一体化豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种一体化豆浆机。该豆浆机，包括固定架，以及分别设置在固定架上的干豆粉碎装置、制浆装置，其特征在于：所述干豆粉碎装置包括：依次连接并设置在固定架上的送豆机构、磨豆机构和收粉机构；所述制浆装置包括：设置在固定架上的制浆杯、动力部件、设置在制浆杯中通过动力部件驱动的粉碎刀具、设置在固定座上的蒸汽加热部件、以及用于将蒸汽加热部件产生的热能传递至制浆杯中的蒸汽传输部件。本实用新型专利技术克服了现有中小型豆浆机仅能制作豆浆而带来存储保藏的不足；另外由于本实用新型专利技术可以制得豆粉，而通过豆粉制得豆浆的速度较快。用户可以预先制备一定量豆粉，提高制备较大量豆浆的速度，以满足豆浆需求量大的场合。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机，具体是一种自动化程度高的一体化豆浆机。
技术介绍
豆浆机按照适用场合及设备规模可大致分为中小型(家用或商用)的豆浆机，和 较大型的工厂使用的豆浆、豆浆粉生产设备。其中中小型豆浆机大多在水体中对豆浆进行 粉碎或研磨的。例如，中国专利公告号CN201057961 (公告日2008年5月14日)，公开了一种全自 动豆浆机，其包括机头、杯体、电机、粉碎刀具、加热装置、电路控制板，电机和电路控制板 安置于机头内，粉碎刀具紧固于电机的轴端，机头扣装在杯体上。其原理是利用伸入杯体的 水中的粉碎刀具对大豆进行粉碎，大豆经粉碎后和水混合而形成豆浆。也就是说大豆在水 体中经一次粉碎研磨即可得到豆浆。例如，中国专利公告号CN100534324C (公告日2009年9月2日)，公开了一种全自 动豆浆机，其包括机壳、分别设置在机壳内的干豆粉碎装置、研磨制浆装置、离心过滤装置 和煮浆装置。其原理是先在干豆粉碎装置中对干豆进行初步粉碎，然后再在研磨制浆装置 中进行浸泡和进一步研磨，接着对豆浆离心过滤，最后对豆浆进行搅拌和加热。也就是说需 要大豆需要先经过无水粗磨，然后再经过有水细磨才能得到豆浆。上述两种中小型豆浆机都是需要在水体中进行粉碎研磨制浆，其不足之处在于1、从整豆到豆浆这一过程是连续的，即输入的是整豆和水，输出的是豆类产品只 能是豆浆(除豆渣外)。由于豆浆在常规条件下容易变质，一般用户无法将豆浆进行长时间 的保藏。若用户制得的豆浆较多，则保藏将是一个难题；2、由于整豆的制浆时间较长，豆浆的制作过程较为耗时。因此在豆浆需求量较大 的场合，例如家庭聚会、餐厅、饮食店铺等，将会无法及时满足需要，影响用户体验。因此提供一种豆浆机，使其制得的豆类产品易于保藏，同时还可以缩短制浆时间， 满足豆浆需求量较大的场合是一个需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种豆浆机，使其制得的豆类产品易于保藏， 同时还可以缩短的制浆时间，满足豆浆需求量较大的场合。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种一体化豆浆机，包括固定架，以及分别设置在固定架上的干豆粉碎装置、制浆 装置，其特征在于所述干豆粉碎装置包括依次连接并设置在固定架上的送豆机构、磨豆 机构和收粉机构；所述制浆装置包括设置在固定架上的制浆杯、动力部件、设置在制浆杯 中通过动力部件驱动的粉碎刀具、设置在固定座上的蒸汽加热部件、以及用于将蒸汽加热 部件产生的热能传递至制浆杯中的蒸汽传输部件。作为本技术的改进之一所述磨豆机构包括与送豆机构连接的粉碎室、设 置在粉碎室中的其上设有若干延伸臂的旋转架、分别铰接在旋转架各延伸臂上的若干锤头、以及与旋转架连接用于驱动旋转架转动的动力机构，该粉碎室中还设有其上设有筛网 的出料口，该出料口与收粉机构连接，且该粉碎室的内壁面还布设有凹凸纹路。作为本技术的改进之二 所述固定架上还设有制浆杯固定座，所述动力部件 设置在该制浆杯固定座下方；所述制浆杯底部设有用于安装所述粉碎刀具的刀具固定座， 该刀具固定座与所述动力部件的动力输出端可拆卸连接。当制浆杯放置在制浆杯固定座上 时，制浆杯底部的刀具固定座将和动力部件的动力输出端配合；当取出制浆杯时，制浆杯底 部的刀具固定座将与动力部件的动力输出端脱离开来。作为本技术的改进之三所述蒸汽传输部件包括第一蒸汽管、与所述固定 座铰接并活动扣合在所述制浆杯上的蒸汽传输盖、伸入所述制浆杯中的第三蒸汽管，其中 该蒸汽传输盖包括盖体和设置在盖体中的第二蒸汽管；该蒸汽传输盖扣合在所述制浆杯上 后，第一蒸汽管、第二蒸汽管、第三蒸汽管依次通过密封件密封连接。作为本技术的改进之四所述制浆杯体包括杯体和用于密封杯体的密封杯 盖，所述第三蒸汽管穿过密封杯盖并与其固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是1、由于干豆粉碎装置是粉碎制得的豆粉需要先通过收粉机构收集起来，然后才能 对豆粉进行加热搅拌制浆。克服了现有中小型豆浆机仅能制作豆浆而带来存储保藏的不 足。2、由于本技术可以制得豆粉，而通过豆粉制得豆浆的速度较快，使得用户可 以预先制备一定量豆粉，提高制备较大量豆浆的速度，以满足豆浆需求量大的场合。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的主剖视图；图4是本技术的制浆装置原理示意图；图5是本技术的左剖视图；图6是本技术的干豆粉碎装置的原理示意图；图7是图6的A部分的放大示意图。附图中固定架10、干豆粉碎装置20、制浆杯固定座11、送豆机构21、磨豆机构22 和收粉机构23、粉碎室221、旋转架222、延伸臂223、锤头224、动力机构225、制浆装置30、 制浆杯31、动力部件32、粉碎刀具33、蒸汽加热部件34、蒸汽传输部件35、刀具固定座36、 第一蒸汽管351、第二蒸汽管352、第三蒸汽管353、蒸汽传输盖354、盖体355、密封件356、 杯体311、密封杯盖312。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2所示，本技术的一体化豆浆机，包括固定架10，以及分别设置在固 定架10上的干豆粉碎装置20、制浆装置30。如图3所示，所述制浆装置30包括设置在固定架10上的制浆杯31、动力部件32、 设置在制浆杯31中通过动力部件32驱动的粉碎刀具33、设置在固定座上的蒸汽加热部件 34(见图4)、以及用于将蒸汽加热部件34产生的热能传递至制浆杯31中的蒸汽传输部件35。所述固定架10上还设有制浆杯固定座11，所述动力部件32设置在该制浆杯31固定座 11下方；所述制浆杯31底部设有用于安装所述粉碎刀具33的刀具固定座36，该刀具固定 座36与所述动力部件32的动力输出端可拆卸连接。如图4所示，所述蒸汽传输部件35包括第一蒸汽管351、与所述固定座10铰接并 活动扣合在所述制浆杯31上的蒸汽传输盖354、伸入所述制浆杯31中的第三蒸汽管353， 其中该蒸汽传输盖354包括盖体355和设置在盖体中的第二蒸汽管352 ；该蒸汽传输盖354 扣合在所述制浆杯31上后，第一蒸汽管351、第二蒸汽管352、第三蒸汽管353依次通过密 封件356密封连接。所述制浆杯31体包括杯体311和用于密封杯体的密封杯盖312，所述 第三蒸汽管353穿过密封杯盖312并与其固定连接。如图5所示，所述干豆粉碎装置20包括依次连接并设置在固定架10上的送豆机 构21、磨豆机构22和收粉机构23 ；如图6、图7所示，所述磨豆机构22包括与送豆机构21连接的粉碎室221、设置 在粉碎室中的其上设有若干延伸臂223的旋转架222、分别铰接在旋转架222各延伸臂223 上的若干锤头224、以及与旋转架222连接用于驱动旋转架222转动的动力机构225，该粉 碎室中还设有其上设有筛网的出料口，该出料口与收粉机构23连接，且该粉碎室221的内 壁面还布设有凹凸纹路。权利要求一种一体化豆浆机，包括固定架(10)，以及分别设置在固定架(10)上的干豆粉碎装置(20)、制浆装置(30)，其特征在于所述干豆粉碎装置(20)包括依次连接并设置在固定架(10)上的送豆机构(21)、磨豆机构(22)和收粉机构(23)；所述制浆装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化豆浆机，包括固定架（１０），以及分别设置在固定架（１０）上的干豆粉碎装置（２０）、制浆装置（３０），其特征在于：所述干豆粉碎装置（２０）包括：依次连接并设置在固定架（１０）上的送豆机构（２１）、磨豆机构（２２）和收粉机构（２３）；所述制浆装置（３０）包括：设置在固定架（１０）上的制浆杯（３１）、动力部件（３２）、设置在制浆杯（３１）中通过动力部件（３２）驱动的粉碎刀具（３３）、设置在固定座上的蒸汽加热部件（３４）、以及用于将蒸汽加热部件（３４）产生的热能传递至制浆杯（３１）中的蒸汽传输部件（３５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周庄彪，李小金，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]