一种小粒径窄带绿色荧光粉及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于绿色荧光粉技术领域，本发明专利技术提供了一种小粒径窄带绿色荧光粉及其制备方法和应用。制备方法包含如下步骤：将MgO、MnCO<subgt;3</subgt;、HNO<subgt;3</subgt;溶液、Al(NO<subgt;3</subgt;)<subgt;3</subgt;·9H<subgt;2</subgt;O和水混合；将金属离子混合溶液滴加到NH<subgt;4</subgt;HCO<subgt;3</subgt;溶液中，混合液顺次进行沉淀、超声、陈化、离心、干燥，得到前驱体蓬松粉末；将AlN粉末和前驱体蓬松粉末混合后顺次进行煅烧、研磨，得到小粒径窄带绿色荧光粉。本发明专利技术通过共沉淀‑高温固相法制备小粒径窄带绿色荧光粉，合成条件简单，制备的荧光粉结晶度高，发光强度高，发光效率高，物理化学性质稳定，粒径较小，半峰宽较窄，可应用于Micro/Mini‑LED器件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绿色荧光粉，尤其涉及一种小粒径窄带绿色荧光粉及其制备方法和应用。

技术介绍

1、随着经济社会的发展，消费者在保证自身需求的同时开始寻求更加丰富的物质生活。就显示技术而言，micro/mini-led等背光显示器件具有发光效率高、色彩饱和度高、对比度高、自发光、低能耗、使用寿命长等优势而受到学术界和产业界的广泛关注。因此，目前人们致力于开发窄带发射的红色和绿色荧光粉。

2、目前商用的红色荧光粉k2sif6：mn4+因其优异的发光性能，已经开始用于研制micro/mini-led显示器件，但是k2sif6：mn4+制备过程中由于需要使用hf等有毒性化学药品，使其发展受到一定的限制。而商用绿色荧光粉β-sialon：eu2+的制备条件苛刻，半峰宽相对较宽，限制了其在micro/mini-led背光显示方面的应用。现有技术中制备无机固体发光材料的方法主要是高温固相法，虽然高温固相法易于操作，适用于大规模生产，但是高温固相法制备的样品，掺杂离子的分布不均匀，且得到的单一发光颗粒一般在10～20μm，无法匹配micro/mini-led芯片。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小粒径窄带绿色荧光粉的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，Al(NO3)3·9H2O、MgO、MnCO3和AlN的摩尔比为2.3-x-y：x：y：0.52～0.57，其中，0.01≤x≤0.10，0.01≤y≤0.15。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，MgO、HNO3溶液和水的摩尔体积比为0.01～0.1mol：0.4～0.6L：8～12L；MgO和NH4HCO3的摩尔比为0.01～0.1：11.5～13.5。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述HNO3...

【技术特征摘要】

1.一种小粒径窄带绿色荧光粉的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，al(no3)3·9h2o、mgo、mnco3和aln的摩尔比为2.3-x-y：x：y：0.52～0.57，其中，0.01≤x≤0.10，0.01≤y≤0.15。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，mgo、hno3溶液和水的摩尔体积比为0.01～0.1mol：0.4～0.6l：8～12l；mgo和nh4hco3的摩尔比为0.01～0.1：11.5～13.5。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述hno3溶液的质量分数为62～68％，步骤2)所述nh4hco3溶液的浓度为1～2mol/l。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1)所述混合的温度为25～35℃，混合的转速为400～500r/min。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育华，濑户孝俊，苏哲哲，
申请(专利权)人：兰州大学，
类型：发明
国别省市：