一种塑粉生产用下料机制造技术

技术编号:40110616 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 19:07
本技术公开了一种塑粉生产用下料机,包括壳体,壳体内部开设腔室,腔室顶部一侧固定连接滤网板,腔室顶部固定连接固定架,固定架滑动连接柱形杆,柱形杆底端固定连接研磨块,腔室中部固定连接两个固定块,两个固定块相互靠近一侧固定连接滤网框,研磨块活动接触滤网框,腔室底部固定连接输料管,输料管内部转动连接转动轴,转动轴周侧固定连接绞龙叶,转动轴一端固定连接电机一转轴处,电机一固定连接在壳体一侧底部。本技术通过各个部件的配合,在进行下料的过程中,滤网板可以将塑粉进行筛分,颗粒较大的塑粉落入滤网框中,通过研磨块与滤网框的配合,对其进行研磨,保证了塑粉颗粒达到使用大小,保证后续产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑粉生产,具体为一种塑粉生产用下料机


技术介绍

1、塑粉,也叫塑料粉末或颗粒,是一种粉状聚合物材料,是塑料製品的原料之一。其主要成分是树脂、稳定剂、填充剂和色粉等组成。根据填充剂的不同,常规塑料粉末主要分为无填充剂、玻璃纤维填充剂、碳酸钙填充剂等三类。在塑粉生产过程中需要使用到下料机。

2、对此,授权公告号为cn208343210u的中国技术公开了一种用于塑粉生产的自动下料装置,该用于塑粉生产的自动下料装置,包括控制装置、若干组料筒以及用于支撑料筒的支撑架,料筒下端设有出料口,料筒的出料口位置设有阀门,每一组料筒旁边都有沿着该组料筒设置的轨道,轨道上设有行车装置,所述行车装置上设置有开启装置;所述每一个料筒旁都设置有用于感应行车装置位置的第一感应装置;所述行车装置、开启装置、第一感应装置分别与所述控制装置连接。

3、该用于塑粉生产的自动下料装置,无需人工抬起原料倒入搅拌缸,十分省力,但是该塑粉生产的自动下料装置没有安装研磨结构,在下料过程中,部分塑粉颗粒较大,后续生产中使用较大颗粒的塑粉,会降低产品的质量,为此我们提出一种塑粉生产用下料机用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑粉生产用下料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑粉生产用下料机,包括壳体,所述壳体内部开设腔室,所述腔室顶部一侧固定连接滤网板,所述腔室顶部固定连接固定架,所述固定架滑动连接柱形杆,所述柱形杆底端固定连接研磨块,所述腔室中部固定连接两个固定块,两个所述固定块相互靠近一侧固定连接滤网框,所述研磨块活动接触滤网框,所述腔室底部固定连接输料管,所述输料管内部转动连接转动轴,所述转动轴周侧固定连接绞龙叶。

3、优选的,所述转动轴一端固定连接电机一转轴处,所述电机一固定连接在壳体一侧底部,所述输料管一侧顶部开设进料口,所述输料管一侧底部开设出料口,所述进料口位于腔室内部。

4、优选的,所述柱形杆顶部固定套接圆环片一,所述圆环片一底面固定连接弹簧的一端,所述弹簧另一端固定连接圆环片二,所述圆环片二滑动套接柱形杆,所述弹簧活动套接柱形杆。

5、优选的,所述固定架中部开设弹簧腔,所述圆环片一、圆环片二及弹簧位于弹簧腔内部。

6、优选的,所述壳体一侧顶部固定连接电机二,所述电机二转轴处固定连接转动杆,所述转动杆中部固定套接偏心轮,所述转动杆转动连接腔室,所述偏心轮活动连接柱形杆顶端。

7、优选的,所述壳体顶部固定并连通进料管,所述腔室底部两侧固定连接两个下料台,所述壳体一侧底部设有收料盒,所述出料口位于收料盒正上方。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过各个部件的配合,在进行下料的过程中,滤网板可以将塑粉进行筛分,颗粒较大的塑粉落入滤网框中,通过研磨块与滤网框的配合,对其进行研磨,保证了塑粉颗粒达到使用大小,保证后续产品的质量。

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【技术保护点】

1.一种塑粉生产用下料机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部开设腔室(2),所述腔室(2)顶部一侧固定连接滤网板(3),所述腔室(2)顶部固定连接固定架(4),所述固定架(4)滑动连接柱形杆(5),所述柱形杆(5)底端固定连接研磨块(6),所述腔室(2)中部固定连接两个固定块(7),两个所述固定块(7)相互靠近一侧固定连接滤网框(8),所述研磨块(6)活动接触滤网框(8),所述腔室(2)底部固定连接输料管(9),所述输料管(9)内部转动连接转动轴(10),所述转动轴(10)周侧固定连接绞龙叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用下料机,其特征在于:所述转动轴(10)一端固定连接电机一(14)转轴处,所述电机一(14)固定连接在壳体(1)一侧底部,所述输料管(9)一侧顶部开设进料口(12),所述输料管(9)一侧底部开设出料口(13),所述进料口(12)位于腔室(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用下料机,其特征在于:所述柱形杆(5)顶部固定套接圆环片一(15),所述圆环片一(15)底面固定连接弹簧(16)的一端,所述弹簧(16)另一端固定连接圆环片二(17),所述圆环片二(17)滑动套接柱形杆(5),所述弹簧(16)活动套接柱形杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种塑粉生产用下料机,其特征在于:所述固定架(4)中部开设弹簧腔(18),所述圆环片一(15)、圆环片二(17)及弹簧(16)位于弹簧腔(18)内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用下料机,其特征在于:所述壳体(1)一侧顶部固定连接电机二(19),所述电机二(19)转轴处固定连接转动杆(20),所述转动杆(20)中部固定套接偏心轮(21),所述转动杆(20)转动连接腔室(2),所述偏心轮(21)活动连接柱形杆(5)顶端。

6.根据权利要求2所述的一种塑粉生产用下料机,其特征在于:所述壳体(1)顶部固定并连通进料管(23),所述腔室(2)底部两侧固定连接两个下料台(24),所述壳体(1)一侧底部设有收料盒(22),所述出料口(13)位于收料盒(22)正上方。

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【技术特征摘要】

1.一种塑粉生产用下料机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部开设腔室(2),所述腔室(2)顶部一侧固定连接滤网板(3),所述腔室(2)顶部固定连接固定架(4),所述固定架(4)滑动连接柱形杆(5),所述柱形杆(5)底端固定连接研磨块(6),所述腔室(2)中部固定连接两个固定块(7),两个所述固定块(7)相互靠近一侧固定连接滤网框(8),所述研磨块(6)活动接触滤网框(8),所述腔室(2)底部固定连接输料管(9),所述输料管(9)内部转动连接转动轴(10),所述转动轴(10)周侧固定连接绞龙叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用下料机,其特征在于:所述转动轴(10)一端固定连接电机一(14)转轴处,所述电机一(14)固定连接在壳体(1)一侧底部,所述输料管(9)一侧顶部开设进料口(12),所述输料管(9)一侧底部开设出料口(13),所述进料口(12)位于腔室(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用下料机,其特征在于:所述柱形杆(5)顶部固定套接圆环片一...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗建根
申请(专利权)人:浙江曼联新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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