【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合金制备，尤其涉及一种耐腐蚀的nicralsi系高强度镍基合金及其制备方法。
技术介绍
1、镍基合金是一种应用广泛的高温合金，具有组织稳定，机械性能优异，使用寿命长，制备成本适中，安全可靠等优点，因此在能源和航空航天领域得到深远应用。一般镍基合金中含有多种合金化元素，用以调控其性能。面心立方相γ相是镍基合金的基体，能固溶大量的cr、co、mo、cu、w等合金元素而保持相稳定。镍的晶胞为面心立方，原子半径只有0.1246nm，小于大多数合金元素的原子半径，所以与合金元素固溶后常引起点阵常数增加，导致点阵畸变，从而获得强化作用。一般与镍原子半径相差越大，引起点阵畸变越大，强化作用越强。
2、镍基合金最早专利技术于英美等国家，几十年来已发展出ni-cr系、ni-cu系、ni-mo系和ni-al系等合金，并研发出一系列牌号。我国镍基合金的研究起步较晚，尤其是在高cr镍基合金领域，目前研究仍较有限。国内外已研究证实，上述二元体系的镍基合金具有良好的使用性能，但仅限于在各自的应用领域，现阶段的研究忽略了三元四元体系镍基合金的开发和发展。nicral是其中一种典型的ni基合金，已应用于汽车零部件、发动机气阀、医护用具等行业，普遍使用在日常生活中。然而因为cr含量对力学和加工等性能的调控，而且热加工性能较差，使用寿命有限，导致目前对nicral系列ni基合金的改性研究局限在合金表面改性，尤其是涂层。目前仅提出改变nicral镍基合金三种元素的比例来改善性能，这一思路所产生的影响有限。仍有一小部分研究从事于元素改性，即引
技术实现思路
1、有鉴于此，为解决现有技术中存在的不足，一方面，本专利技术提供了一种耐腐蚀的nicralsi系高强度镍基合金，其通过调整元素si的含量，改善镍基合金的微观组织、硬度、强度、韧性和耐蚀性，使其具有良好的硬度、强度、韧性和耐蚀性。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案：
3、一种耐腐蚀的nicralsi系高强度镍基合金，其成分为nicralsix(x＝1-2)。
4、优选地，其成分为nicralsix(x＝1)。
5、优选地，所述nicralsix的相组成为：面心立方fcc相和析出相b2相，表现出均匀成分的特点。
6、优选地，按百分比计，所述nicralsix中包括cr 35～38％、al 1～4％、si 1～2％，余量为ni。
7、优选地，所述nicralsix的硬度为380-520hv。
8、优选地，所述nicralsix的抗拉强度为950-1300mpa，屈服强度为650-1000mpa，延伸率为5-10％。
9、优选地，所述nicralsix在0.5m h2so4溶液中的腐蚀电流密度为3.941μa/cm2，在3.5wt％nacl中性溶液中的腐蚀电流密度为0.035μa/cm2。
10、另一方面，本专利技术提供了上述耐腐蚀的nicralsi系高强度镍基合金的制备方法，包括如下步骤：
11、1)原材料的选取；
12、2)将步骤1)选取的原材料进行电弧熔炼；
13、3)将步骤2)熔炼好的材料进行真空铜模吸铸；
14、4)将步骤3)吸铸后的材料进行时效处理。
15、优选地，步骤4)中，时效温度800℃，时间24小时，空冷20-30分钟。
16、优选地，步骤2)具体为：
17、将步骤1)中称取的原材料放入真空电弧炉中，抽真空至5×10-4pa，然后缓慢通入氩气使真空度达到5×104pa，再调节电弧炉的真空度至5×10-4pa，重复此过程多次，保证真空室内氧气排尽，最后缓慢通入氩气至室内压力在-0.02～-0.05mpa，控制电弧电流的安全使用范围在150～320a，每次熔炼材料时间在60-90s，重复熔炼7～10次保证熔炼金属成分均匀。
18、本专利技术相对于现有技术，具有如下的有益效果：
19、本专利技术提供的耐腐蚀的nicralsi系高强度镍基合金，其通过调整元素si的含量，改善镍基合金的微观组织、硬度、强度、韧性和耐蚀性，使其具有良好的硬度、强度、韧性和耐蚀性。
20、具体为：
21、1)本专利技术的nicralsix镍基合金中的晶粒细化，元素si有效改善了nicralsix镍基合金的显微结构和性能。
22、2)本专利技术的nicralsix镍基合金具有面心立方fcc相和析出相b2相，面心立方fcc相和析出相b2相，不含si时，析出相较少，仅在小部分晶界上观察到；加入si后表现出均匀成分的特点。
23、3)本专利技术的nicralsix镍基合金在0.5m h2so4溶液中表现出优异的耐蚀性能，腐蚀电流密度低于4.2μa/cm2。在3.5wt％nacl中性溶液中也有较好的耐蚀性。在航空航天领域和能源化工生产中具有广泛的应用前景。
24、4)本专利技术的nicralsix镍基合金具有良好的硬度，硬度值为380-520hv。
25、5)本专利技术的nicralsix镍基合金具有良好的强韧性，si元素的加入有效改善了nicralsi镍基合金的综合性能，抗拉强度为950-1300mpa，屈服强度为650-1000mpa，延伸率为5-10％。
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1.一种耐腐蚀的NiCrAlSi系高强度镍基合金，其特征在于，其成分为NiCrAlSix(x＝1-2)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的NiCrAlSi系高强度镍基合金，其特征在于，其成分为NiCrAlSix(x＝1)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的NiCrAlSi系高强度镍基合金，其特征在于，所述NiCrAlSix的相组成为：面心立方FCC相和析出相B2相，表现出均匀成分的特点。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的NiCrAlSi系高强度镍基合金，其特征在于，按百分比计，所述NiCrAlSix中包括Cr 35～38％、Al 1～4％、Si 1～2％，余量为Ni。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的NiCrAlSi系高强度镍基合金，其特征在于，所述NiCrAlSix的硬度为380-520HV。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的NiCrAlSi系高强度镍基合金，其特征在于，所述NiCrAlSix的抗拉强度为950-1300MPa，屈服强度为650-1000MPa，延伸率为5-10％。
7.
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种耐腐蚀的NiCrAlSi系高强度镍基合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种耐腐蚀的NiCrAlSi系高强度镍基合金的制备方法，其特征在于，步骤4)中，时效温度800℃，时间24小时，空冷20-30分钟。
10.根据权利要求8所述的一种耐腐蚀的NiCrAlSi系高强度镍基合金的制备方法，其特征在于，步骤2)具体为：
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的nicralsi系高强度镍基合金，其特征在于，其成分为nicralsix(x＝1-2)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的nicralsi系高强度镍基合金，其特征在于，其成分为nicralsix(x＝1)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的nicralsi系高强度镍基合金，其特征在于，所述nicralsix的相组成为：面心立方fcc相和析出相b2相，表现出均匀成分的特点。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的nicralsi系高强度镍基合金，其特征在于，按百分比计，所述nicralsix中包括cr 35～38％、al 1～4％、si 1～2％，余量为ni。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的nicralsi系高强度镍基合金，其特征在于，所述nicralsix的硬度为380-520hv。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的nicralsi系...
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