【技术实现步骤摘要】
本技术属于家纺生产专用设备，主要涉及一种物料缝合设备，可用于生产被子、被套等。
技术介绍
1、被子是一种常见的生活用品，一般由一层棉料和两层布料进行四边缝合而成。
2、cn2020218857299公开了“一种全自动胖被被子缝制生产线”，包括棉料架，棉料架内设有可转动的棉料卷；棉料传输通道设置在所述棉料架一侧；两个依次设置的布料架位于棉料传输通道的下方；两个布料架上设有可转动的布料卷；布料传输组件位于布料架一侧；贴标机构设置在棉料架的布料架的一侧；横向缝合机构设置在贴标机构一侧，棉料传输通道的末端设于横向缝合机构的上方；转向机构设于横向缝合机构的一侧；纵向缝合机构设于转向机构一侧；本技术能自动将棉料和带有标签的两个布料进行横向缝合，并且在横缝时的棉料采用压缝的方式缝制，接着通过转向机构转向后将面料传送至纵向缝合机构处进行纵向缝合后完成加工。该被子缝制生产线在棉、布料传输过程中无法保证其偏移。横向缝合后需经过转向机构传输后再进行纵向缝合，结构复杂，占地较大。
技术实现思路
1、本技术提供一种物料缝合设备，尤其用于缝合被套、被子等，在一条流水线上进行横向缝合和纵向缝合，纵向缝合时同时缝两道缝合线，从两道缝合线之间切开，一次可以缝合两床被套、被子的纵向。
2、本技术提供的物料缝合设备，包括输送设备，所述输送设备用于将物料沿横向向前输送；沿横向，在输送设备的两侧分别设置有横向缝合装置，所述横向缝合装置用于对物料进行横向缝合；在横向缝合装置的下游，所述输送设备的一侧还
3、优选地，所述纵向缝合装置包括缝合机头，所述缝合机头包括第二缝制平板，以及分别设置在所述第二缝制平板上方、下方的第二缝制针头、第二缝合梭子，所述第二缝制平板具有供第二缝制针头穿过的通孔；所述缝合机头可沿缝合方向前后移动；所述第二缝制针头、第二缝合梭子的数量都是2个，1个第二缝制针头与1个第二缝合梭子形成一组，两组沿相交于缝合方向的方向并排布置；所述缝合机头还包括位于第二缝制针头后方的第二切刀，所述第二切刀位于所述第二缝制平板的上方，所述第二切刀的裁切线位于2个第二缝制针头之间。缝制针头在前面缝合，第二切刀在后面从两条缝合线之间将物料切开，可同时对例如两条被子进行缝合，作业效率高。
4、优选地，所述纵向缝合装置还包括用于平铺物料的缝合平台，所述缝合平台包括输入部分和输出部分，其中，所述输入部分位于所述缝合机头的移动路径上，所述输入部分可从所述缝合机头的移动路径上移出以及复位，当所述输入部分移出时即形成避让所述缝合机头的避让空间。在整卷物料连续性作业时，端部被第二切刀切开后，后续物料还要继续进入缝合平台，如果避让空间一直存在，则切开后的后方物料的端部会落入避让空间，需要人工或设置额外设备来牵引物料，带来很多不便，增加成本，本技术将输入部分设计成活动的，需要避让时移开输入部分，缝合完毕后，输入部分复位，从下方托起后方物料端部，不再需要额外的牵引。
5、优选地，所述纵向缝合装置倾斜设置，所述缝合平台的输入侧高于输出侧，使得切开后的端部物料可以依靠重力滑落。
6、由于缝合平台倾斜布置，物料在缝合平台上缝合裁切不太稳定，本技术的所述纵向缝合装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括位于所述输出部分上方的压杆以及驱动压杆压向所述输出部分的第八驱动机构，用夹紧结构夹紧物料。
7、为使得物料更平整地展开在缝合平台上，在所述缝合平台的输出侧的外侧设置有舒展机构，所述舒展机构包括第十六驱动机构以及2个平行设置的辊筒，2个辊筒之间具有供物料穿过的间隙，2个辊筒的端部分别可转动地安装在侧板上，所述侧板可转动地安装在第二支架上，所述第十六驱动机构用于驱动所述侧板相对于所述第二支架转动。转动第二支架带动辊筒转动，相当于手平整地拽动物料，使物料在缝合平台上被展平。
8、为确保缝合、裁切的平顺，还包括4个用于拉紧物料的拉布机构；沿所述缝合机头移动方向，4个拉布机构两两一组，2组分别分布在两端，每组中的2个拉布机构分别位于所述第二切刀移动路径的两侧。
9、优选地，所述拉布机构包括第十三驱动机构、第十四驱动机构、定夹板和动夹板；所述动夹板可转动地安装在所述定夹板上，所述动夹板由所述第十四驱动机构驱动转动，从而使得动夹板与定夹板之间形成开口或闭合；所述第十三驱动机构用于驱动定夹板沿缝合方向前后移动。利用第十三驱动机构驱动定夹板与动夹板整体前后移动，以靠近或远离物料，靠近物料时，第十四驱动机构驱动动夹板转动至与定夹板闭合，从而夹住物料，第十三驱动机构再驱动后退从而拉近物料，物料缝合后，驱动动夹板转动以形成开口，从而松开物料。
10、为智能化控制定夹板与动夹板闭合，所述拉布机构还包括检测装置，所述第十三驱动机构驱动所述检测装置与所述定夹板一同移动，当所述检测装置检测到物料时，所述第十四驱动机构驱动所述动夹板与定夹板闭合以夹住物料。
11、为避免干涉缝合装置的缝制针工作，在所述定夹板与动夹板的闭合处，所述定夹板、动夹板上设置有避让缺口，所述避让缺口位于所述第二缝制针头的移动路径上，缝制针进出避让缺口，在避让缺口内将物料边缘缝合。
12、优选地，所述纵向缝合装置还包括剪线装置，所述剪线装置包括定刀、动刀以及驱动所述动刀移动的第十二驱动机构，所述动刀上设有穿线孔，所述第十二驱动机构驱动动刀带着缝制线移动至定刀处切断缝制线。
13、优选地，所述横向缝合装置包括第一缝制平板，以及分别设置在所述第一缝制平板上方、下方的第一缝制针头、第一缝合梭子，所述第一缝制平板具有供第一缝制针头穿过的通孔；在所述第一缝制针头的下游，设置有与所述第一缝制平板齐平的裁切平台，所述裁切平台的上方设置有第一切刀。
14、优选地，所述第一缝制平板的上方还设置有可上下升降的皮带式输送机构，所述皮带式输送机构具有供第一缝制针头进出的工作空间。
15、为根据生产需要调整缝合位置，所述第一缝制平板以及所述第一缝制针头、第一缝合梭子作为整体可沿纵向移动；为调整裁切位置，所述裁切平台以及第一切刀作为整体可沿纵向移动。
16、优选地，所述输送设备包括位于横向缝合装置上游的至少2个料架和至少2个卷料输送装置，所述卷料输送装置包括输送平台以及位于输送平台输出端的第一双辊筒输送机构，所述卷料输送装置上下分布；所述输送设备还包括位于卷料输送装置下游的导入装置，所述导入装置包括第二双辊筒输送机构，卷料输送装置输出的卷料在所述第二双辊筒输送机构重叠并被所述第二双辊筒输送机构输出至所述横向缝合装置处。
17、优选地，所述料架包括用于承载卷料的活动架，所述活动架可移动地安装在底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种物料缝合设备，包括输送设备，所述输送设备用于将物料沿横向向前输送；沿横向，在输送设备的两侧分别设置有横向缝合装置，所述横向缝合装置用于对物料进行横向缝合；其特征在于：在横向缝合装置的下游，所述输送设备的一侧还设置有可沿纵向移动的纵向缝合装置，所述纵向缝合装置用于对物料进行两道纵向缝合，并从两道纵向缝合之间将物料沿纵向切割。
2.如权利要求1所述的物料缝合设备，其特征在于：所述纵向缝合装置包括缝合机头，所述缝合机头包括第二缝制平板，以及分别设置在所述第二缝制平板上方、下方的第二缝制针头、第二缝合梭子，所述第二缝制平板具有供第二缝制针头穿过的通孔；所述缝合机头可沿缝合方向前后移动；所述第二缝制针头、第二缝合梭子的数量都是2个，1个第二缝制针头与1个第二缝合梭子形成一组，两组沿相交于缝合方向的方向并排布置；所述缝合机头还包括位于第二缝制针头后方的第二切刀，所述第二切刀位于所述第二缝制平板的上方，所述第二切刀的裁切线位于2个第二缝制针头之间。
3.如权利要求2所述的物料缝合设备，其特征在于：所述纵向缝合装置还包括用于平铺物料的缝合平台，所述缝合平台包括输入
4.如权利要求3所述的物料缝合设备，其特征在于：所述纵向缝合装置倾斜设置，所述缝合平台的输入侧高于输出侧。
5.如权利要求4所述的物料缝合设备，其特征在于：所述纵向缝合装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括位于所述输出部分上方的压杆以及驱动压杆压向所述输出部分的第八驱动机构。
6.如权利要求4或5所述的物料缝合设备，其特征在于：在所述缝合平台的输出侧的外侧设置有舒展机构，所述舒展机构包括第十六驱动机构以及2个平行设置的辊筒，2个辊筒之间具有供物料穿过的间隙，2个辊筒的端部分别可转动地安装在侧板上，所述侧板可转动地安装在第二支架上，所述第十六驱动机构用于驱动所述侧板相对于所述第二支架转动。
7.如权利要求4或5所述的物料缝合设备，其特征在于：还包括4个用于拉紧物料的拉布机构；沿所述缝合机头移动方向，4个拉布机构两两一组，2组分别分布在两端，每组中的2个拉布机构分别位于所述第二切刀移动路径的两侧。
8.如权利要求7所述的物料缝合设备，其特征在于：所述拉布机构包括第十三驱动机构、第十四驱动机构、定夹板和动夹板；所述动夹板可转动地安装在所述定夹板上，所述动夹板由所述第十四驱动机构驱动转动，从而使得动夹板与定夹板之间形成开口或闭合；所述第十三驱动机构用于驱动定夹板沿缝合方向前后移动。
9.如权利要求8所述的物料缝合设备，其特征在于：所述拉布机构还包括检测装置，所述第十三驱动机构驱动所述检测装置与所述定夹板一同移动，当所述检测装置检测到物料时，所述第十四驱动机构驱动所述动夹板与定夹板闭合以夹住物料。
10.如权利要求8所述的物料缝合设备，其特征在于：在所述定夹板与动夹板的闭合处，所述定夹板、动夹板上设置有避让缺口，所述避让缺口位于所述第二缝制针头的移动路径上。
11.如权利要求2所述的物料缝合设备，其特征在于：所述纵向缝合装置还包括剪线装置，所述剪线装置包括定刀、动刀以及驱动所述动刀移动的第十二驱动机构，所述动刀上设有穿线孔，所述第十二驱动机构驱动动刀带着缝制线移动至定刀处切断缝制线。
12.如权利要求1所述的物料缝合设备，其特征在于：所述横向缝合装置包括第一缝制平板，以及分别设置在所述第一缝制平板上方、下方的第一缝制针头、第一缝合梭子，所述第一缝制平板具有供第一缝制针头穿过的通孔；在所述第一缝制针头的下游，设置有与所述第一缝制平板齐平的裁切平台，所述裁切平台的上方设置有第一切刀。
13.如权利要求12所述的物料缝合设备，其特征在于：所述第一缝制平板的上方还设置有可上下升降的皮带式输送机构，所述皮带式输送机构具有供第一缝制针头进出的工作空间。
14.如权利要求12所述的物料缝合设备，其特征在于：所述第一缝制平板以及所述第一缝制针头、第一缝合梭子作为整体可沿纵向移动；所述裁切平台以及第一切刀作为整体可沿纵向移动。
15.如权利要求1所述的物料缝合设备，其特征在于：所述输送设备包括位于横向缝合装置上游的至少2个料架和至少2个卷料输送装置，所述卷料输送装置包括输送平台以及位于输送平台输出端的第一双辊筒输送机构，所述卷料输送装置上下分布；所述输送设备还包括位于卷料输送装置下游的导入装置，所述导入装置包括第二双辊筒输送机构，卷料输送装置输出的卷料在所述第二双...
【技术特征摘要】
1.一种物料缝合设备，包括输送设备，所述输送设备用于将物料沿横向向前输送；沿横向，在输送设备的两侧分别设置有横向缝合装置，所述横向缝合装置用于对物料进行横向缝合；其特征在于：在横向缝合装置的下游，所述输送设备的一侧还设置有可沿纵向移动的纵向缝合装置，所述纵向缝合装置用于对物料进行两道纵向缝合，并从两道纵向缝合之间将物料沿纵向切割。
2.如权利要求1所述的物料缝合设备，其特征在于：所述纵向缝合装置包括缝合机头，所述缝合机头包括第二缝制平板，以及分别设置在所述第二缝制平板上方、下方的第二缝制针头、第二缝合梭子，所述第二缝制平板具有供第二缝制针头穿过的通孔；所述缝合机头可沿缝合方向前后移动；所述第二缝制针头、第二缝合梭子的数量都是2个，1个第二缝制针头与1个第二缝合梭子形成一组，两组沿相交于缝合方向的方向并排布置；所述缝合机头还包括位于第二缝制针头后方的第二切刀，所述第二切刀位于所述第二缝制平板的上方，所述第二切刀的裁切线位于2个第二缝制针头之间。
3.如权利要求2所述的物料缝合设备，其特征在于：所述纵向缝合装置还包括用于平铺物料的缝合平台，所述缝合平台包括输入部分和输出部分，其中，所述输入部分位于所述缝合机头的移动路径上，所述输入部分可从所述缝合机头的移动路径上移出以及复位，当所述输入部分移出时即形成避让所述缝合机头的避让空间。
4.如权利要求3所述的物料缝合设备，其特征在于：所述纵向缝合装置倾斜设置，所述缝合平台的输入侧高于输出侧。
5.如权利要求4所述的物料缝合设备，其特征在于：所述纵向缝合装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括位于所述输出部分上方的压杆以及驱动压杆压向所述输出部分的第八驱动机构。
6.如权利要求4或5所述的物料缝合设备，其特征在于：在所述缝合平台的输出侧的外侧设置有舒展机构，所述舒展机构包括第十六驱动机构以及2个平行设置的辊筒，2个辊筒之间具有供物料穿过的间隙，2个辊筒的端部分别可转动地安装在侧板上，所述侧板可转动地安装在第二支架上，所述第十六驱动机构用于驱动所述侧板相对于所述第二支架转动。
7.如权利要求4或5所述的物料缝合设备，其特征在于：还包括4个用于拉紧物料的拉布机构；沿所述缝合机头移动方向，4个拉布机构两两一组，2组分别分布在两端，每组中的2个拉布机构分别位于所述第二切刀移动路径的两侧。
8.如权利要求7所述的物料缝合设备，其特征在于：所述拉布机构包括第十三驱动机构、第十四驱动机构、定夹板和动夹板；所述动夹板可转动地安装在所述定夹板上，所述动夹板由所述第十四驱动机构驱动转动，从而使得动夹板与定夹板之间形成开口或闭合；所述第十三驱动机构用于驱动定夹板沿缝合方向前后移动。
9.如权利要求8所述的物料缝合设备，其特征在于：所述拉布机构还包括检测装置，所述第十三驱动机构驱动所述检测装置与所述定夹板一同移动，当所述检测装置检测到物料时，所述第十四驱动机构驱动所述动夹板与定夹板闭合以夹住物料。
10.如权利要求8所述的物料缝合设备，其特征在于：在所述定夹板与动夹板的闭合处，所述定夹板、动...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘威，王才强，胡凯，李红雨，
申请(专利权)人：浙江瑞峰智能物联技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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