一种混凝土搅拌主机配料装置制造方法及图纸

技术编号:40108168 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 18:45
本技术涉及混凝土搅拌主机技术领域,公开了一种混凝土搅拌主机配料装置,包括主机架体,所述主机架体内设有主机加料仓,所述主机加料仓内设有搅拌装置、骨料称重装置、水泥称重装置、粉煤灰称重装置、水称重装置、水泥螺旋输送机和粉煤灰螺旋输送机,所述骨料称重装置设置在主机加料仓的骨料称重区,所述水泥称重装置、粉煤灰称重装置和水称重装置并排设置在骨料称重区的一侧;本技术提供的一种混凝土搅拌主机配料装置,解决了现有技术中称重装置设置的极为分散而导致的不利于系统集中控制且结构设计复杂,生产和现场使用安装成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土搅拌主机,具体涉及一种混凝土搅拌主机配料装置


技术介绍

1、经检索,中国专利技术专利公开号为cn103101116b,专利名称为一种配置振动搅拌主机的混凝土搅拌站,具体公开了如何消除了振动搅拌主机对搅拌站主楼平台振动的影响,保证粉料称和水称的称量准确性以及各连接结构安全可靠性,该技术方案中,对于水泥、粉煤灰、水、骨料等的称重装置设置分散,不利于系统集中控制;且其结构设计复杂,现场施工工作量大,效率低;另外,拆卸同样也比较麻烦,费时费力。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种混凝土搅拌主机配料装置,用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种混凝土搅拌主机配料装置,包括主机架体,所述主机架体内设有主机加料仓,所述主机加料仓内设有搅拌装置、骨料称重装置、水泥称重装置、粉煤灰称重装置、水称重装置、水泥螺旋输送机和粉煤灰螺旋输送机,所述骨料称重装置设置在主机加料仓的骨料称重区,所述水泥称重装置、粉煤灰称重装置和水称重装置并排设置在骨料称重区的一侧;

4、所述骨料称重装置包括骨料料斗和骨料称重传感器,所述骨料称重传感器设置在主机架体和骨料料斗之间,所述骨料料斗的出料口设有料斗门,所述骨料料斗的出料口与搅拌装置内的搅拌腔连通;

5、所述水泥称重装置包括水泥料斗和水泥称重传感器,所述水泥称重传感器设置在主机架体和水泥料斗之间,所述水泥料斗的出料口与水泥螺旋输送机连接,所述水泥螺旋输送机的出料口与搅拌装置内的搅拌腔连通;

6、所述粉煤灰称重装置包括粉煤灰料斗和粉煤灰称重传感器,所述粉煤灰称重传感器设置在主机架体和粉煤灰料斗之间,所述粉煤灰料斗的出料口与粉煤灰螺旋输送机连接,所述粉煤灰螺旋输送机的出料口与搅拌装置内的搅拌腔连通;

7、所述水称重装置包括接水容器和水称重传感器,所述水称重传感器设置在主机架体和接水容器之间,所述接水容器的出水口通过管道将水输送至搅拌装置的搅拌腔内,所述管道上设有控制阀;

8、所述外加剂称重装置包括外加剂容器和外加剂称重传感器,所述外加剂称重传感器设置在主机架体和外加剂容器之间,所述外加剂容器的外加剂口通过外加剂管道将外加剂输送至水称重装置,所述外加剂管道上设有外加剂控制阀。

9、本技术方案中,由于骨料称重装置设置在主机加料仓的骨料称重区,所述水泥称重装置、粉煤灰称重装置和水称重装置并排设置在骨料称重区的一侧,实现了多个加料称重装置的集中设置,更利于控制系统的控制线路设置;主机架体方便对搅拌装置、骨料称重装置、水泥称重装置、粉煤灰称重装置和水称重装置的安装,此种加料系统的设置,能够使得与之配合的粉煤灰仓、水泥仓、骨料输送装置以及水箱围绕该加料系统布置,更易于整体搅拌站的现场安装,提高工作效率;具体加料过程为,骨料称重传感器检测到骨料达到设定重量时,料斗门打开,将骨料投入到搅拌腔内,水泥称重传感器检测到水泥达到设定重量时,水泥螺旋输送机将水泥输送到搅拌腔内,粉煤灰称重传感器检测到粉煤灰达到设定重量时,粉煤灰螺旋输送机将粉煤灰输送到搅拌腔内,水称重传感器检测到接水容器内的水达到设定重量时,管道上设置的控制阀打开,将水输送到搅拌腔内。

10、综上,本技术方案不仅解决了现有技术中称重装置设置的极为分散而导致的不利于系统集中控制的问题,且结构设计更为简单、紧凑,生产和现场使用安装成本更低,安装拆卸更为便捷,便于整体运输。

11、进一步的,为了避免料斗门在打开和关闭过程中会因为骨料的下落而影响正常的开关动作,所述骨料料斗的出料口设有防卡挡板,所述防卡挡板倾斜设置,所述防卡挡板的下方形成避让空间,所述料斗门转动设置在骨料料斗的出料口,所述料斗门的转动轴位于避让空间的正下方,所述料斗门处于水平状态时料斗门的上端与防卡挡板的下端抵接。此种设置,使得料斗门打开之后,防卡挡板能够对骨料进行引导,骨料不会落入避让空间内,因此,不影响料斗门的继续翻转。

12、进一步的,为了实现料斗门的自动控制开闭,所述骨料仓上设有用于驱动转动轴转动的驱动装置,为了提升骨料下落的顺畅性,所述骨料料斗的外侧设有振动电机。

13、进一步的,为了更好的实现对料斗门的驱动,所述驱动装置包括液压推杆和连杆,所述液压推杆的一端与骨料料斗转动连接,所述液压推杆的另一端与连杆转动连接,所述连杆的另一端与转动轴固定连接,所述骨料料斗上靠近连杆的位置设有限位接近开关。

14、进一步的,为了满足更多的骨料投入需求,所述骨料称重区设有四个骨料称重装置,四个骨料称重装置呈两排并排设置。

15、进一步的,为了使得各个出料口和管道都通过盖板集成安装,从而方便与搅拌装置搅拌腔的连通,所述搅拌装置的上端进料口设有盖板,所述盖板上分别设有与骨料料斗的出料口、水泥螺旋输送机的出料口和粉煤灰螺旋输送机的出料口对接的进料通孔,所述盖板内围绕盖板内侧周向设有输水管,所述管道穿过盖板上设置的管道通孔后与输水管连接,所述输水管的下端沿着输水管的延伸方向间隔设有多个出水口。

16、进一步的,为了提升水泥料斗落料和粉煤灰落料的顺畅性,所述水泥料斗和粉煤灰料斗的外侧设有振动电机。

17、进一步的,为了实现对主机内部的除尘,所述主机架体上设有布袋除尘器。

18、进一步的,为了更好的实现对各称重装置的安装,所述主机架体包括上架体和下架体,所述搅拌装置设置在下架体上,所述骨料称重传感器设置的上架体和骨料料斗之间,所述水泥称重传感器设置在上架体和水泥料斗之间,所述粉煤灰称重传感器设置在上架体和粉煤灰料斗之间,水称重传感器设置在上架体和接水容器之间。

19、进一步的,为了方便对控制系统的设置以及方便后期检修维护,所述主机架体内还设有控制仓和检修通道,所述控制仓和检修通道分别位于主机加料仓的两侧,所述检修通道内设有检修梯。

20、本技术的有益效果为:本技术方案中,由于骨料称重装置设置在主机加料仓的骨料称重区,所述水泥称重装置、粉煤灰称重装置和水称重装置并排设置在骨料称重区的一侧,实现了多个加料称重装置的集中设置,更利于控制系统的控制线路设置;主机架体方便对搅拌装置、骨料称重装置、水泥称重装置、粉煤灰称重装置和水称重装置的安装,此种加料系统的设置,能够使得与之配合的粉煤灰仓、水泥仓、骨料输送装置以及水箱围绕该加料系统布置,更易于整体搅拌站的现场安装,提高工作效率;具体加料过程为,骨料称重传感器检测到骨料达到设定重量时,料斗门打开,将骨料投入到搅拌腔内,水泥称重传感器检测到水泥达到设定重量时,水泥螺旋输送机将水泥输送到搅拌腔内,粉煤灰称重传感器检测到粉煤灰达到设定重量时,粉煤灰螺旋输送机将粉煤灰输送到搅拌腔内,水称重传感器检测到接水容器内的水达到设定重量时,管道上设置的控制阀打开,将水输送到搅拌腔内。

21、综上,本技术方案不仅解决了现有技术中称重装置设置的极为分散而导致的不利于系统集中控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:包括主机架体,所述主机架体内设有主机加料仓,所述主机加料仓内设有搅拌装置、骨料称重装置、水泥称重装置、粉煤灰称重装置、水称重装置、水泥螺旋输送机、粉煤灰螺旋输送机和外加剂称重装置,所述骨料称重装置设置在主机加料仓的骨料称重区,所述水泥称重装置、粉煤灰称重装置、水称重装置和外加剂称重装置并排设置在骨料称重区的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述骨料料斗的出料口设有防卡挡板,所述防卡挡板倾斜设置,所述防卡挡板的下方形成避让空间,所述料斗门转动设置在骨料料斗的出料口,所述料斗门的转动轴位于避让空间的正下方,所述料斗门处于水平状态时料斗门的上端与防卡挡板的下端抵接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述骨料仓上设有用于驱动转动轴转动的驱动装置,所述骨料料斗的外侧设有振动电机。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述驱动装置包括液压推杆和连杆,所述液压推杆的一端与骨料料斗转动连接,所述液压推杆的另一端与连杆转动连接,所述连杆的另一端与转动轴固定连接,所述骨料料斗上靠近连杆的位置设有限位接近开关。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述骨料称重区设有四个骨料称重装置,四个骨料称重装置呈两排并排设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述搅拌装置的上端进料口设有盖板,所述盖板上分别设有与骨料料斗的出料口、水泥螺旋输送机的出料口和粉煤灰螺旋输送机的出料口对接的进料通孔,所述盖板内围绕盖板内侧周向设有输水管,所述管道穿过盖板上设置的管道通孔后与输水管连接,所述输水管的下端沿着输水管的延伸方向间隔设有多个出水口。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述水泥料斗和粉煤灰料斗的外侧设有振动电机。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述主机架体上设有布袋除尘器。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述主机架体包括上架体和下架体,所述搅拌装置设置在下架体上,所述骨料称重传感器设置的上架体和骨料料斗之间,所述水泥称重传感器设置在上架体和水泥料斗之间,所述粉煤灰称重传感器设置在上架体和粉煤灰料斗之间,水称重传感器设置在上架体和接水容器之间。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述主机架体内还设有控制仓和检修通道,所述控制仓和检修通道分别位于主机加料仓的两侧,所述检修通道内设有检修梯。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:包括主机架体,所述主机架体内设有主机加料仓,所述主机加料仓内设有搅拌装置、骨料称重装置、水泥称重装置、粉煤灰称重装置、水称重装置、水泥螺旋输送机、粉煤灰螺旋输送机和外加剂称重装置,所述骨料称重装置设置在主机加料仓的骨料称重区,所述水泥称重装置、粉煤灰称重装置、水称重装置和外加剂称重装置并排设置在骨料称重区的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述骨料料斗的出料口设有防卡挡板,所述防卡挡板倾斜设置,所述防卡挡板的下方形成避让空间,所述料斗门转动设置在骨料料斗的出料口,所述料斗门的转动轴位于避让空间的正下方,所述料斗门处于水平状态时料斗门的上端与防卡挡板的下端抵接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述骨料仓上设有用于驱动转动轴转动的驱动装置,所述骨料料斗的外侧设有振动电机。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述驱动装置包括液压推杆和连杆,所述液压推杆的一端与骨料料斗转动连接,所述液压推杆的另一端与连杆转动连接,所述连杆的另一端与转动轴固定连接,所述骨料料斗上靠近连杆的位置设有限位接近开关。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌主机配料装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡昌友
申请(专利权)人:四川双合智能设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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