【技术实现步骤摘要】
本申请涉及吸尘机的，尤其是涉及一种吸尘机卡扣结构及吸尘机。
技术介绍
1、吸尘机风机叶轮在电动机的高速驱动下，叶轮中的叶片不断对空气做功，使叶轮中的空气得到能量，并以极高的速度排出风机，同时风机前端吸尘部的空气不断地补充叶轮中的空气，致使吸尘部内形成瞬间真空，即在吸尘部内与外界大气压形成一个相当高的负压差，在此负压差作用下，吸嘴近处的垃圾与灰尘随气流进入吸尘器，在吸尘器内部经过过滤器，垃圾与灰尘留在集尘桶内，而空气经过过滤后再排出吸尘器进入室内，至此完成整个吸尘全过程。
2、桶式吸尘器包括桶身、底座、集尘袋和机头等部分，其中，机头与集尘桶可拆卸连接，由于需要定期清空集尘桶内部的灰尘垃圾，因此需要通过搭扣锁等快拆结构对机头与集尘桶进行连接，以便对机头和集尘桶进行快速拆卸。为方便快拆结构的操作，快拆结构通常设置在集尘桶一侧，由于搭扣锁等快拆结构需占用一定空间，因此快拆结构会凸出于集尘桶的一侧，与集尘桶和机头的贴合性较差，在进行吸尘操作过程中，使用者容易误碰到快拆结构，造成机头和集尘桶在无意间被拆卸分离，从而对吸尘操作的正常进行产生一定影响。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种吸尘机卡扣结构及吸尘机，用于解决现有技术中的吸尘机在进行吸尘操作过程中，使用者容易误碰到快拆结构，造成机头和集尘桶在无意间被拆卸分离的问题。
2、第一方面，本申请提供的一种吸尘机卡扣结构采用如下的技术方案：
3、一种吸尘机卡扣结构，包括上盖拉手、上盖壳体和集尘桶体，所述上盖
4、通过采用上述技术方案，通过上盖拉手的限位板和卡板对上盖壳体和集尘桶体进行卡扣限位，使得吸尘机在使用时上盖壳体无法被打开，同时通过对侧板的形状进行合理设置，使侧板尽可能不向上盖壳体外侧凸出，从而最大限度避免吸尘机在使用过程中使用者误触碰到侧板，导致上盖壳体与集尘桶体分离。
5、可选的，所述上盖壳体的周部设有环形边板，所述侧板为与所述环形边板半径相同的弧形。
6、通过采用上述技术方案，侧板设置为与环形边板半径相同的弧形，从而提高侧板与上盖壳体的贴合程度。
7、可选的，所述上盖壳体设有定位块，所述定位块设有限位部，所述限位板设有用于所述定位块穿过的避让槽，所述限位板的所述避让槽处设有两块卡位板，两块所述卡位板之间形成卡槽，所述定位块卡设于所述卡槽内，所述限位部与所述卡位板远离所述上盖壳体的一端面抵接。
8、通过采用上述技术方案，通过限位部可对上盖拉手在竖直方向起到一定的限位作用，从而使上盖拉手与上盖壳体紧密卡接，避免上盖拉手卡接在上盖壳体和法兰板上后发生松动。
9、可选的，所述卡位板设有能够与所述限位部滑动接触的过渡斜面，所述过渡斜面用于所述定位块卡设于所述卡槽时，引导所述限位部与所述卡位板远离所述上盖壳体的一端面抵接。
10、通过采用上述技术方案，通过过渡斜面可引导限位部与卡位板远离上盖壳体的一端面抵接，从而便于上盖拉手与上盖壳体的装配。
11、可选的，所述限位板设有通槽，所述上盖壳体上设有限位凸台，所述限位凸台能够与所述限位板的通槽内壁抵接，所述限位凸台用于限制所述上盖拉手沿径向方向朝远离所述上盖壳体方向移动的行程。
12、通过采用上述技术方案，通过限位凸台对上盖拉手的移动行程进行一定程度的限位，使上盖拉手不易从上盖壳体上脱离。
13、第二方面，本申请提供的一种吸尘机采用如下的技术方案：
14、一种吸尘机，包括吸尘机卡扣结构，还包括过滤隔离套和密封圈，所述过滤隔离套位于所述集尘桶体内侧，所述过滤隔离套上设有支板，所述密封圈套设于所述支板外侧，所述密封圈位于所述法兰板与所述上盖壳体之间，所述密封圈的一端面与所述法兰板抵接，所述密封圈的另一端面上设有密封凸台，所述密封凸台与所述上盖壳体抵接。
15、通过采用上述技术方案，通过过滤隔离套和密封圈可对集尘桶体与上盖壳体之间的结合处起到较好的密封效果。
16、可选的，还包括定向轮和万向轮，所述定向轮和所述万向轮分别设于所述集尘桶体的下部。
17、通过采用上述技术方案，万向轮可以转动角度，方便转向，采用定向轮和万向轮相结合的方式，可便于吸尘机在移动时对方向的把握。
18、可选的，所述集尘桶体上设有与吸尘机吸头管口侧壁形状相适配的凹槽，所述凹槽用于吸尘机吸头管口插接放置。
19、通过采用上述技术方案，当吸尘机停止吸尘作业后，可将吸尘机的吸头插设放置于凹槽内，从而方便吸尘机吸头的收纳放置以及取用。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过上盖拉手的限位板和卡板对上盖壳体和集尘桶体进行卡扣限位，使得吸尘机在使用时上盖壳体无法被打开，实现上盖壳体与集尘桶体的锁接，当上盖壳体与集尘桶体锁接时，由于上盖拉手的侧板外侧面与上盖壳体的环形边板的外侧面相贴合，从而避免侧板向环形边板外侧凸出，因此使用者在进行吸尘作业时不容易误碰，不会造成机头和集尘桶在无意间被拆卸分离，进而尽可能避免对吸尘操作的正常进行产生影响。
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1.一种吸尘机卡扣结构，其特征在于，包括上盖拉手（10）、上盖壳体（20）和集尘桶体（30），所述上盖壳体（20）盖设于所述集尘桶体（30）上，所述集尘桶体（30）设有法兰板（31），所述上盖拉手（10）包括侧板（11）、限位板（12）和卡板（13），所述限位板（12）和所述卡板（13）与所述侧板（11）固接，所述限位板（12）与所述上盖壳体（20）远离所述集尘桶体（30）的一端面抵接，所述卡板（13）与所述法兰板（31）远离所述上盖壳体（20）的一端面抵接，所述侧板（11）位于所述上盖壳体（20）和所述集尘桶体（30）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘机卡扣结构，其特征在于，所述上盖壳体（20）的周部设有环形边板（21），所述侧板（11）为与所述环形边板（21）半径相同的弧形。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘机卡扣结构，其特征在于，所述上盖壳体（20）设有定位块（22），所述定位块（22）设有限位部（221），所述限位板（12）设有用于所述定位块（22）穿过的避让槽（121），所述限位板（12）的所述避让槽（121）处设有两块卡位板（122），两
4.根据权利要求3所述的一种吸尘机卡扣结构，其特征在于，所述卡位板（122）设有能够与所述限位部（221）滑动接触的过渡斜面（124），所述过渡斜面（124）用于所述定位块（22）卡设于所述卡槽（125）时，引导所述限位部（221）与所述卡位板（122）远离所述上盖壳体（20）的一端面抵接。
5.根据权利要求1所述的一种吸尘机卡扣结构，其特征在于，所述限位板（12）设有通槽（123），所述上盖壳体（20）上设有限位凸台（23），所述限位凸台（23）能够与所述限位板（12）的通槽（123）内壁抵接，所述限位凸台（23）用于限制所述上盖拉手（10）沿径向方向朝远离所述上盖壳体（20）方向移动的行程。
6.一种吸尘机，包括如权利要求1至5任一项所述的吸尘机卡扣结构，其特征在于，还包括过滤隔离套（40）和密封圈（50），所述过滤隔离套（40）位于所述集尘桶体（30）内侧，所述过滤隔离套（40）上设有支板（41），所述密封圈（50）套设于所述支板（41）外侧，所述密封圈（50）位于所述法兰板（31）与所述上盖壳体（20）之间，所述密封圈（50）的一端面与所述法兰板（31）抵接，所述密封圈（50）的另一端面上设有密封凸台（51），所述密封凸台（51）与所述上盖壳体（20）抵接。
7.根据权利要求6所述的一种吸尘机，其特征在于，还包括定向轮（60）和万向轮（70），所述定向轮（60）和所述万向轮（70）分别设于所述集尘桶体（30）的下部。
8.根据权利要求6所述的一种吸尘机，其特征在于，所述集尘桶体（30）上设有与吸尘机吸头管口侧壁形状相适配的凹槽（32），所述凹槽（32）用于吸尘机吸头管口插接放置。
...【技术特征摘要】
1.一种吸尘机卡扣结构，其特征在于，包括上盖拉手（10）、上盖壳体（20）和集尘桶体（30），所述上盖壳体（20）盖设于所述集尘桶体（30）上，所述集尘桶体（30）设有法兰板（31），所述上盖拉手（10）包括侧板（11）、限位板（12）和卡板（13），所述限位板（12）和所述卡板（13）与所述侧板（11）固接，所述限位板（12）与所述上盖壳体（20）远离所述集尘桶体（30）的一端面抵接，所述卡板（13）与所述法兰板（31）远离所述上盖壳体（20）的一端面抵接，所述侧板（11）位于所述上盖壳体（20）和所述集尘桶体（30）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘机卡扣结构，其特征在于，所述上盖壳体（20）的周部设有环形边板（21），所述侧板（11）为与所述环形边板（21）半径相同的弧形。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘机卡扣结构，其特征在于，所述上盖壳体（20）设有定位块（22），所述定位块（22）设有限位部（221），所述限位板（12）设有用于所述定位块（22）穿过的避让槽（121），所述限位板（12）的所述避让槽（121）处设有两块卡位板（122），两块所述卡位板（122）之间形成卡槽（125），所述定位块（22）卡设于所述卡槽（125）内，所述限位部（221）与所述卡位板（122）远离所述上盖壳体（20）的一端面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种吸尘机卡扣结构，其特征在于，所述卡位板（122）设有能够与所述限位部（221）滑动接触的过渡斜面（124），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蕾，
申请(专利权)人：地邦环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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