【技术实现步骤摘要】
本技术属于中空金属板加工，具体是一种中空金属板生产加工用裁切装置。
技术介绍
1、中空金属板指的是由金属材料制成的具有中空结构的板状物体。它通常由两层金属板之间通过焊接或粘接等方法连接而成，中间形成一个空心的腔体。中空金属板具有较高的强度和刚度，同时也保持了金属材料的导热性和导电性，因此广泛应用在诸多领域。
2、中空金属板在生产加工过程中因尺寸需要通常需要对较长的中空金属板进行等距裁切，现有技术中的常规做法是先利用刻度尺测量，然后利用记号笔在待裁切的中空金属板上作出标记，最后再进行逐段裁切，此种方式不仅较为繁琐，影响加工效率，而且易产生误差，影响裁切精度，故而提出一种中空金属板生产加工用裁切装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种中空金属板生产加工用裁切装置，解决了中空金属板利用刻度尺和记号笔进行画线标记不仅影响裁切效率，而且影响裁切精度的问题。
2、为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种中空金属板生产加工用裁切装置，包括裁切台和安装有输料辊的输送台，所述裁切台的顶部对称滑动安装有两个倒l形的限位板，所述输送台靠近一端的上表面与裁切台端部的下表面相贴合，且裁切台靠近输送台的位置处固定安装有纵梁，所述纵梁上安装有用于调节两个限位板位置的调节组件，所述裁切台的上方设有激光切割头，且激光切割头的切割点位于裁切台端面的正上方，所述纵梁上安装有用于驱动激光切割头平移的驱动组件，所述输送台
3、作为本技术的进一步技术方案，所述调节组件包括安装在纵梁两端侧壁处的横柱，两个所述横柱之间转动安装有有两种相反螺纹的丝杆，两个所述限位板的顶部均安装有与丝杆螺纹套接的凸块。
4、作为本技术的进一步技术方案，所述驱动组件包括开设在纵梁顶部的通槽，所述纵梁的顶部滑动安装有穿过通槽设置的t形滑块，所述t形滑块的底端连接有与激光切割头侧壁相连接的活动柱，所述纵梁的端部安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿活动柱的螺杆，且螺杆与活动柱螺纹连接。
5、作为本技术的进一步技术方案，所述移动板的底部与裁切台顶部相齐平，且移动板底部与输送台顶部之间的距离大于中空金属板的厚度。
6、作为本技术的进一步技术方案，所述移动板的两端均连接有支撑柱，所述支撑柱的底端安装与输送台两侧滑动套接的扣板，所述扣板的顶部安装有用于定位的锁紧旋钮。
7、作为本技术的进一步技术方案，所述限位板的底端对称安装有导向块，所述裁切台的顶部开设有供导向块滑动的导向槽。
8、作为本技术的进一步技术方案，所述限位板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有压板，所述限位板竖直部的侧壁转动安装有多个转辊。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术中，通过调节组件方便调整裁切台上两个限位板的位置，从而对待裁切的中空金属板进行两侧限位，根据所需裁切长度配合刻度线方便将移动板调整至对应位置，使得中空金属板端部与移动板贴合时，利用驱动组件带动激光切割头稳定平移，即可裁切出所需长度的中空金属板，后续裁切工作只需将中空金属板端部推动至与移动板侧壁相贴合，即可进行等距切割，不仅有利于提高裁切效率，而且可提高裁切精度。
11、2、本技术中，通过启动气缸方便带动压板对待裁切的中空金属板进行定位，使其在切割过程中不易发生位置偏移，切割后的中空金属板落在输送台上，利用输料辊方便对其进行输送。
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1.一种中空金属板生产加工用裁切装置，包括裁切台(1)和安装有输料辊的输送台(2)，其特征在于，所述裁切台(1)的顶部对称滑动安装有两个倒L形的限位板(3)，所述输送台(2)靠近一端的上表面与裁切台(1)端部的下表面相贴合，且裁切台(1)靠近输送台(2)的位置处固定安装有纵梁(4)，所述纵梁(4)上安装有用于调节两个限位板(3)位置的调节组件，所述裁切台(1)的上方设有激光切割头(5)，且激光切割头(5)的切割点位于裁切台(1)端面的正上方，所述纵梁(4)上安装有用于驱动激光切割头(5)平移的驱动组件，所述输送台(2)靠近一侧的顶部设有刻度线(6)，且刻度线(6)的起始端与裁切台(1)端面相齐平，所述输送台(2)的上方安装有可调节位置的移动板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种中空金属板生产加工用裁切装置，其特征在于，所述调节组件包括安装在纵梁(4)两端侧壁处的横柱(8)，两个所述横柱(8)之间转动安装有有两种相反螺纹的丝杆(9)，两个所述限位板(3)的顶部均安装有与丝杆(9)螺纹套接的凸块。
3.根据权利要求1所述的一种中空金属板生产加工用裁切装置，其
4.根据权利要求1所述的一种中空金属板生产加工用裁切装置，其特征在于，所述移动板(7)的底部与裁切台(1)顶部相齐平，且移动板(7)底部与输送台(2)顶部之间的距离大于中空金属板的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种中空金属板生产加工用裁切装置，其特征在于，所述移动板(7)的两端均连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的底端安装与输送台(2)两侧滑动套接的扣板(16)，所述扣板(16)的顶部安装有用于定位的锁紧旋钮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种中空金属板生产加工用裁切装置，其特征在于，所述限位板(3)的底端对称安装有导向块(18)，所述裁切台(1)的顶部开设有供导向块(18)滑动的导向槽(19)。
7.根据权利要求1所述的一种中空金属板生产加工用裁切装置，其特征在于，所述限位板(3)的顶部安装有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端连接有压板(21)，所述限位板(3)竖直部的侧壁转动安装有多个转辊(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种中空金属板生产加工用裁切装置，包括裁切台(1)和安装有输料辊的输送台(2)，其特征在于，所述裁切台(1)的顶部对称滑动安装有两个倒l形的限位板(3)，所述输送台(2)靠近一端的上表面与裁切台(1)端部的下表面相贴合，且裁切台(1)靠近输送台(2)的位置处固定安装有纵梁(4)，所述纵梁(4)上安装有用于调节两个限位板(3)位置的调节组件，所述裁切台(1)的上方设有激光切割头(5)，且激光切割头(5)的切割点位于裁切台(1)端面的正上方，所述纵梁(4)上安装有用于驱动激光切割头(5)平移的驱动组件，所述输送台(2)靠近一侧的顶部设有刻度线(6)，且刻度线(6)的起始端与裁切台(1)端面相齐平，所述输送台(2)的上方安装有可调节位置的移动板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种中空金属板生产加工用裁切装置，其特征在于，所述调节组件包括安装在纵梁(4)两端侧壁处的横柱(8)，两个所述横柱(8)之间转动安装有有两种相反螺纹的丝杆(9)，两个所述限位板(3)的顶部均安装有与丝杆(9)螺纹套接的凸块。
3.根据权利要求1所述的一种中空金属板生产加工用裁切装置，其特征在于，所述驱动组件包括开设在纵梁(4)顶部的通槽(10)，所述纵梁(4)的顶部滑动安装有穿过通槽(10)设置的t形滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄志文，王晓冬，
申请(专利权)人：广德市久马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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