶板的底部开设有圆槽,所述转盘的上端四周分别固定连接有导向杆,四个所述导向杆均和所述圆槽滑动连接。

11、一种煤炭自动浮沉试验的方法,包括以下步骤:

12、步骤一:往所述水箱内部注入清水,将煤炭分段放置在所述第二传送带上,通过所述第二传送带传送至所述第一传送带上,通过所述喷头喷水对煤炭表面煤泥进行冲洗,冲洗的水进入所述收集箱内部,通过所述过滤网以及所述活性炭过滤板过滤后重新使用;

13、步骤二、煤炭通过所述倾斜导料板分批进入不同的所述网底桶内部,此时在所述网底桶中靠近中间的所述第二电动伸缩杆呈收缩状态,靠近底部的第二电动伸缩杆呈伸长状态,通过启动所述第一电动伸缩杆使网底桶置于所述重液桶内部;

14、步骤三、依据所述密度计以及所述液位计选择开启所述第一输送泵或者第二输送泵,便于调节;

15、步骤四、在静止一端时间后,启动靠近所述网底桶中间的第二电动伸缩杆伸长,使沉物和浮物分割,通过启动电机带动转盘转动,使网底桶位于所述沉物收集桶上端,启动所述网底桶靠近下端的所述第二电动伸缩杆收缩,便于沉物进入沉物收集桶内部,然后在移动至浮物收集桶的上端,启动靠近中间的第二电动伸缩杆收缩,便于浮物进入所述浮物收集桶内部;

16、步骤五、启动电机转动,带动烘干组件转动至沉物收集桶以及浮物收集桶的上端,启动所述风机以及电加热管,便于烘干。

17、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

18、本专利技术实现物料依次在重液桶内的沉物与浮物的分离、在沉物收集桶上对沉物的收集、在浮物收集桶上对浮物的收集,因此保障物料的快速浮沉试验处理,避免在搬运等造成试验时间长,使得试验效率更高,通过密度计、液位计分别进行密度、液位的检测感应,可同时实现多组浮沉试验,更加高效快捷,进一步的减少了人工参与度,也即进一步提升了本专利技术的操作安全性。

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【技术保护点】

1.一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上端中间固定连接有支撑台(2),所述底板(1)的上端两侧分别设置有支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的上端之间固定连接有同一个顶板(4),所述顶板(4)的顶部中间安装有电机(5),所述顶板(4)上端一侧安装有角度控制器(43),所述角度控制器(43)和所述电机(5)电性连接;

2.如权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,若干所述悬浮组件(9)包括有和所述转盘(6)的底部固定连接的第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接有第一连接板(12),所述第一连接板(12)的下端设置有第二连接板(13),所述第二连接板(13)的上端两侧分别固定连接有插块(15),所述第一连接板(12)的下端两侧分别开设有插槽(14),两个所述插块(15)分别和两个所述插槽(14)插接;

3.如权利要求2所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,所述网底桶(19)的一侧开设有贯穿腔(20),所述网底桶(19)的内部一侧中间以及下端均开设有安装槽(21),两个所述安装槽(21)的内部均安装有第二电动伸缩杆(22),两个所述第二电动伸缩杆(22)的伸缩端分别固定连接有挡板(23),两个所述挡板(23)的四周分别固定连接有密封条(26),所述网底桶(19)的内部另一侧中间以及下端均开设有固定槽(24),两个所述挡板(23)靠近两个所述固定槽(24)的一侧固定连接有固定块(25),两个所述固定块(25)分别和两个所述固定槽(24)插接。

4.如权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,若干所述烘干组件(10)均包括有和所述转盘(6)的底部固定连接的第三电动伸缩杆(27),所述第三电动伸缩杆(27)的伸缩端可拆卸固定连接有固定框(28),所述固定框(28)的下端开设有凹槽(29),所述凹槽(29)的开口端可拆卸固定连接有若干电加热管(31),所述凹槽(29)的内部安装有风机(30),所述固定框(28)的两侧上端分别开设有进风口(32),所述固定框(28)的两侧外部上端分别可拆卸固定连接有阻灰网(33)。

5.如权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,若干所述重液桶(34)上均安装有密度计(35)以及液位计(36)。

6.如权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,若干所述补给组件(40)均包括设置在底板(1)上端的清水罐(42)以及浓液罐(41),所述重液桶(34)的一侧设置有第一输送泵(45)以及第二输送泵(46),所述第一输送泵(45)以及第二输送泵(46)的出液端分别和所述重液桶(34)相连通,所述第一输送泵(45)以及第二输送泵(46)的吸液端分别连通有管道(44),两个所述管道(44)分别和所述清水罐(42)以及所述浓液罐(41)相连通。

7.如权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,所述给料组件(47)包括有设置在所述转盘(6)一侧下端的第一传送带(48),所述第一传送带(48)远离所述转盘(6)的一侧连通有第二传送带(50),所述第一传送带(48)和所述第二传送带(50)两侧均设置有限位板,所述第一传送带(48)靠近所述转盘(6)的一侧设置有倾斜导料板(49),所述第一传送带(48)的两个限位板上端可拆卸固定连接有同一个清洗箱(51),所述清洗箱(51)的内部顶端安装有水箱(52),所述水箱(52)的底部连通有若干喷头(54),所述清洗箱(51)的顶部设置有水泵(53),所述水泵(53)的出水端和所述水箱(52)相连通。

8.如权利要求7所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,所述第一传送带(48)的两个限位板底部可拆卸固定连接有同一个收集箱(55),所述收集箱(55)的底部连通有回收管(56),所述回收管(56)的另一端和所述水泵(53)的吸水端相连通,所述收集箱(55)的内部可拆卸固定连接有过滤网(57)以及活性炭过滤板(58)。

9.如权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,所述底板(1)的底部设置有移动轮(59),所述顶板(4)的底部开设有圆槽(8),所述转盘(6)的上端四周分别固定连接有导向杆(7),四个所述导向杆(7)均和所述圆槽(8)滑动连接。

10.如权利要求1-9所述的一种煤炭自动浮沉试验的方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上端中间固定连接有支撑台(2),所述底板(1)的上端两侧分别设置有支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的上端之间固定连接有同一个顶板(4),所述顶板(4)的顶部中间安装有电机(5),所述顶板(4)上端一侧安装有角度控制器(43),所述角度控制器(43)和所述电机(5)电性连接;

2.如权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,若干所述悬浮组件(9)包括有和所述转盘(6)的底部固定连接的第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接有第一连接板(12),所述第一连接板(12)的下端设置有第二连接板(13),所述第二连接板(13)的上端两侧分别固定连接有插块(15),所述第一连接板(12)的下端两侧分别开设有插槽(14),两个所述插块(15)分别和两个所述插槽(14)插接;

3.如权利要求2所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,所述网底桶(19)的一侧开设有贯穿腔(20),所述网底桶(19)的内部一侧中间以及下端均开设有安装槽(21),两个所述安装槽(21)的内部均安装有第二电动伸缩杆(22),两个所述第二电动伸缩杆(22)的伸缩端分别固定连接有挡板(23),两个所述挡板(23)的四周分别固定连接有密封条(26),所述网底桶(19)的内部另一侧中间以及下端均开设有固定槽(24),两个所述挡板(23)靠近两个所述固定槽(24)的一侧固定连接有固定块(25),两个所述固定块(25)分别和两个所述固定槽(24)插接。

4.如权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置,其特征在于,若干所述烘干组件(10)均包括有和所述转盘(6)的底部固定连接的第三电动伸缩杆(27),所述第三电动伸缩杆(27)的伸缩端可拆卸固定连接有固定框(28),所述固定框(28)的下端开设有凹槽(29),所述凹槽(29)的开口端可拆卸固定连接有若干电加热管(31),所述凹槽(29)的内部安装有风机(30),所述固定框(28)的两侧上端分别开设有进风口(32),所述固定框(28)的两侧外部上端分别可拆卸固定连接有阻灰网(33)。

5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国庆岳凤芹
申请(专利权)人:国家能源集团乌海能源有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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