一种电池顶盖组件及电池单体制造技术

技术编号:40111042 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 19:10
本技术提供一种电池顶盖组件及电池单体,涉及电池技术领域。该电池顶盖组件包括基板、挡液结构和防爆阀,基板设置有注液口,注液口用于注入电解液,防爆阀设置于基板,挡液结构设置于基板。其中,挡液结构围设于注液口和防爆阀中至少一个的周围。当挡液结构围设于注液口的周围,从注液口溢出的电解液只限定于注液口的周围,溢出的电解液不会流动至防爆阀内。当挡液结构围设于防爆阀的周围,挡液结构切断电解液从注液口流动至防爆阀的路径,挡液结构起到保护防爆阀的作用。利用挡液结构可有效防止电解液喷液或者溢液后再防爆阀留下液渍,减少了返工工序,降低了防爆阀更换PE膜时原材料的成本,提高生产效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术总体来说涉及电池,具体而言,涉及一种电池顶盖组件及电池单体


技术介绍

1、锂电池具有体积小、能量密度高、使用寿命长和绿色环保等优点,广泛应用于汽车、电子产品和储能系统等行业。

2、锂电池在组装完成之后需要通过注液口进行补液,如果注液口和防爆阀之间的位置比较接近,在注液时电解液难免会从注液孔喷液或者溢液,会在防爆阀上留有液渍,影响了锂电池的外观,需返工更换防爆阀上的pe膜或将其降级为低等级品或不合格品,影响合格率和生产产能。


技术实现思路

1、本技术提供的一种电池顶盖组件及电池单体,减少溢液污染防爆阀的风险,提高生产效率和合格率。

2、根据本技术的第一个方面,提供了一种电池顶盖组件,包括:

3、基板,所述基板设置有注液口,所述注液口用于注入电解液;

4、防爆阀,设置于所述基板;

5、挡液结构,设置于所述基板;

6、其中,所述挡液结构围设于所述注液口和所述防爆阀中至少一个的周围。

7、本技术实施例的电池顶盖组件,将挡液结构围设于注液口和防爆阀中至少一个的周围,挡液结构起到阻挡电解液的作用。当挡液结构围设于注液口的周围,从注液口溢出的电解液只限定于注液口的周围,溢出的电解液不会流动至防爆阀内。当挡液结构围设于防爆阀的周围,挡液结构切断电解液从注液口流动至防爆阀的路径,挡液结构起到保护防爆阀的作用。利用挡液结构可有效防止电解液喷液或者溢液后再防爆阀留下液渍,减少了返工工序,降低了防爆阀更换pe膜时原材料的成本,提高生产效率和合格率。

8、在其中一些实施方式中,所述挡液结构包括:

9、第一凸台,凸设于所述基板的顶面,所述第一凸台围设于所述防爆阀的周围,用于阻挡从所述注液口流出的所述电解液进入所述防爆阀。

10、第一凸台的顶面高于基板的顶面,阻挡从注液口溢流的电解液到防爆阀的路径,第一凸台的外侧壁可对电解液进行围挡并对电解液进行导向。由于第一凸台围设于防爆阀的周围,第一凸台为封闭环结构,防止电解液进入防爆阀内,实现对防爆阀的保护。

11、在其中一些实施方式中,所述挡液结构还包括:

12、第一挡板,设置于所述第一凸台远离所述基板的一侧,所述第一挡板覆盖于所述防爆阀;

13、薄弱部,设置于所述第一挡板。

14、将第一挡板设置于第一凸台远离基板的一侧,第一挡板覆盖于防爆阀,如果从注液口溢流的电解液比较多,电解液可以会漫过第一凸台流动至第一挡板上,第一挡板起到阻挡电解液的作用,减少对防爆阀产生电解液污染的风险。此时,第一凸台和第一挡板形成一个相对封闭的容纳空间,该容纳空间用于容纳至少部分防爆阀,容纳空间实现对防爆阀的隔绝和保护。当电极组件内部压力较大时,在电极组件内积聚的气体具有一定的冲击力,可以冲破薄弱部,以释放气体,保证电极组件的使用可靠性。

15、在其中一些实施方式中,所述挡液结构还包括:

16、第一凹槽,设置于所述基板的顶面,所述第一凹槽用于容纳所述电解液;

17、其中,所述第一凹槽设置于所述第一凸台内并设置于所述第一凸台和所述防爆阀之间;和/或,所述第一凹槽围设于所述第一凸台的周围并设置于所述第一凸台和所述注液口之间,第一凹槽的槽深为s,1mm≤s≤3mm。

18、当第一凹槽设置于第一凸台内并设置于第一凸台和防爆阀之间时,即第一凹槽设置于第一凸台的内部,如果从注液口溢流的电解液漫过第一凸台后会进入第一凹槽内,第一凹槽起到容纳电解液的同时,还能够实现对电解液流动路径的切断,避免电解液进入防爆阀内;当第一凹槽围设于第一凸台的周围并设置于第一凸台和注液口之间时,即第一凹槽设置于第一凸台的外部,如果从注液口溢流的电解液会先进入第一凹槽内,在第一凹槽满后,第一凸台对电解液进行阻挡。因此,第一凹槽可设置于第一凸台的内部或者外部,第一凸台和第一凹槽实现双重挡液的功能,减少电解液进入防爆阀内的风险。

19、在其中一些实施方式中,所述挡液结构包括:

20、第二凸台,凸设于所述基板的顶面,所述第二凸台围设于所述注液口的周围,用于阻挡从所述注液口流出的所述电解液。

21、第二凸台的顶面高于基板的顶面,阻挡从注液口溢流的电解液到防爆阀的路径,第二凸台的内侧壁可对电解液进行围挡,使从注液口溢流的电解液只能限定在第二凸台围设的范围之内。由于第二凸台围设于注液口的周围,即在注液口的周围具有一圈第二凸台,第二凸台为封闭环结构,防止电解液进入防爆阀内,实现对防爆阀的保护。

22、在其中一些实施方式中,所述挡液结构还包括:

23、第二挡板,设置于所述第二凸台远离所述基板的一侧,所述第二挡板转动连接于所述第二凸台。

24、将第二挡板设置于第二凸台远离基板的一侧,第二挡板覆盖于注液口,第二挡板起到阻挡电解液的作用,减少对防爆阀产生电解液污染的风险。此时,第二凸台和第二挡板形成一个相对封闭的容纳空间,该容纳空间用于容纳至少部分防爆阀,容纳空间实现对防爆阀的隔绝和保护。由于需要通过注液口加注电解液,第二挡板起到启闭门,当第二挡板开启时,便于注液设备进入注液口,保证注液过程的顺利进行;如果不需要注液,那么将第二挡板关闭,减少从注液口溢出电解液的情况。

25、在其中一些实施方式中,所述挡液结构相对于所述基板的投影为正圆环形、椭圆环形、长圆环形和多边环形中至少之一。

26、在其中一些实施方式中,所述挡液结构相对于基准面的投影为三角形、方形、梯形、扇形中至少之一;其中,所述基准面垂直于所述基板。

27、在其中一些实施方式中,所述电池顶盖组件还包括:

28、极柱,设置于所述基板;

29、其中,所述挡液结构还至少部分围设于所述极柱的周围。

30、挡液结构切断电解液从注液口流动至极柱的路径,挡液结构起到阻挡电解液的作用,挡液结构实现对极柱的保护。

31、在其中一些实施方式中,所述极柱凸出于所述基板顶面的高度为h,所述挡液结构凸出于所述基板顶面的高度为h;

32、其中,0.2h≤h≤h。

33、将第一凸台沿第三方向的高度h设置于0.2h和h之间,在可以实现阻挡电解液作用的同时,还不会对极柱的安装进行干涉,且在一定程度上还可以减少整体外部尺寸。

34、根据本技术的第二个方面,本技术实施例还提供了一种电池单体,包括:

35、电池外壳,所述电池外壳的一端设置有开口端;

36、电极组件,设置于所述电池外壳内;

37、上述的电池顶盖组件,所述电池顶盖组件盖设于所述开口端。

38、本技术实施例的电池单体,电极组件设置于电池外壳内,电池外壳为电极组件提供容纳空间并对电极组件进行防护,利用电池外壳的开口端,可以将电极组件通过开口端放入至电池外壳内或者将电池外壳内的电极组件从开口端取出。电池顶盖组件设置于开口端,电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池顶盖组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构包括:

3.根据权利要求2所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构还包括:

4.根据权利要求2所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构还包括:

5.根据权利要求1所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构包括:

6.根据权利要求5所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构还包括:

7.根据权利要求1-6任一项所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构相对于所述基板的投影为正圆环形、椭圆环形、长圆环形和多边环形中至少之一。

8.根据权利要求1-6任一项所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构相对于基准面的投影为三角形、方形、梯形、扇形中至少之一;

9.根据权利要求2或5所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述电池顶盖组件还包括:

10.根据权利要求9所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述极柱凸出于所述基板顶面的高度为H,所述挡液结构凸出于所述基板顶面的高度为h;

11.一种电池单体,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种电池顶盖组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构包括:

3.根据权利要求2所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构还包括:

4.根据权利要求2所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构还包括:

5.根据权利要求1所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构包括:

6.根据权利要求5所述的电池顶盖组件,其特征在于,所述挡液结构还包括:

7.根据权利要求1-6任一项所述的电池顶盖组件,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢鹏飞
申请(专利权)人:厦门海辰储能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1