【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造激光器，具体是涉及一种利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法。
技术介绍
1、激光冲击锻打技术，是利用短脉冲（ns量级）、大能量脉冲激光诱发的gpa量级冲击波对中高温金属沉积层进行激光“锻造”，有效重构应力分布，与金属增材制造、激光熔覆及激光焊接等技术相结合形成复合加工，可有效改善加工过程中产生的气孔、裂纹、缩松等内部冶金缺陷，极大地提高加工质量。同时，在加工过程中适合锻造的温度区间内，多次的激光冲击锻造效果有显著的叠加效应，多次的冲击锻造可极大地增强锻造效果，提高加工效率。
2、激光锻造用的激光器的控制系统，在进行激光器锻打操作时，需要先进行技术参数配置，技术参数包括激光锻打工作的“频率”、“脉宽”、“能量”、“光斑直径”、振荡级的“电压”和“放电宽度”、预放级的“电压”和“放电宽度”、主放级的“电压”和“放电宽度”以及调q设置等，涉及的技术参数较多，系统设置比较复杂，只有经过专业培训的非常专业的技术人员，才能进行激光器控制系统的参数设置，因此，如何让普通的技术人员来完成系统设置，实现对激光锻造用的激光器的使用及操作，是目前要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种大大简化了系统设置的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，包括以下步骤：
4、步骤s1、创建用户设置界面和厂家设置
5、步骤s2、厂家设置激光锻造参数：在厂家设置界面上，有激光锻打工作的“频率”输入框、激光脉冲的“能量”输入框，激光脉冲宽度的“脉宽”输入框，激光的“光斑直径”输入框；
6、将激光锻打工作频率的取值区间划分为多个小范围的工作频率子区间，一个工作频率子区间，对应一组激光脉冲能量数值、激光脉冲宽度数值和激光光斑直径数值，在“频率”输入框内输入第1个工作频率子区间内的任一个工作频率值，然后在“能量”输入框、“脉宽”输入框、“光斑直径”输入框输入设定的数值，点按“保存”按钮，将该工作频率子区间对应的一组数据进行保存，然后在“频率”输入框内输入第2个工作频率子区间内的任一个工作频率值，然后在“能量”输入框、“脉宽”输入框、“光斑直径”输入框输入设定的数值，再次点按“保存”按钮，按上述设置方法，完成各个工作频率子区间所对应的参数设置。
7、步骤s3、用户设置激光锻造参数：在用户设置界面上有“工作频率”输入框、“脉冲能量”显示框和“脉冲宽度”显示框，显示框只起到显示作用，用户不能改变脉冲能量和脉冲宽度两个参数；
8、用户输入一个具体的工作频率数值，软件控制系统将根据该工作频率数值查找到其对应的工作频率子区间，提取该工作频率子区间对应的激光脉冲能量、激光脉冲宽度、激光光斑直径的具体数值，来作为激光器工作时的参数设置，并将激光脉冲能量数值和激光脉冲宽度数值分别在“脉冲能量”显示框和“脉冲宽度”显示框中显示。
9、进一步地，步骤s2中，在厂家设置界面上，还包括“功率密度”自动生成显示框，功率密度是由控制系统根据激光脉冲能量、激光脉冲宽度、激光光斑直径的参数自动计算生成。
10、进一步地，步骤s2中，在厂家设置界面上，还包括振荡级、预放级、主放级的“各级电压”输入框和“放电宽度”输入框，在所述“各级电压”输入框和“放电宽度”输入框中输入与各个工作频率子区间对应的振荡级的电压及放电宽度值、预放级的电压及放电宽度值、主放级的电压及放电宽度值，当用户输入一个具体的工作频率数值时，软件控制系统将根据该工作频率数值查找到其对应的工作频率子区间，提取该工作频率子区间对应的振荡级的电压及放电宽度值、预放级的电压及放电宽度值、主放级的电压及放电宽度值，来作为激光器工作时的参数设置。
11、进一步地，步骤s2中，在厂家设置界面上，还包括调q设置：具体有“调q-1驱动”开关按钮及相关的“延时”输入框，“调q-1驱动”开关按钮及相关的“延时”输入框；当“调q-1驱动”开启，而“调q-2驱动”未开启时，系统按照单脉冲方式工作，此时“调q-1驱动”后面的延时，为调q触发与时间零点的延时，所述时间零点是指激光源氙灯的放电时刻；当“调q-1驱动”与“调q-2驱动”均开启时，系统按照双脉冲方式工作，此时“调q-2驱动”后面的延时，为双脉冲工作时，后一个调q触发相对于第一个调q触发之间的延时，上各个“延时”的调节范围均为0～1000us；在各个工作频率子区间中选择对应的“调q-1驱动”和“调q-2驱动”的开关状态并在对应的“延时”输入框中输入对应的延时值，当用户输入一个具体的工作频率数值时，软件控制系统将根据该工作频率数值查找到其对应的工作频率子区间，提取该工作频率子区间对应的“调q-1驱动”和“调q-2驱动”的开关状态和对应的延时值，来作为激光器工作时的参数设置。
12、进一步地，步骤s2中，在厂家设置界面上，还包括“直流高压”开关、“内调q驱动”开关和“外调q驱动”开关，在各个工作频率子区间的设置中，“直流高压”开关，均为off状态；所述的“内调q驱动”是指激光器激光的igbt振荡电源自带的调q驱动，可运行于“单脉冲”或“双脉冲”工作方式下，“外调q驱动”是指激光器外部的场效应管调q驱动触发脉冲源的调q所需的ttl触发信号，“外调q驱动”只运行于单脉冲工作方式下。
13、进一步地，步骤s1中，在工控触摸屏上形成一个系统的登录界面，当制造商在系统的登录界面，输入相应的厂家密码时，将进入厂家设置界面；当用户输入用户密码时，将进入用户设置界面。
14、进一步地，步骤s3中，在用户设置界面上还包括计数部分，分“总计数”显示框与“本次计数”显示框，其中，“总计数”显示框中的数字不能清零，而对于“本次计数”，在每次关机后，下次新开机时将赋零，或长按数字框也将赋零。
15、进一步地，步骤s3中，在用户设置界面上还包括：“ac 220v”开关，为激光电源振荡机箱背板上的预留220v的输出开关；“指示灯”开关，为激光电源振荡机箱背板上的指示光220v电源的的输出开关；“冷水机”开关，为激光电源振荡机箱背板上的冷水机220v电源的的输出开关。
16、进一步地，步骤s3中，在用户设置界面上还包括：“待机”按钮，按下后，激光电源执行预电离并充电；往右为激光发射键，选择内触发时起作用，分为“单次发射”和“连续发射”两个按钮；按不同的发射按钮，系统按相应的方式发射激光；再右边为“停止”按钮，按下此键，是将连续发射和待机的状态，全部关闭；最右边为“内触发”与“外触发”的切换开关，系统默认为外触发，触发信号为一个通断信号，当系统完成“待机”，处于外触发状态后，当接收到外部的一个通断信号后，系统按照设定的频率持续发射；当接收到外界的另外一个通断信号时，系统停止工作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：步骤S2中，在厂家设置界面上，还包括“功率密度”自动生成显示框，功率密度是由控制系统根据激光脉冲能量、激光脉冲宽度、激光光斑直径的参数自动计算生成。
3.根据权利要求2所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：步骤S2中，在厂家设置界面上，还包括振荡级、预放级、主放级的“各级电压”输入框和“放电宽度”输入框，在所述“各级电压”输入框和“放电宽度”输入框中输入与各个工作频率子区间对应的振荡级的电压及放电宽度值、预放级的电压及放电宽度值、主放级的电压及放电宽度值，当用户输入一个具体的工作频率数值时，软件控制系统将根据该工作频率数值查找到其对应的工作频率子区间，提取该工作频率子区间对应的振荡级的电压及放电宽度值、预放级的电压及放电宽度值、主放级的电压及放电宽度值，来作为激光器工作时的参数设置。
4.根据权利要求3所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：步骤S2中，在厂家设置界面上，还包括“直流高压”开关、“内调Q驱动”开关和“外调Q驱动”开关，在各个工作频率子区间的设置中，“直流高压”开关，均为off状态；所述的“内调Q驱动”是指激光器激光的IGBT振荡电源自带的调Q驱动，可运行于“单脉冲”或“双脉冲”工作方式下，“外调Q驱动”是指激光器外部的场效应管调Q驱动触发脉冲源的调Q所需的TTL触发信号，“外调Q驱动”只运行于单脉冲工作方式下。
6.根据权利要求5所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：步骤S1中，在工控触摸屏上形成一个系统的登录界面，当制造商在系统的登录界面，输入相应的厂家密码时，将进入厂家设置界面；当用户输入用户密码时，将进入用户设置界面。
7.根据权利要求6所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：步骤S3中，在用户设置界面上还包括计数部分，分“总计数”显示框与“本次计数”显示框，其中，“总计数”显示框中的数字不能清零，而对于“本次计数”，在每次关机后，下次新开机时将赋零，或长按数字框也将赋零。
8.根据权利要求7所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：步骤S3中，在用户设置界面上还包括：“AC 220V”开关，为激光电源振荡机箱背板上的预留220V的输出开关；“指示灯”开关，为激光电源振荡机箱背板上的指示光220V电源的的输出开关；“冷水机”开关，为激光电源振荡机箱背板上的冷水机220V电源的的输出开关。
9.根据权利要求8所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：步骤S3中，在用户设置界面上还包括：“待机”按钮，按下后，激光电源执行预电离并充电；往右为激光发射键，选择内触发时起作用，分为“单次发射”和“连续发射”两个按钮；按不同的发射按钮，系统按相应的方式发射激光；再右边为“停止”按钮，按下此键，是将连续发射和待机的状态，全部关闭；最右边为“内触发”与“外触发”的切换开关，系统默认为外触发，触发信号为一个通断信号，当系统完成“待机”，处于外触发状态后，当接收到外部的一个通断信号后，系统按照设定的频率持续发射；当接收到外界的另外一个通断信号时，系统停止工作。
...【技术特征摘要】
1.一种利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：步骤s2中，在厂家设置界面上，还包括“功率密度”自动生成显示框，功率密度是由控制系统根据激光脉冲能量、激光脉冲宽度、激光光斑直径的参数自动计算生成。
3.根据权利要求2所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：步骤s2中，在厂家设置界面上，还包括振荡级、预放级、主放级的“各级电压”输入框和“放电宽度”输入框，在所述“各级电压”输入框和“放电宽度”输入框中输入与各个工作频率子区间对应的振荡级的电压及放电宽度值、预放级的电压及放电宽度值、主放级的电压及放电宽度值，当用户输入一个具体的工作频率数值时，软件控制系统将根据该工作频率数值查找到其对应的工作频率子区间，提取该工作频率子区间对应的振荡级的电压及放电宽度值、预放级的电压及放电宽度值、主放级的电压及放电宽度值，来作为激光器工作时的参数设置。
4.根据权利要求3所述的利用工控触摸屏设置激光器激光锻造参数的方法，其特征在于：步骤s2中，在厂家设置界面上，还包括调q设置：具体有“调q-1驱动”开关按钮及相关的“延时”输入框，“调q-1驱动”开关按钮及相关的“延时”输入框；当“调q-1驱动”开启，而“调q-2驱动”未开启时，系统按照单脉冲方式工作，此时“调q-1驱动”后面的延时，为调q触发与时间零点的延时，所述时间零点是指激光源氙灯的放电时刻；当“调q-1驱动”与“调q-2驱动”均开启时，系统按照双脉冲方式工作，此时“调q-2驱动”后面的延时，为双脉冲工作时，后一个调q触发相对于第一个调q触发之间的延时，上各个“延时”的调节范围均为0～1000us；在各个工作频率子区间中选择对应的“调q-1驱动”和“调q-2驱动”的开关状态并在对应的“延时”输入框中输入对应的延时值，当用户输入一个具体的工作频率数值时，软件控制系统将根据该工作频率数值查找到其对应的工作频率子区间，提取该工作频率子区间对应的“调q-1驱动”和“调q-2驱动”的开关状态和对应的延时值，来作为激光器工作时的参数设置。
5.根据权利要求3所述的利用工控触摸屏设置激光器...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永康，吴穷，林超辉，
申请(专利权)人：广东镭奔激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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