System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 注料防错方法及系统技术方案_技高网

注料防错方法及系统技术方案

技术编号:40111817 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 19:17
本申请提供一种注料防错方法及系统,所述方法包括:首先采集模具上的模具标识;根据所述模具标识生成标注代码;再根据第一预设映射关系,获取与所述标注代码对应的注料控制信息,所述第一预设映射关系为所述模具标识与注料控制信息之间的映射关系;然后从所述注料控制信息中提取的预设发泡料注料量以及获取实际注料量;若所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值大于浮动阈值,控制声音报警器发出警报声。通过警报声可及时得知实际注料量超出浮动阈值,可对实际注料量更好控制,以解决注料量控制不精确的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冰箱制造,尤其涉及一种注料防错方法及系统


技术介绍

1、冰箱柜的门体发泡是冰箱生产的环节之一,其发泡的质量将直接影响冰箱的各项使用性能,其中,发泡的速度、质量等也会直接对生产线的生产效率产生影响。

2、在进入冰箱门体发泡工序前,门体就已经通过了多道工序的加工和装配,门体发泡的目的是将保温材料均匀注入到门体内胆和外壳之间,以使门体能够保持低温,隔绝外部热量。如果发泡的效果差,也使冰箱的绝热效果较差,不仅影响保温效果,还会使冰箱的制冷系统长时间处于工作状态,加重电能消耗。

3、在发泡过程中进行注料时,如果注料出现错误,注料量与所需不符,不仅会影响冰箱使用性能,生产出不合格的门体,还可能会使门体不能被使用,影响后续环节的生产效率。为尽可能减少注料时出现错误,在发泡机上会有显示实际注入门体的注料量显示器,但无法起到及时提醒的作用,导致注料量控制不精确。


技术实现思路

1、本申请提供一种注料防错方法及系统,以解决注料量控制不精确的问题。

2、第一方面,本申请提供一种注料防错方法,包括:

3、采集模具上的模具标识;

4、根据所述模具标识生成标注代码;

5、根据第一预设映射关系,获取与所述标注代码对应的注料控制信息,所述第一预设映射关系为所述模具标识与注料控制信息之间的映射关系;

6、从所述注料控制信息中提取的预设发泡料注料量;

7、获取实际注料量;

8、若所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值大于浮动阈值,控制声音报警器发出警报声。

9、在本申请的一些实施例中,所述根据所述模具标识生成标注代码,包括:

10、利用第一标识信息标注所述模具标识;

11、根据所述模具标识生成标注代码,所述标注代码携带有所述第一标识信息。

12、在本申请的一些实施例中,所述根据第一预设映射关系,获取与所述标注代码对应的注料控制信息,包括:

13、利用第二标识信息标注所述注料控制信息;

14、根据第二预设映射关系,通过所述第一标识信息查找携带有第二标识信息的注料控制信息,所述第二预设映射关系为所述第一标识信息与所述第二标识信息的对应关系。

15、在本申请的一些实施例中,所述获取实际注料量,包括:

16、查找实施所述注料控制信息的发泡机;

17、计算所述发泡机中发泡枪的发泡料输出量,以及,模具内的发泡料接收量;

18、获取实际注料量,所述实际注料量为所述发泡料输出量和发泡料接收量的平均值。

19、在本申请的一些实施例中,所述方法还包括:

20、若所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值小于所述浮动阈值,计算所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值与所述浮动阈值的误差值;

21、根据所述误差值调整所述发泡枪的发泡料输出量。

22、在本申请的一些实施例中,所述方法还包括:

23、获取所述发泡枪的工作状态;

24、若所述工作状态为完成注料状态,控制所述注料控制信息生成反馈信息;

25、统计所述反馈信息的数量,以获得所述发泡枪的注料次数。

26、在本申请的一些实施例中,所述方法还包括:

27、若所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值大于所述浮动阈值,将控制显示器显示所述预设发泡料注料量以及实际注料量,以及控制预设颜色的指示灯亮起。

28、第二方面,本申请提供一种注料防错系统,应用于第一方面所述的注料防错方法,所述系统包括:采集模块、生成模块、获取模块以及控制模块;

29、所述采集模块采集模具上的模具标识;

30、所述生成模块用于根据所述模具标识生成标注代码;

31、所述获取模块用于根据第一预设映射关系,获取与所述标注代码对应的注料控制信息,所述第一预设映射关系为所述模具标识与注料控制信息之间的映射关系;还用于从所述注料控制信息中提取的预设发泡料注料量以及实际注料量;

32、若所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值大于浮动阈值,所述控制模块用于控制声音报警器发出警报声。

33、在本申请的一些实施例中,所述系统还包括:声音警报器以及显示器,若所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值大于所述浮动阈值,所述控制模块用于控制显示器显示所述预设发泡料注料量以及实际注料量。

34、在本申请的一些实施例中,所述系统还包括:指示灯,若所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值大于所述浮动阈值,所述控制模块还用于控制预设颜色的指示灯亮起。

35、由以上技术方案可知,本申请提供一种注料防错方法及系统,所述方法包括:首先采集模具上的模具标识;根据所述模具标识生成标注代码;再根据第一预设映射关系,获取与所述标注代码对应的注料控制信息,所述第一预设映射关系为所述模具标识与注料控制信息之间的映射关系;然后从所述注料控制信息中提取的预设发泡料注料量以及获取实际注料量;若所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值大于浮动阈值,控制声音报警器发出警报声。通过警报声可及时得知实际注料量超出浮动阈值,可对实际注料量更好控制,以解决注料量控制不精确的问题。

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【技术保护点】

1.一种注料防错方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的注料防错方法,其特征在于,所述根据所述模具标识生成标注代码,包括:

3.根据权利要求2所述的注料防错方法,其特征在于,所述根据第一预设映射关系,获取与所述标注代码对应的注料控制信息,包括:

4.根据权利要求1所述的注料防错方法,其特征在于,所述获取实际注料量,包括:

5.根据权利要求4所述的注料防错方法,其特征在于,所述方法还包括:

6.根据权利要求5所述的注料防错方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利要求1所述的注料防错方法,其特征在于,所述方法还包括:

8.一种注料防错系统,其特征在于,应用于权利要求1-7任一项所述的注料防错方法,所述系统包括:

9.根据权利要求8所述的注料防错系统,其特征在于,所述系统还包括:声音警报器以及显示器,若所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值大于所述浮动阈值,所述控制模块用于控制显示器显示所述预设发泡料注料量以及实际注料量。

10.根据权利要求9所述的注料防错系统,其特征在于,所述系统还包括:指示灯,若所述实际注料量与所述预设发泡料注料量的差值大于所述浮动阈值,所述控制模块还用于控制预设颜色的指示灯亮起。

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【技术特征摘要】

1.一种注料防错方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的注料防错方法,其特征在于,所述根据所述模具标识生成标注代码,包括:

3.根据权利要求2所述的注料防错方法,其特征在于,所述根据第一预设映射关系,获取与所述标注代码对应的注料控制信息,包括:

4.根据权利要求1所述的注料防错方法,其特征在于,所述获取实际注料量,包括:

5.根据权利要求4所述的注料防错方法,其特征在于,所述方法还包括:

6.根据权利要求5所述的注料防错方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利要求1所述的注料防...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶小三刘鹏陈飞江峰
申请(专利权)人:长虹美菱股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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